アンカースタッドの選択

建設現場では、構造物の製造において、常に何かを修正する必要があります。ただし、ベースがコンクリートまたはその他の耐久性のある素材である場合、通常のタイプの留め具が常に適しているとは限りません。この場合、アンカースタッドはうまく機能しました。この記事では、このデバイスの機能について説明します。

アンカースタッド（ウェッジ）は、ねじ付きスタッドで構成され、その端にはコーン、スペーサーシリンダー（スリーブ）、ワッシャー、および締め付け用のナットがあります。これは、広く使用され、手頃な価格の製品です。その範囲はかなり広いです。ほとんどの場合、棚には亜鉛メッキされた炭素鋼製品がありますが、ステンレス鋼製のアンカーも見られます。

アンカースタッドは、建設工事における重要なディテールの1つです。 それらの信頼性と必要量は、建物構造の強度と安全性に大きく影響します。

このタイプの固定には多くの利点があります。

• 設計は非常にシンプルで信頼性があります。
• 優れた支持力;
• インストール速度が速く、インストールに特別なスキルは必要ありません。
• 幅広い配布により、いつでも適切なオプションを選択できます。
• 手頃な価格。

デメリットもあり、以下のとおりです。

• 製品の設計上の特徴により、柔らかい素材（木材、乾式壁）での使用はお勧めしません。
• 穴を開けるときは、高い精度を維持する必要があります。
• 製品を分解すると、次回から使用できなくなります。

スペーサー、スプリング、スクリュー、ドリブン、フック、フレームなど、固い土台用のこのタイプの固定システムにはいくつかの種類があります。それらの主な目的は、コンクリートまたは天然石で作られたベースにさまざまなオブジェクトを取り付けることです。また、ネジ付きスタッド付きの折りたたみ式アンカーもあり、主に吊り天井や中空のパーティションに固定するために使用されます。

アンカーは、ねじると木材の構造を壊し、信頼性が非常に低くなるため、木材への設置にはあまり適していません。 場合によっては、型枠ボードを固定する必要がある場合、交換可能なスプリング付きのアンカーが使用されます。

すべての製品は、製造材料に応じて 3 つのサブグループに分けることができます。

• 最初のものは亜鉛メッキ鋼でできており、コンクリートへの設置に推奨されます。
• 2つ目はステンレス鋼製で、コーティングは必要ありませんが、このグループは非常に高価で、事前注文でのみ製造されます。
• 第3グループの製品の製造では、さまざまな非鉄金属合金が使用され、製品のパラメーターはこれらの合金の特性によって決まります。

追加のプロパティもあります。例えば、引っ張り強さが改善された強化スタッドを製造することができる。

アンカー スタッドの主な寸法:

• ねじ径 - 6〜24 mm;
• アンカー直径 - 10〜28 mm;
• 長さ - 75 から 500 mm。

詳細については、関連する規制文書を調べることで見つけることができます。次のサイズが最も一般的に使用されています: M8x75、M10x90、M12x100、M12x115、M20x170。最初の数字はねじの直径を示し、2 番目の数字はスタッドの最小の長さを示します。規格外品は仕様により製作いたします。ベースをコンクリートで固める際に型枠を固定するために、M30x500 ハードウェアを使用することもできます。

M6、M8、M10、M12、M16 スレッドのアンカーが最も一般的です。それらは非常に大きな拡張領域を持ち、必要なアイテムをしっかりと固定します。

アンカーボルトのマーキングを解読するには、製品が作られている材料の種類 (鋼) が最初に示されていることを知っておく必要があります。

• HST - 炭素鋼;
• HST-R - ステンレス鋼;
• HST-HCR - 耐食鋼。

次に糸の種類と金具自体の長さです。たとえば、HST M10x90 です。

汎用ファスナーはありません。そのため、次の条件に基づいてウェッジ アンカーを選択する必要があります。

• サイズ（ベースに取り付けられる部分の厚さ、およびそれにアンカーが浸る深さ）;
• どのように配置するか (水平または垂直);
• ハードウェアに影響を与えると予想される負荷を計算します。
• マウントの素材。
• アンカー スタッドがインストールされる基本パラメータ。

また、購入する前に、製品のドキュメントと適合証明書を確認する必要があります。このタイプのアンカーは重要な構造物の設置に使用され、これらの要素の完全性だけでなく、人々の安全もその信頼性に依存するため、これを行う必要があります。

アンカースタッドの取り付けは、他のタイプのこれらのハードウェアまたはダボの取り付けと同じです。

• まず、ファスナーの直径に厳密に従って穴を開ける必要があります。次に、くぼみから材料のくずやほこりを取り除きます。徹底的なクリーニングは必要ありません。
• これらの作業が完了したら、準備した場所にアンカーを設置します。製品に損傷を与えないように、柔らかいパッドを通して木槌またはハンマーで叩くことができます。
• 最後に、アンカーピンを取り付けるオブジェクトに接続します。このために、製品の設計に含まれる特別なナットが使用されます。ひねると固定筒内の花弁が開き、くぼみに固定されます。この場合、目的のアイテムが表面にしっかりと取り付けられます。

インストール時に注意する必要がある主なポイント。

• ナットの締め付けが不十分だと、コーンがスペーサー スリーブに適切に収まらず、ファスナーが適切に固定されません。将来的には、そのような固定が弱くなり、構造全体が信頼できなくなる可能性があります。しかし、スタッド アンカーがまだ材料の最大の強力な固定に達している場合がありますが、すでに目的の位置からずれています。
• ナットを締めすぎると、悪影響も生じます。締めすぎると、コーンがスペーサー シリンダーにきつく収まりすぎます。この場合、アンカースタッドを含むベースが崩壊する可能性があります。これは、力がハードウェアに作用し始める前であっても発生する可能性があります。

すべての労働者が、厳格な規則を順守しないことに関連する潜在的な危険性を認識しているわけではありません。これらの固定システムの締め付け具合を制御することは非常に重要です。特別なツールがあります-力を調整できる締め付け制御モジュールです。後でチェックするためにアクションを文書化できます。

次のビデオでは、さまざまなアンカーの取り付け例をご覧いただけます。