自分の手でアーボライトブロックを製造する特徴

Arbolit は多くの出版物で熱心に説明されており、広告のライターはそれにさまざまな美徳を帰することに飽きることはありません。しかし、マーケティング担当者のトリックを捨てたとしても、この資料は細心の注意を払う価値があることが明らかになります.自分で作る方法を知っているのは良いことです。

Arbolite パネルは、いくつかのタイプに分けられます。

• 大判ブロック (壁の石積み用);
• さまざまなサイズの中空製品;
• 断熱性を高めるスラブ。

また 木材コンクリートから液体混合物を作る、囲んでいる構造を埋めます。しかし実際には、ほとんどの場合、「arbolit」という言葉は、クラッディングの有無にかかわらず石積みの要素として正確に理解されています。ほとんどの場合、50x30x20 cm のブロックが作られますが、ますます範囲が拡大しており、メーカーは新しいポジションを習得しています。製造されたブロックの技術的特性は、不純物が完全に存在しない場合にのみ提供されます。

1立方体あたり500kgの密度の要素。 m. より伝統的に構造的であると考えられており、密度が低い - 断熱を目的としています。それらは、構造の他の部分が上からの荷重を受ける場所で使用できます。密度は通常、ブロックがすべての余分な水分を失った後にのみ測定されます。

キャリアを構築するには 高さが3mを超えない平屋の壁には、少なくともカテゴリB 1.0のブロックを使用する必要があります.構造が 上記では、カテゴリ 1.5 の製品が必要です 以上。ただし、2 階建ておよび 3 階建ての建物は、それぞれグループ B 2.0 または B 2.5 の木材コンクリートで建設する必要があります。

実際、通常、50x30x20 cmのブロックからなる住宅の壁は、厳密に平らな1列の形で配置されています。 補助的な断熱材を形成する必要がある場合は、いわゆる暖かい石膏システムが木材コンクリートから作られています.パーライトを加えて1.5～2cmの層を作ったものです。

建物が加熱されていないか、時々加熱されている場合は、端に置く方法が使用されます。遮熱木材コンクリートブロックの場合、吸水率は85％以下です。構造要素の場合、許容指標は 10% 低くなります。

防火性に応じて、木製コンクリートブロックを3つのカテゴリに分類するのが通例です。

• G1 (着火しにくい);
• 1で （とても燃えやすい）;
• D1 (発煙要素)。

自宅で木製コンクリートを生産する必要性は、主に既存の製造業者が低品質の製品を生産することが多いという事実によるものです。問題は主に、不十分な強度、熱伝達に対する耐性の低さ、または幾何学的パラメーターの違反に関連している可能性があります。 あらゆる種類のブロックは必ず石膏で覆う必要があります.風の侵入を確実に防いでくれます。 通気性のある仕上げ塗料のみが木材コンクリートと組み合わされています.

耐霜性のレベル（M5からM50まで）によって区別される6つのブランドの木製コンクリートブロックがあります。文字 M の後の数字は、これらのブロックが転送できる 0 度を通過する遷移のサイクル数を示します。

ほとんどの場合、それらのサイズは40x20x30 cmで、溝櫛システムのデバイスに応じて、壁の石積み面積と熱伝導率が異なります。

GOSTによるアーボライトブロックの寸法と特性について言えば、寸法の最大偏差を厳密に規制していると言わざるを得ません。そう、 すべての肋骨の長さは、宣言された指標と0.5cm以内の差があります.最大の対角差は 1 cm です。 各面のプロファイルの真直度の違反は、0.3 cm を超えてはなりません.デザインが高いほど、敷き込み時の縫い目が少なくなり、縫い目の数も少なくなります。

時々、長さが41cmを超えないいわゆる「ノーザンアーボライト」があり、列の一部では、ドレッシング時に壁の幅がブロックの長さと一致し、他の部分ではそれがは、2 つの幅とそれらを分離する継ぎ目の合計です。

ほとんどすべてのメーカーがパーティションブロックを製造しています。各社のラインでは、標準サイズの50％の値となっています。場合によっては 50x37x20 cm のデザインもあります.これにより、ブロックの結紮やパネルの適用に頼ることなく、正確に 37 cm の壁を構築できます.

木製コンクリートパネルの製造を準備するときは、混合物の組成とその部分間の比率を慎重に選択する必要があります。廃材処理は常にフィラーとして機能します。しかし、ウッドコンクリートはコンクリートの一種なので、セメントが含まれています。

有機成分のおかげで、素材は完全に熱を保持し、異音を入れません。ただし、基本的なプロポーションに違反すると、これらの品質に違反します。

木材コンクリートの製造には、一部の種類のチップしか使用できないことを理解する必要があります。これが、おがくずコンクリートとの本質的な違いです。現在のGOSTによると、材料のすべての部分の寸法と幾何学的特性は厳密に規制されています。

特別な科学的および実践的な研究の結果、最高の木材チップが次のようになることがわかりました。

• 形は仕立て屋の針に似ています。
• 長さは最大2.5cmです。
• 幅は 0.5 ～ 1 cm、厚さは 0.3 ～ 0.5 cm です。

理由は簡単です。プロポーションが異なる木は、水分を均等に吸収しません。研究者が推奨する寸法を遵守することで、違いを補うことができます。

サイズだけでなく、木の種類も慎重に選ぶ必要があります。 スプルース、ブナで十分ですが、カラマツは良くありません。バーチ材とアスペン材を使用できます.

カビの巣の発生や、他の病原菌による原材料の損傷を防ぐことができます。

木材コンクリートの製造では、樹皮と針が使用されることがありますが、それらの最大シェアはそれぞれ 10% と 5% です。

彼らは時々取る：

• リネンと麻の火;
• 稲わら;
• 綿の茎。

最大 このようなコンポーネントの長さは最大 4 cm、幅は 0.2 ～ 0.5 cm を超えないようにする必要があります。重量の 5% を超えるトウとトウを使用することは禁止されています。 フィラーを使用しました。亜麻の火を使用する場合は、ライム ミルクに 24 ～ 48 時間浸す必要があります。これは、屋外で 3 ～ 4 か月過ごすよりもはるかに実用的です。そのような処理に頼らないと、亜麻に含まれる糖がセメントを破壊します。

セメント自体については、 ほとんどの場合、ポルトランドセメントは木材コンクリートの製造に使用されます。.数十年前にこの目的で使用され始めたのは彼でした。ポルトランドセメントに補助物質が追加されることがあります。これにより、構造物の耐霜性が向上し、他の特性が改善されます。また、場合によっては、耐硫酸セメントを使用することもできます。それは多くの攻撃的な物質の影響に効果的に抵抗します。

GOST では、セメント グレード M-300 以上のみを断熱木材コンクリートに追加する必要があります。構造用ブロックには、M-400 以上のカテゴリーのセメントのみが使用されます。補助添加剤に関しては、それらの質量はセメントの総質量の2〜4％にすることができます。入力コンポーネントの数は、木材コンクリート ブロックのブランドによって決まります。塩化カルシウムと硫酸アルミニウムは、4％以下の量で消費されます。

これは、塩化カルシウムと硫酸ナトリウムの混合物の同じ最大量です。塩化アルミニウムが硫酸アルミニウムおよび塩化カルシウムと組み合わされている組み合わせがさらにいくつかあります.これらの 2 つの組成物は、敷設されるセメントの総質量の 2% までの量で使用されます。 いずれの場合も、補助添加剤間の比率は1：1です.しかし、収斂成分が効果的に働くためには、水を使用する必要があります。

GOST は、使用する液体の純度に関する厳しい要件を規定しています。しかし、木材コンクリートの実際の生産では、技術的なニーズに適した水を使用することがよくあります。 セメントの通常の硬化には、+15 度まで加熱する必要があります.水温が摂氏 7 ～ 8 度に下がると、化学反応ははるかに遅くなります。成分の比率は、木材コンクリートの必要な強度と密度を提供するように選択されます。

木製コンクリート製品は、スチールメッシュとロッドで補強できます。主なことは、業界のGOSTの基準に準拠していることです。

この規格では、製造業者が調製した混合物を 2 回以上頻繁にテストして、次のことを確認する必要があります。

• 密度;
• インストールの容易さ;
• 層間剥離の傾向;
• 粒子を分離するボイドの数とサイズ。

テストは特別な実験室で行われます。これは、硬化後7日目と28日目に混合物のバッチごとに実行されます。耐霜性は、装飾層と耐荷重層の両方で必然的に決定されます。

熱伝導率を調べるために、特別なアルゴリズムに従って選択されたサンプルで測定されます。湿度の決定は、完成した石のブロックから採取されたサンプルで実行されます。

GOSTのすべての要件が満たされている場合にのみ、特定のブランドの木製コンクリートを生産に投入することができます。しかし、特別な機器だけが、基準への厳密な準拠を保証し、必要な量の混合物を放出し、それからブロックを放出するのに役立ちます。チップは工業用グラインダーで分割されます。次に、他の成分と一緒に、溶液を攪拌する装置に入ります。

また、次のものが必要です。

• 木製コンクリートブロックを注入および形成するための装置;
• それらに必要な品質を与える振動テーブル。
• チップと準備されたブロックを乾燥させる装置。
• 砂とセメントが置かれているバンカー。
• フィードライン。

各タイプの機器の機能を考慮すると便利です。チップ切断装置には、高品質の工具鋼で形成された「ナイフ」を備えた特殊なドラムがあります。さらに、ドラムにはハンマーが装備されているため、その後の粉砕のための原材料の供給を自動化できます。

原料が内部を通過できるように、ドラム缶には穴が開けられており、いくつかに囲まれています。破片の飛散を防ぐ、同形状の大型（外）ドラム。通常、装置は三相電気モーターを備えたフレームに取り付けられています。 分割後、チップは乾燥機に移されます。完成品の完成度に最も大きく影響するのは、この装置の品質です。.

乾燥機も二重ドラムの形で作られ、その直径は約2 mで、外側のドラムには穴が開いており、温風を供給することができます。アスベストパイプまたはフレキシブル耐火ホースが付属しています。内筒のねじれにより、チップを攪拌し、原料の発火を防ぎます。 高品質の乾燥により、90個または100個のブロックを8時間で目的の状態にすることができます.正確な値は、そのパワーだけでなく、処理された構造の寸法にも依存します。

スターラーは大きな円筒形のバットです。必要な原材料はすべて横から入れられ、混合された組成物は下から出てきます。通常、電動モーターとそのギアボックスは、モルタル ミキサーの上に配置されます。これらのエンジンにはブレードコンプレックスが搭載されています。タンクの容量は、ラインの 1 日のスループットがどうあるべきかによって決まります。 ミニチュア生産では、5 立方メートルの容量を持つタンクを使用しながら、1 日シフトあたり 1000 を超えるデザインを生産しません。メートル.

自分の手で民家用のアーボライトブロックを準備するには、チップ1部とおがくず2部を使用する必要があります（ただし、場合によっては1：1の比率が推奨されます）。定期的に、これらすべてが適切に乾燥されます。屋外で3～4ヶ月保管します。定期的に刻んだ木材を石灰で処理し、ひっくり返します。通常1立方。 m. 木材チップは、15% の濃度で約 200 リットルの石灰を消費します。

家庭での木製コンクリート ブロックの製造における次のステップでは、木材チップを次のものと混合します。

• ポルトランドセメント;
• 消石灰;
• 塩化カリウム;
• 液体ガラス。

自宅で25x25x50cmのブロックを作るのが最善です.住宅用と工業用の両方の建設に最適なのは、これらの寸法です。

モルタルの圧縮には、振動プレスまたは手動ランマーを使用する必要があります。大量の部品が必要ない場合は、ミニチュア マシンを使用できます。特別なフォームは、完成品の正確なサイズを決定するのに役立ちます。

準備した混合物を手動でこの型に流し込むことで、モノリシック ウッド コンクリートを作ることができます。液体ガラスを加えると、完成品は硬くなりますが、もろさも増します。成分をすべて一緒にではなく、順番に混練することをお勧めします。その後、しこりのリスクが少なくなります。軽量設計を実現するのは非常に簡単です。木製のブロックを型に入れるだけです。

ワークピースの形状を少なくとも24時間維持する必要があります。.その後、キャノピーの下で空気乾燥が始まります。乾燥時間は気温によって決まり、非常に低い場合は14日かかることもあります。その後の15度での水分補給は10日間続きます。この段階で、ブロックはフィルムの下に保持されます。

自分の手で木製のコンクリートブロックを作る方法については、次のビデオをご覧ください。