コンクリート研削のすべて

コンクリート研削は、新しく注入された（適用された）コンクリート層の外部（路上または庭）および内部（屋内）の表面に使用されます。 研削は、床またはプラットフォーム全体と、ステップやトランジションを含む鉄筋コンクリートの階段などの特定の領域の両方に適用されます。

コンクリートを研削すると、外観が向上するだけでなく、内部全体が全体として高貴になりますが、コーティングのパラメーターも大幅に増加します。 この手法には多くの利点があります。

• メンテナンスの容易さ、コンクリートベースへの他のコーティングの適用;

• 運用期間の増加;

• 商業用建物、建物、および敷地の外部および内部のデザインを損なうことはありません。

• 機械的衝撃によるコンクリートの摩耗が少ない（たとえば、粗いコンクリートで人が滑ったり、車輪付きの車両が滑ったりしない）。

• ベースの機械的強度を高め、継ぎ目を隠し、層のひび割れを遅らせます。

磨かれた床は、水に関連するあらゆるタイプの損傷に耐性があります。上にあるコンクリート層は著しく強くなります。酸、アルコール、アルカリ、塩などの攻撃的な化学物質は、研磨されていない下地ほど研磨されたコンクリートにダメージを与えません。

コンクリート研削の意味は、強度の低い厚さの薄い層を取り除くことです。.表面近くでは、石灰含有量の高いモルタルがコンクリートに蓄積し、ベースの厚さの最初の数ミリメートルの強度が低下します。平均して、4日目にベースの薄い表層が削られます。

研磨された表面は滑らかなエッジを持ちながら、塗料や瀝青化合物などを吸収する能力が高いです。.コーティングが老化すると (数十年)、稼働期間全体にわたって無数のマイクロクラックやチップが発生します。これらは、たとえ塗料層で完全に満たされていても、除去することはできません。 コンクリートを研削すると、この層が削り取られますが、ベースの全体的な厚さは自然に減少します。

古いコーティングの研削は、波状の滴がないことを条件に行われます。ベースの厳密な水平度からの逸脱は、新しいスクリードを注ぐときにのみ解消されます。

目的と実行方法に応じて、研削は乾式と湿式で行われます。

乾式研磨は、床や壁を掃除するための最も生産性の低い方法と考えられています。 コンクリート コーティングを 2 mm 以上除去しません。乾式研磨は、基礎を強化するための特別な要件なしに、標準強度の床に使用されます。不利な点は、自然の重力により長時間沈降するほこりであり、人工呼吸器と建設用（技術）掃除機の使用が必要になります。 乾式研磨 - 粗い表面処理: 乾式法で処理された床または壁は、より粗くなります。

湿式グラインディングは、M450 コンクリートで満たされた、特に耐久性のある床の処理に使用されます。 この方法の利点は、ほこりの多いプルームが空中に上昇しないことです。これにより、操作中に数回視界が悪化します。特に耐久性があり硬い装飾石の土台も磨くことができます。水冷にもかかわらず、湿式粉砕は、結果として生じる汚れの作業を複雑にし、水と結合してほこりになります。 ベースの研磨の純度は低下しており、処理の視覚的な制御は、表面全体を常に大量の水で洗浄することによってのみ行うことができます.

床を確実に研磨するには、機械（ドライブ）で駆動される研磨ダイヤモンドディスクが必要です.原則として、電気駆動装置が使用されます。最も単純な場合、機械はグラインダーです。他の場合では、研磨ホイールとスチールブラシを使用して、生産性の向上した電動工具が使用されます。アングルグラインダーのノズルは、グラインダーとドリルの両方で使用できます。ただし、ドライバーはこの目的には適していません。最新の 2 ～ 3 速モデルであっても、ドライバーの回転数では十分ではありません。スムーズな研磨を行うには、ギア シャフトを 1 分間に少なくとも 3000 回転させる必要があります。 コーティングが強いほど、たとえば石でできている場合は、より強力で高速な機器が必要です。

石、レンガ、コンクリートの加工は、ダイヤモンドコーティングを含むノズルを使用して行われます。.磨耗するとすぐに、支持鋼の層が露出し、クラウン、サークル、またはディスクは、石やコンクリートでの作業には適していないと見なされます.

乾式研磨機には掃除機を接続する必要があります。ケーシングは、掃除機のパイプが掃除されたコンクリートや石の最小の粒子のほとんどを吸い込む時間がある間に、過剰な量のパンくずやほこりが限界を超えて飛び出すことを許可しません。集塵機はグラインダーより少し早くスタート。

ノズルはギアボックスまたはモーターのシャフトに固定され、ケーシングは作業領域に取り付けられています。 乾式研削を使用する場合は、建設用掃除機が使用されます。 -彼のために、円またはディスクが回転する作業空気室には、排気管が設けられています。エグゼクティブ（研削）ドライブのメカニズムはほこりから保護されており、掃除機には段付きのエアフィルターが取り付けられています。

湿式方式の場合、排気管の代わりに噴霧器から作業室に水を供給します。ウォーターマシン（ポンプ）には、最大10気圧までの十分な動作圧力制限があります。最も単純なケースでは、高圧洗浄機が使用され、水で容器（プラスチックバレル）に接続されるか、給水システム（または井戸）に直接接続されます。動力が研削に使用されるドライブ自体には、エンジン速度制御システムを装備できます。

モザイクやトラバースグラインダーが届かなかった届きにくい場所では、グラインダーが使用されます。 小さなエリア、比較的狭いエリア、部屋（最大15 m2）の研磨に使用されます。研削ディスクはボウルの形で使用されます - ディスクの中央ゾーンは凹んでいます。また、正方形のオーバーレイも使用します。これらは、ディスクの主要部分の上に著しく隆起している不規則性の大まかな処理に使用されます。ディスク上の二重セグメントを使用して、上層を除去します。ブーメランの形をしたオーバーレイ要素は、粉砕の最終段階を生み出します。

ディスクの外側の作業用コーティングはダイヤモンドグリットです。 その割合が細かいほど、研削はより正確になります。.大きな切りくずは粗研削に、小さな切りくずは研磨に使用されます。

コンクリートの研磨には、特別な場合に、いわゆるフランクフルトタイプのノズルが使用されます。形状は台形に似ており、ダイヤモンド チップの割合は、このようなノズルの基本設計における主な決定要因ではありません。

たとえば、多くのCOモデルなどの一部のマシンでは、石の研磨剤が使用され、その要素は三角形の形状をしています。石の粒度が小さいほど、より正確に、コンクリートはより滑らかに洗浄されます。モザイク研磨機には「石」が使われています。この研磨剤の欠点は、大量の粉砕廃棄物です。CO エンジンの回転数が低い - このように清掃されたコンクリート舗装は荒れたように見えます。 洗浄剤の消費を削減し、コンクリート研削の注文の実行効率を高めるために、別の含浸剤、つまり研磨エンハンサーが使用されます。

研磨剤の消費量を減らし、作業の生産性を高め、研磨強化剤を提供します。それらは特別な含浸のように見えます。それらは、治療エリアに入るときに水に追加されます。

流し込んだ後は、コンクリートが十分に固まるまで待ってください。これを行うには、定期的に水で湿らせます-注入手順の終了後約6時間：硬化する必要があります。

何らかの理由でタイムリーに研磨されなかった古いコンクリートコーティングの準備は次のとおりです。

1. 敷地内 (または現場) からすべての機器と家具を取り除きます。 現場の人々の作業は停止され、コーティングの修理を妨害するすべての人は領土から連れ出されます。

2. 清掃中: 掃き掃除、場合によっては床やエリアの洗浄.周囲をきれいにする必要があります-これにより、職人は研磨プロセス中にすべての隆起と面取りに気づき、それらを取り除き、床を水平（または壁を垂直）にすることができます。床やエリアが洗浄されている場合は、乾燥を早めるために、扇風機や建物のヘアドライヤーで乾かすか、フード (ある場合) をオンにします。夏には、暑い気候のおかげで、床を乾かすのにオフシーズンよりも1時間もかかりません。

部屋と床（または屋外のプラットフォーム）の準備ができていることを確認したら、グラインダーとクリーニングノズルを準備します。ドリル、パンチャー、フランジねじで固定されたブラシとディスク用のチャックでクランプされたアダプターが便利です。

床や壁にひび割れが見つかった場合は、それらを「切り刻み」、新しいセメントモルタルで埋めます。 この目的のために、M-300以上の溶液を準備することをお勧めします。

表面にモノリシックスクリードを含まない古い床を準備するには、次の作業を実行します。

1. 古い床材を取り除きます。

2. 圧縮しにくい土の層を注ぎます。花崗岩の砕石、高炉生産からのスラグが作業フィラーとして使用されます。

3. 10 cm の低グレード コンクリートの層を注ぎます (M-100、M-150、ただし、いわゆるリーン コンクリート組成物ではありません)。

4. 硬化後、ビーコンを取り付けます - それらにはプロファイル曲げ鉄が使用されます。

5. コンクリート層にバインダー添加剤を含浸させます。

6. 表面スクリードにハードロックフィラーを注ぎます。このスクリードの強度は、M-300 以上のコンクリート グレードの額面値に達します。

ベースが用意されました。その要件は、すべての最新の基準を満たしています。

不快な結果を伴わずにコンクリートの粉砕に大きく貢献するのは、ベースに細かい砕石、砂コンクリート（大きな粒子のないコンクリート）を注ぐことです。非常に優れた高速処理は、大理石のパン粉に適しています。 進行中の作業の効果を最大化するために、段階的な進行を遵守してください。

新しく注がれたコーティングまたは既存のコーティングの状態が評価されます。水平で完全に平らな面に取り付けられたレーザーレベルゲージを使用して、著しく上向きのポイントを特定できます。水平の「サウンディング」モードに含まれ、円（360度）で回転します。個々のセクションは気泡液面計で確認できます。

コンクリート舗装は、ボイドのためにタップすることができます: これらの場所は大きくて鈍い音を発し、空のスペースのない連続したゾーンはほとんど聞こえません。空隙が見つかった場合は、コンクリート舗装が切り倒され、この領域は強度が増した新しい (砂) コンクリートで埋め戻されます。ギャップと技術的な継ぎ目は完全に密閉されています。突き出た補強材がある場合は、グラインダーを使用して除去する必要があります-ディスク、円、補強材に引っかかったカッターはすぐに壊れ、ディスクの鋭い打撃もギアボックスを損傷する可能性があります。

研削中のコンクリートコーティングの粗さは、カササギディスク（ダイヤモンドコーティングの粒子サイズの従来の40単位）で除去されます。小さな隙間はエポキシで塞ぐことができます。

自分の手で、自宅やガレージでコンクリートの表面を研磨することは、専門家と呼ぶのはそれほど難しい仕事ではありません。 床の面積が大きい場合 - たとえば、生産エリアまたはショップエリアが研磨されている場合、消費者 (建物の所有者、エリア) はモザイクグラインダーなしでは済まないでしょう。手作業での処理は、アパートのリビングルームや田舎の小さな家のリビングルームを研磨する場合にのみ意味があります。処理は高速で実行されます-毎分約数千（最大10,000）回転。このような回転速度を提供できるのは電気モーターだけです。ガソリン ユニットやディーゼル プラントは処理に使用されません。職人はこれらの排気ガスを吸い込み、そのような作業の有害性を劇的に高めます。

従来の 40 単位以外の粒子サイズのディスクを使用することはお勧めしません。 砕石は、土台に注がれたコンクリート組成物から抜け出してはなりません。作業の質を向上させるために、表面層の細孔や微小亀裂を埋めることでコンクリートの強度を高める組成物がコーティングに適用されます。加工後の表面に欠陥が生じた場合は、発見された欠陥箇所を石英砂入りのセメントモルタルで埋めます。

研磨された表面を得ることは、作業中に400以上の粒子サイズのディスクを使用することによって保証されます. このテクノロジーの理想的な効果は、約 3000 のグリットを持つディスクで実現されます。 表面にほぼ光沢のある光沢を与えるために、ポリマーを含む合成ワニスと塗料を含浸させます。

グラインダーによる手動研削は、大量の作業用に設計された産業機械用に選択されたものと同じ研削ディスクの助けを借りて使用されます。グラインダーの過熱は許可されていません。10〜15分の操作ごとに、ドライブが停止して冷却されます。

丁寧に磨かれた床や壁の表面は、ほぼ完璧な状態で長い間所有者を喜ばせます。変更の結果として、化粧品の修理の準備ができており、改善は必要ありません。このように配置されたカントリーハウスまたはアパートの床は、ラミネートまたはリノリウムの設置に適していますが、そのようなコーティングを敷いた後、でこぼこした新生物は見えません。