ボルト穴の種類とサイズ

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要件
種類
寸法

ボルト穴の種類や大きさは様々です。それらの多くはGOSTに祀られていますが、それに頼らずに多くの微妙な点を知ることが不可欠です.ボルト M6 と M8、M10 と M12、M20 と M24 の穴の直径を調べると便利です。

要件

主な基準は、1975 年に採用された GOST 11284 に定められています。 このドキュメントは、あらゆるタイプのファスナーのさまざまな種類の穴に専念しています。 標準では、留め具用の通路の直径を 3 列指定しています。後続の各行では、ハードウェア自体のサイズが同じであれば、チャネルセクションは前のセクションよりも大きくする必要があります。

多くの場合、ボルトは頭の下に作られています。

ほとんどの場合、そのようなヘッドは六角形の形で作られています。 ただし、オプションがある場合もあります。

ターンキーフラット付き。
内部の六角形の位置。
三角形のスロットを備えています。

高強度ボルト用の穴は、皿穴をあける必要があります。チャンネルをファスナーの直径いっぱいまで押し込むことはできません。 この制限は、次の場合に適用されます。

橋の建設;
-40度から-65度の温度用に設計されたスチールで動作します。
鋼種 C40 または C52 で動作します。

多くの場合、非常に重要な技術パラメータは製品の粗さです。 実践が示すように、適切な値の選択は、工学コースの初心者でさえ混乱します。 しかし、これらの「ワイルド」に飛び込むことなく、主なことに注目する価値があります-20〜80ミクロンの粗さのサイズで、すでに完全に視覚的に見えます.この状況により、穴のさまざまなレベルの不均一性を適切に区別できます。一般に、粗さは、1973 年に採用された GOST 2789 に従って記述されます。

いくつかの重要なプロパティがあります。

高層;
ステッピング;
高さステッピング (粗さの 14 のカテゴリを区別することも通例です)。

種類

ボルト用の貫通穴は、0.1 ～ 16 cm のロッド用の断面を持つことができ、スタッド、リベット、ネジを固定するための通路がまったく同じサイズです。ただし、「聴覚障害者」通路の寸法はまったく同じにすることができます。重要: 貫通穴を敷設するときは、ドリルが作業台やその他のサポートに当たらないように特別な措置を講じる必要があります。 この目的のために：

ノッチ付きの特別な作業台を使用してください。
木製または組み合わせた（木と金属の）ガスケットを配置します。
最後に掘削速度を下げます。
穴の開いた鉄の棒を囲みます。

ボルトの頭自体の形状は、次のように分類されます。

楕円形;
六角;
四角;
ラウンド構成。

寸法

M6 ファスナーの穴は次のとおりです (センチメートル単位)。

最初の行 - 0.64;
2行目 - 0.66;
3行目でさらに - 0.7。

しかし、実際には、M5 の小さい留め具もあります。 この場合、セクションの順序は次のとおりです。

5,3;
5,5;
5.8mm。

同時に、より大きなボルト用の穴がたくさんあります。 したがって、M8 ではチャネルを作成する必要があります。

最初の 8.4 mm;
次に9mm。
そして最後に、3行目ですでに10 mmです。

直径の次の寸法は M10 です。 このタイプのハードウェアには、次の寸法基準が適用されます。

最初の行 - 1.05;
2 行目 - 1.1;
3行目 - 1.2cm。

もちろん、もっと長いファスナーもあります。まず第一に、カテゴリM30について話しています。 このようなボルトの穴には、次の基準が設定されています（行ごと）。

3,1;
3,3;
3.5cm。

1975 年規格で許可されている最大のボルトタイプは M85 です。 最前列で使用するには、87mm以上のチャンネルが必要です。 2 番目と 3 番目のレベルでは、それぞれ 91 mm と 96 mm が既に必要です。確かに、国内の状況では、このサイズが必要になることはめったにありません。

これは、主に建設および産業用の典型的なものです。

多くの場合、M45 タイプのボルトは産業部門でも使用されます。 それらを使用するには、穴を準備する必要があります。

最初の行 - 4.6;
2番目 - 4.8;
3番目 - 5.2cm。

しかし、繰り返しになりますが、ほとんどの場合、これは通常の家庭用マウントには大きすぎます。ただし、M12 ボルトには需要があります。そして彼と一緒に、状況ははるかに興味深いものです。初期サイズグループでは、値は非常に厳密に設定されています - 13 mm。しかし、次の2つには選択肢があります-それぞれ1.35 / 1.4および1.45 / 1.5 cmです。

M14（15、15.5/16、16.5/17）、M16（17、17.5/18、18.5/19mm）も同様です。 リストの次の製品 - M18 - は、金属の適切な通路の寸法 (インライン) を持っています。

1,9;
2;
2.1cm

しかし、もちろん、M20 カテゴリのファスナー、または配置用の穴も注目に値します。ここでは、特定のシリーズに応じて、21、22、および 24 mm のすべてが比較的単純に見えます。次の位置 - M22 - 固定用の通路の典型的な寸法は、2.3、2.4、および 2.6 cm です。 最後に、別の一般的なオプションである M24 カテゴリのボルトの場合、同じ指標が順番に表示されます。

2,5;
2,6;
2.8cm。

少なくとも場合によっては、穴のサイズの変化は非常に簡単に説明できます。 これは、ボルト自体の精度クラスが異なるためです。カテゴリAの要件を満たしていれば、隙間なくチャネルを形成することができます。ただし、かなり難しいのが難点です。したがって、実際の建築構造では、カテゴリ B 化合物が主に使用されます。

断面が 12 mm の摩擦ハードウェアの場合、テクニカルチャンネルの公称寸法は 13 ～ 15 mm です。 せん断と摩擦せん断には、同じ制限が設定されています。しかし、ロッドの直径が大きくなると、これら 2 つのグループの違いがすでに始まっています (20 mm のファスナーの場合、それぞれ 21 ～ 24 mm と 21 ～ 23 mm)。

もう 1 つの重要なトピックは、使用するファスナーの長さの選択です。接続された要素の厚さの寸法を合計することによって計算されます。

次に、使用するワッシャーとナットの厚みを増やす必要があります。 さらに、ハードウェアの断面には 30% の補正係数が導入されています。 この計算を行う場合、さまざまな締結構造の中から最も近いサイズを選択する必要があります。 (必要に応じて、ボルトがナットから少なくとも 1 回転分出てくるように計算を切り上げます)。説明は、穴の基本的なパラメータを評価するのに十分です。

しかし、絶対に覚えておくべき微妙な点がいくつかあります。一部のボルト接続はせん断で機能します。 外側の部分の厚さが 0.8 cm を超える場合、スレッドは接続されたパッケージの外側にある必要があります。 それ以外の場合は、少なくとも 50% 必要ですが、接続された製品の外側に 0.5 cm 以上必要です。留め具の長さがこの条件を満たさない場合は、長いものを選択するか、穴を短くする必要があります - 留め具が信頼性を失わないようにするだけです。

次のビデオでは、ボルト穴の種類とサイズを視覚的に理解することをお勧めします。