掘削リグのすべて

掘削リグ、そのクラスとタイプについてすべてを知るには、一見したよりもはるかに多くの人が必要です。井戸用の掘削リグまたはリグ自体の移動システムを選択する前に、スペアパーツと図をよく理解する必要があります。そのような機器に何が含まれているか、どのようにインストールするか、およびメンテナンス中にどのような対策を講じる必要があるかを理解する必要があります。

ドリルやドリルだけでなく、正確に「掘削リグ」と言う理由をすぐに言う価値があります。実際、そのような作業を実行するための方法論ははるかに複雑になっています。そして、通常の操作では、「地面を突き刺すブレードまたはピン」だけでなく、ユニット全体の複合体が長い間必要とされてきました。 インストールの一部であるデバイスのリストは、以下によって異なります。

• 掘削リグの意図された目的;
• 選択された侵入方法。
• 掘削作業の実際の状況。

したがって、ほとんどの場合、陸上の石油生産システムは次のもので構成されます。

• タワーとウインチ;
• 尖塔タイプのコイル;
• 特別なコンテナ;
• 掘削流体形成装置;
• パンプス;
• 噴出防止システム;
• 自律発電機;
• セメント複合体と他の多くの部品。

掘削リグの操作の基本原理は、古代と同じままでした。駆動された機械装置 (チップ、ドリル) が、途中で遭遇する土や岩を粉砕します。定期的に、井戸の掘削は、掘削ツールの抽出、粉砕された塊の詰まりからのブロー（洗浄）に置き換えられます。通行可能な水路の形状とその勾配は大きく異なります。それでも、ほとんどの場合、掘削システムは厳密に垂直に機能します。これは、より便利で効率的であるためです。 適用することができます：

• ショックロープ;
• スクリュー;
• 回転技術;
• 環状底穴掘削;
• 継続的な屠殺;
• 超硬工具で貫通。

掘削リグは、水掘削のために非常に頻繁に必要とされます。工業用水も比較的浅い水深から汲み上げることができます。しかし、飲料水の供給は、被削水源からの最も安全で安定したものです。比較的コンパクトなモバイル ユニットの多くでさえ、それらに到達できます。井戸の掘削がさらに容易になります。 優れたツールを使用する場合、経験豊富な職人は最小限の時間しか必要としません。

ただし、これは掘削装置が土地に使用されている場合にのみ適用されます。 炭化水素（石油、天然ガス、シェールガス）の抽出には、深さ数キロメートルにわたる固体岩石の掘削が義務付けられています。 陸上または陸上で使用される強力な石油掘削リグの作成は、長い間習得されてきました。ただし、最新のテクノロジーのすべての力を使用しても、そのような井戸を掘削するには何ヶ月もかかります（特に準備作業も考慮する場合）.

しかし、どんなに奇妙に聞こえるかもしれませんが、景観設計では掘削リグが使用されます。 これは特に岩場での作業に当てはまります。多くの場合、穴を開けて、正確に計算された料金で岩や丘、崖を爆破することができるのは掘削だけです。川のほとりに橋を固定するときと、主要なサポートを形成するときの両方で掘削する必要があります。困難な場合には、住宅やその他の資本構造の建設において、杭用に地盤を掘削することもあります。

ついに、 掘削リグは、採掘で広く使用されています。 彼らだけが土工トンネルを地表の下に置くことができます。注入井戸を使用すると、問題のある領域に水と特別なソリューションを供給することができます。貯水池開発の効率を監視するために、制御および観測掘削が行われます。

回転装置は、水中への沈下を含む、さまざまなタイプの井戸の掘削に使用できます。ローターの違いは、その出力だけでなく、許容されるボアセクションにもあります。深さは 1.5 km に達することがあります。洗浄は、粘土溶液または水で行います。 回転掘削法の主な特性:

• 岩石の衝撃通過よりも高速。
• 汎用性（ソフトロックとハードロックの両方を処理する能力）;
• 断面積が最大 1500 mm の取水装置の駆動に適しています。
• 機器の最小寸法と金属消費量;
• モバイルプラットフォームでマシン全体を輸送する可能性。
• 粘土溶液を使用した場合の井戸流量の減少;
• きれいな水を届ける必要性;
• 他のオプションに比べてコストが高くなります。

ドリルキャリッジは、モバイル機器が対応できない場合に大いに役立ちます。多くの場合、掘削機に搭載されることさえあります。良い例は SBL-01 です。この手法を使用すると、アンカー杭を設置できます。 次のことも可能です。

• 斜面を強化します。
• フラッシュ掘削;
• オーガードリルを実行します。
• 空気圧衝撃法で土を通過させます。

このようなシステムは、掘削リグのリフト複合体の主要部分です。ウインチの助けを借りて、掘削、ケーシングパイプを上げ下げすることができます。必要に応じて、特定の作業を実行する必要がある場合に、重量で支柱を支えます。 また、ウィンチ:

• パイプをねじったり外したりします。
• さまざまなツールと小さな補助装置を掘削リグに引き込みます。
• 完全に組み立てられたタワーを作業垂直に置きます。

非常に重要なポイントは、掘削装置の分類です。構造の主なクラスは、GOST 16293-89 に記載されています。 正規化:

• フックにかかる負荷のレベル。
• 条件付き達成深さ;
• フックの持ち上げ速度 - 列を歩く過程で、ペイロードなしで (メートル/秒で測定);
• シャフトで発生したパワーの計算された推定値。
• 回転テーブルの穴の最小断面積;
• 推定駆動力;
• マシンベースの高さ。

タックルシステムは非常に重要です。その助けを借りて、さまざまな掘削ツールが持ち上げられ、宙に浮いた状態に保たれます。必要に応じて、このノードにはポイント メカニカル エフェクトがあります。たとえば、井戸からドリル ストリングを解放する必要がある場合。 移動システムの典型的なスキームは次のとおりです。

• 実際の移動ブロック;
• クラウンブロック;
• 頑丈なスチールロープ。

クラウンブロックは常に静止しています。マストフレームに載せています。掘削リグの特別なアンダークラウンブロック要素（ビーム）が使用されることがあります。ロープの助けを借りて、ウインチと固定部品の安定した、しかし同時に柔軟な機械的接続が維持されます。 移動式複合施設には、次の 3 つの主要なタイプがあります。

• ロープの自由部分をベースに固定します。
• クラウンブロックへの接続。
• タルブロックマウント付き。

どのような掘削方法を使用する場合でも、循環システムを使用する必要があります。掘削液の準備から保管、使用まで、掘削液のさまざまな操作を行います。必要に応じて、溶液はそれに混合された掘削された岩石からさらに精製されます。通常、循環システムの操作性は、いくつかの長方形のコンテナによって提供されます。 いずれにせよ、流通には別の基準があります-GOST 16350-80。

家庭では、手動の掘削リグがよく使用されます。 それらの要件のレベルは、機械化されたシステムよりも当然低くなります。しかし、そのような設備でさえ、個人のニーズに合わせて水を汲む井戸を掘ることができます。杭用のチャネルを掘削したり、熱除去用のフィールドに特別なヒートポンプを装備したりすることも可能です。

最新のクレーンと取り付けられた掘削リグは、より高度な特性によって際立っています。通常、それらはフラットベッド車両に基づいて組み立てられます。さまざまな変更を加えた国内のZIL、Ural、およびGAZは、非常に優れた基盤であることが判明しました。この手法を使用すると、サポートとポールを取り付けることができます。特定のニーズに合わせてシステム レイアウトを個別に選択することができます。

掘削システムのグレードは、トランスミッションの電力損失のレベルにも基づいています。 この指標は次のように決定されます。

• 総発電電力;
• 機械設計;
• 回転数。

掘削リグも発電所の種類によって細分化されます。ディーゼルシステムは、安定した電力供給が不可能な場所で使用されます。このようなドライブはそれほど強力ではありませんが、機動性の向上が特徴です。ディーゼル電気機器では、すべての構造要素が完全に自律的であるため、非常に便利です。 主なコンポーネントは次のとおりです。

• モーター;
• このモーターによって動力を与えられる発電機;
• アクチュエータの動作を提供する駆動システム。

電気掘削リグは、主電源または外部発電機から電力を供給できます。このような機器の操作は非常に簡単であるため、非常に人気があります。しかし、電気機器の掘削は、手の届きにくい場所では適用できないか、適用が制限されています。油圧コンポーネントを備えたディーゼルシステムは、操作が簡単で、ターボ変圧器に基づいて操作できます。

ジャッキアップ掘削リグは、オフショア条件で広く使用されています。 底と海の表面からの上昇は、地面に置かれた柱によって達成されます。本体に対する柱の垂直移動の可能性が提供されます。これらのサポートの数は、下部セグメントと幾何学的形状の実行とともに、重要な分類機能です。非自走式陸上システムは、携帯型と牽引型に分けることができます。ほとんどの場合、ポータブル マシンは軽量です。

オーガドリルリグは、作業を止めることなくピットから土を確実に掘削します。スキームは、従来の肉挽き器とほぼ同じです。ただし、非常に集中的な作業を行うと、ドリルが過熱する可能性があります。 キネマティックスキームに関しては、次の点で異なります。

• 部品と制御システムの数。
• 複雑な技術ユニットのシェア;
• シャフト配置機能;
• 冗長回路の使用。

石油生産のために、静止半潜水型ハードウェア複合体がしばしば交換されます。 それらの作業深度は、0.06 から 3.85 km の範囲です。 エンジニアは、すでに 7 世代の半潜水型機器を知っています。それらの違いは、建設年だけでなく、特定の技術的特性にも関係します。水中井戸を建設するには、そのようなプラットフォームだけでなく、特別な掘削船も必要です。

技術的特徴に関係なく、掘削リグ (標準設計) の耐用年数は 10 年です。 実際の運用期間も区別されます（標準的な決済期間の後、検査、欠陥検出により流通からの撤退が決定されるまで）。減価償却期間については、財務省の命令により、掘削装置に厳密に規定されています - 7年。

掘削リグを選択する際の主なパラメータは、運搬能力と地層の必要な浸透深さです。これらのパラメーターは、地域の自然条件、道路の最大負荷、および地域の発展度に対応する必要があります。 次の点にも注意してください。

• 仕事の気候パラメータ;
• スタッフの資格;
• 深い探査井および生産井を掘削する可能性、または小さな構造および探査井を沈めることを目的としています。
• トップドライブタイプ（パワーシステム）;
• 推定最大風力;
• 掘削方法;
• 通過可能な岩の特徴;
• 深部温度;
• 地下水の化学的攻撃性の程度。

大多数の専門家は、掘削リグを試運転する際に、スモール ブロック、モジュラー、またはスモール ブロックの取り付けタイプを使用します。それらは同じ塔の設置技術に従います。主に、 サイトを平らにし、余分な植物をそこから取り除く必要があります。 発火する可能性のある物体を取り除くことも価値があります。ブロック レイアウト スキームは、部品の最初の組み立てを意味し、その後、すでに所定の位置に接続されています。

組み立てられた基礎と支柱の設置から始めます。 次のステップは、ローターとウインチのバンドルを取り付けることです。最後になりましたが、支援技術です。その構成は非常に多様であり、さらに整理する必要があります。

固定複合体は取り付けがより困難です。深刻な問題は、必要な電力と配線規則を考慮した配線です。集計手法は、9-11 クラスのインストールで作業するときに定期的に使用されます。 「フック1本あたりの重量制限」を必ず守ってください。 集合体の設置には多くの時間がかかり、大規模な基礎の配置、空間内の部品の位置の慎重な位置合わせが必要です。 また、多くの材料が消費されます。

小さなブロックのアプローチは、木や瓦礫のコンクリートで作られた基礎を使用するのではなく、金属で作られたブロックそりを使用するという事実にあります。基地としても車両としても使用できます。インストールは、本質的に、インストールを必要なポイントに移動し、最小限の準備をすることによってのみ制限されます。ブロックの数、その容量、およびその他のパラメーターは、既存のニーズと制限を考慮して事前に決定されます。小さなブロックのリグは、試掘で広く使用されており、大きなブロックの輸送が困難な場合にのみ生産掘削で使用されます。 問題は次のものに関連しています。

• 小さなブロックの質量を運動学的にリンクすることの難しさ。
• トラクターやその他の車両に対する大きな需要。
• 大規模な掘削シェルターと重要な通信セクションを提供できないこと。

この手順は、シフトとテクニカルケアに分かれています。 すべてのシフト活動は、操作指示に従わなければなりません。 それらは、シフトの開始時と終了時だけでなく、予定外の休憩中にも実行する必要があります。一定の時間が経過すると、テクニカルケアが実行されます。身体的状態と視覚的完全性は、この手順には関係ありません。

ギアボックスのメンテナンスと修理は重要な役割を果たします。 このコンポーネントは、どのタイプのドリルにも存在する必要があります。「重い」岩を運転するときの最も負荷の高いモードでも、メインモーターの信頼できる機能は、その保守性に依存します。ギアボックス自体だけでなく、電子コンバーターも修理する必要がある場合があります。まず、必要な部品のねじれやシステム内の流体の循環が妨げられた場合に、掘削スイベルのメンテナンスが必要です。

パイルローテーターにも注意が必要です。信頼できる大企業の製品でさえ、最終的には失敗し始める可能性があります。しかし、スペアパーツがあれば、油圧式のものを含むすべての回転子を修理できます。 電気駆動装置に関しては、運用上の安全基準に従ってチェックする必要があります。

• 駆動伝達システムの状態;
• そのユニットのセンタリング;
• 少なくとも 60 分間のアイドリングの安定性。
• 製品をサポートに固定する品質;
• すべてのベルト、チェーンの張力;
• 潤滑状態。

ドリルストップにオーガーまたは他のタイプのチップが装備されているかどうかに関係なく、作業を開始する前に、オイルレベルとすべての主要な留め具の締め付けを毎回評価する必要があります。少なくとも年に 2 回、天候の急激な変化に伴い、さらに頻繁に潤滑油やその他のテクニカル オイルを季節ごとに交換します。大規模な修理の際には、最も徹底的な検査が行われます。