セメントを適切に希釈するには？

建設や修理作業に一度でも遭遇したことがある人は、建設や修理作業で使用される最も一般的なベースの 1 つであるため、セメントを適切に準備する方法について疑問を持っていました。多くの場合、モルタルを混合するとき、ビルダーは混合物を準備するための基準で要求される比率に準拠していません。これは、最終結果に影響を与えます。この方法で作成された構造は、時間の経過とともに使用できなくなります。この点で、セメントを希釈するための正しい手法を以下に検討します。その後、将来の建設のための高品質のソリューションを得ることができます。

セメントは、建設に使用される最も要求の厳しい材料の地位を長い間獲得してきました。その助けを借りて、将来の構造の基礎に使用されるコンクリートが得られます。セメント組成物は、コンクリート ミックス製造の主要な結合剤です。

クリンカーを粉砕し、さらに鉱物や石膏を加えて粉末にします。 増粘したセメントは、攻撃的な環境や淡水によって悪影響を受ける可能性があります。特性を改善するために、塩の浸透を防ぐ水活性材料がセメント組成物に追加されます。原材料の初期組成に特殊なポリマー添加剤を加えることで耐食性が向上し、気孔率が大幅に減少し、環境への物理的および化学的悪影響が防止されます。

すべての種類のセメント組成物は、さまざまな量の水を吸収します。材料の粒度はかなり高密度で、水の密度の 3 倍です。その結果、大量の水を加えると、セメントの一部が溶解せず、調製された溶液の表面に現れます。したがって、材料は沈降し、得られたセメントモルタルの構造の上部は不安定でひびの入った構造になります。

粒子の組成を決定するために、材料は 80 ミクロン未満のセルのふるいにかけられます。高品質のセメント組成により、混合物のほとんどがふるいにかけられます。しかし同時に、細かい粉砕が優れていることを忘れないでください。ただし、将来的にはより多くの水が必要になります。したがって、小さな粒子 (最大 40 ミクロン) と大きな粒子 (最大 80 ミクロン) の両方を含む組成物を優先することをお勧めします。このシナリオでは、セメント混合物は必要かつ許容可能なすべての特性を備えています。

解凍と凍結の可能性は、セメント混合物の主な特徴の 1 つです。 セメント構造の多孔性領域の水は、低温で最大 8% 膨張します。このプロセスを繰り返すと、コンクリートにひびが入り、構築された構造物の破壊につながります。

セメントベースを作る前に、それがどのような目的で必要になるかを判断する必要があります。各混合物には特定の比率が必要です。以下は、セメント混合物を調製するための最も一般的なオプションです。

• 壁のしっくいに。 このタイプの混合物を得るには、セメントと砂の比率を 1:3 にする必要があり、水の比率はセメントの量に等しくなります。所望の稠度を得るために、乾燥混合物に水を徐々に加える。敷地内での工事が必要な場合はM150、M120等級が優先され、ファサード左官工事を計画する場合はM300等級が優先されます。

• れんが造り。 この場合、セメントと砂の比率が 1:4 である必要があり、グレード M300 および M400 は、このタイプの建設作業に最適なオプションです。多くの場合、この混合物は収斂剤として作用する消石灰で希釈されます。量は、セメント 1 部と消石灰 10 分の 2 に対して計算されます。

• 床スクリード。 このような組成を得るための標準的な割合は、セメントベース 1 に対して砂 3 の割合です。 M400 ブランドはこれに最適です。この場合の水は、セメントのすでに追加された部分に1秒の量で取られます。

• コンクリートミックス。 コンクリートを得るには、セメントベース1部、砂2部、砂利4部が使用されます。計画時には、結果として得られるコンクリート混合物を将来の施設の基礎として使用できます。この場合、M500 グレードの材料を購入することをお勧めします。水の速度は、セメントベースの一部の 1 秒に相当します。水はきれいで飲めるものでなければなりません。

自宅でセメントを自分の手で混ぜることは、金属製またはプラスチック製の容器で行うことをお勧めします。これを行うには、シャベル、へら、およびさまざまなノズルを備えたドリルが必要です。大量のセメント準備（1〜3立方メートル）では、コンクリートミキサーを使用する方が実用的です.必要なすべての道具、材料、および繁殖のための場所は、作業開始のずっと前に準備されています。

砂は事前に洗浄して乾燥させる必要があります。 いずれの場合も、湿ったフィラーは追加されません。これは、水とセメントの比率に違反します。適合性試験は、次のように定義されます。工場で決定された耐性のある等級を、砂の破片の数で割ります。きれいな水を使用してセメントを練るのが好ましいです（メルト、雨、飲料水を使用することもできます）。可塑性を与えるために、石鹸溶液、石灰、可塑剤を入れることができますが、基準に違反しないでください：組成物のバインダー画分の4％以上。

材料を容器に入れる順序は、混練方法によって決まります。特殊な装置を使用しない場合は、砂をふるいにかけ、次にセメントを入れ、次に水を加えます。コンクリート ミキサーの助けを借りて - 最初に水を加え、次に砂とセメントを加えます。いずれの方法でも、セメントベースは 5 分以内に希釈されます。この期間中、ベースは均質な一貫性になるはずです。

砂をふるいにかける作業は、退屈で不必要に思えるかもしれません。しかし、高品質で均一な表面を得る必要がある場合は、砂の中のあらゆる種類の不純物を取り除く必要があります.ふるい分けには、小さなセルのふるいまたはメッシュを使用する必要があります。

別の予算オプションは、バケツの底に穴を開けることです。細いドリルを使用。大量の砂の場合は、金属メッシュを伸ばす必要がある木製のフレームを作成できます。その後、砂を置いてフレームの端を振るだけです。得られた粒子の細かい材料は、セメント混合物に最適です。

均質な混合物を得るために、ドリルまたはへら用の特別なノズルを使用して砂とセメントを混練することができます。必要に応じて、より多くの混合物を混合できます。この場合、すべての成分がシャベルで混合されるコンクリートミキサーまたはワイドバスが使用されます。予算のオプションは、溶液を攪拌するためのベースとして古いリノリウムを使用することです.

均一な溶液が得られた後、セメント混合物の量にほぼ等しい必要な量の水が追加されます。均一な塊が得られるまで、絶えず攪拌する必要があります。液体の一貫性が高すぎないようにしてください。溶液は十分に固まり、スパチュラをひっくり返しても流れません。

既製品を購入する場合は、購入者に送付する直前に準備されていることを確認する必要があります。購入する前にすべての製品情報を調べて、ソリューションの内容と使用方法を確認することをお勧めします。

すべてのセメント混合物には、セメント、採石場の砂、砕石、水などの永続的な成分が含まれています。それらの比率は、粘性要素に関連して変化します。つまり、セメントグレードが高いほど、準備されたモルタルは厚くなります。たとえば、1 cu の場合。m セメント混合物は次のように消費されます: ブランド M150 - 230 kg、ブランド M200 - 185 kg、ブランド M300 - 120 kg、ブランド M400 - 90 kg。

割合は、選択したブランドとコンクリートの種類によって異なります。 手動敷設の場合、混合物は次のようにコンポーネントを組み合わせて使用​​できます：セメントグレードM300 - 1部、砂 - 3.5部、砕石 - 5部、水 - 1秒。完了すると、グレード M50 のコンクリート ミックスが得られます。

石灰を添加したセメントは、異なる割合の結果として得られます。この場合、使用場所が重要な役割を果たします。たとえば、摩耗が最も激しい領域で石膏混合物を使用するには、バインダーを増やすことをお勧めします。

ただし、ソリューションを準備するための単一のシーケンスがあります。

• 事前に石灰を入れた容器にきれいな水を加えます。
• 砂とセメントを混ぜます。
• 得られた混合物を石灰液にかき混ぜます。

セメントモルタルの正しい混ぜ方については、以下の動画をご覧ください。