丸鋸刃の特徴と選び方

家の周りで独立して修理作業を行っているほとんどの人にとって「カット」という言葉には、弓のこが浮かびます。そのような作品はかつて彼女から始まったので、これは真実です。しかし、進歩は大きく前進し、今では最高の修理アシスタントは丸型電気のこぎりです。人件費を大幅に削減し、作業速度を向上させます。このツールを使用すると、さまざまな表面や素材を切断できます。

しかし、その機能のためにはノズルが不可欠であり、それなしでは切断は不可能です。このようなノズルは鋸刃と呼ばれます。

鋸刃は、さまざまな材料を切断するために使用されます。 彼らはカットするのに役立ちます：

• 鋼;
• 軟質金属;
• 木材;
• 繊維板、合板;
• プラスチック。

丸鋸用のフライスカッターもあります。このようなディスクの助けを借りて、必要なサイズの別のタイプの溝またはくぼみを任意の材料に切ることができます。これらのデバイスにより、修理が簡単かつ迅速になります。丸ノコとディスクを使用して行われる木工の範囲は広く、需要があります。結局のところ、鋸刃はあらゆるサイズと形状の材料を切断できます。

電気モーターと高出力のおかげで、カッティングディスクを備えたツールは、必要な作業を長時間実行できます。ただし、時間と労力を合理的に使用するには、このユニットの操作の特徴を考慮する必要があります。

膨大な最新の品揃えから必要なノズルを選択できるディスクの最も重要な特性を考慮してください。

• 製造会社.このようなノズルのメーカーは、多くの場合、ツールの製造に特化した企業です。したがって、企業はコンポーネントの品質にあまり注意を払うことができず、テクノロジーに焦点を当てることができます。しかし、これは、評判を重視するだけでなく、より高品質の原材料と最新の加工技術を使用する機会があるボッシュやマキタなどの有名ブランドについては言えません。したがって、鋸刃とカッターの主なパラメーターの1つはブランドです。
• ソーイングノズルの機能を決定する次の重要なパラメーターは次のとおりです。 円の寸法、またはむしろ、その外径と着陸直径.この基準を評価するときは、事前に計算を処理し、外径の尺度となる必要な切削深さを明確にする必要があります。ただし、選択するときは、ツールとその保護ケーシングのサイズも覚えておく必要があります。これらの寸法では、保護の取り外しは安全ではなく、常に可能であるとは限らないため、大きな直径のディスクを取り付けることが不可能になる場合があります。

これは、ディスクの内径がシャフトのカバー範囲よりも大きい場合に可能です。結局、ディスクを取り付けた後、ツールの不均衡が生じ、その結果、高レベルの振動が発生します。ツールのモデルに応じて、直径は 16 ～ 32 mm の範囲になります。

• 重要な役割 歯の数は、カットの品質と明瞭さに影響します。、これは刃先の数を決定するためです。それらが多いほど、カットラインが明確になります。このようなノズルには、大 (約 90 個)、中 (40 ～ 80 個)、小 (最大 40 個) の数のクローブが付属しています。

• 鋸刃を検討する場合、次のような他の基準を区別できます。 歯の形と角度. 1つ目は特定の素材をカットする可能性を担当し、2つ目はカットの種類を担当します。そのため、15 ～ 20 度の正の傾斜のブレードでリップ カットを実行しやすく、0 ～ -5 度の負の傾斜のノズルで密度の高い材料を切断する方が適しています。ユニバーサルと見なされる標準タイプのスロープもあります。
• ディスクの歯に関しては、ユニバーサル、フラット、交換可能にすることができます、台形または増加した傾斜の外観を持っています。フラットカッターを備えたディスクでは、交換可能なものを使用して広葉樹で部分的なカットを実行することをお勧めします-より柔らかい木材やファイバーボードをカットします.台形の歯は、プラスチックなどの柔らかい材料をきれいに切断します。

• そして最後 重要な基準は製品の厚さです.カットの幅によって異なります。幅が広いほど、プロセスで失われる材料が多くなります。ディスクが薄いほど、変形や過熱の影響を受けやすくなります。

上記の鋸刃の仕様はすべて表示されています。通常、マーキングは、必要な数値データを使用して、適切で使いやすい画像の形式で実行されます。

鋸刃は、超硬と中実の 2 種類に分けられます。この区分は、すぐに目を引く違いを表しています。事実、一部のディスクでは切断部分が歯にはんだ付けされており、一部は単なる単一の製品（モノリス）です。

モノリシックディスクの際立った特徴は、多数の歯です。このようなディスクを使用すると、きれいにカットするのがはるかに簡単になります。しかし、これらのカッティングホイールの研ぎを維持する能力が低く、定期的な歯の設定が必要であることは注目に値します.

金属を研ぐことは難しくありませんが、刃の数が多いとプロセスが遅くなります。

超硬歯はより強力で、離婚を絶えず研いだり矯正したりする必要がないため、より信頼性が高いと考えられています。これらのスコアリング ディスクは最も汎用性が高く、信頼性のおかげで時間を節約できます。ただし、重大な欠点は、有名なブランドでさえ低品位の偽物が多数あることです。このような製品では、はんだ付けされたチップがすぐに飛び散ります。断面の作業を開始してわずか 5 分で、円盤に残っている刃が数個しか見えなくなります。

しかし、ブランドの正しい綴りと、マーキングに使用される塗料の高品質と耐久性に細心の注意を払えば、偽造にもうまく対処できます。

正しい選択をするためには、ディスクを購入する際に次の点を考慮する必要があります。

• 丸鋸の技術的特徴;
• すべてのマーキング;
• 歯の外観;
• ディスクタイプ;
• のこぎり用の材料の種類。

鋸刃の選択を間違えないようにするには、刃のサイズと工具の保護だけでなく、考慮に入れる必要があります。このユニットのパワーも重要であり、過熱する傾向もあります。作業速度と鋸を冷却するための停止回数は、これらのパラメーターに依存します。

ディスクのラベル付けは、そのプロパティと機能に関する最も包括的な情報を提供します。

店員の助けを借りずに自分で選ぶときは、振り子式のこぎりと丸鋸の製品を混同しないことが重要です。このような円は、歯の傾斜の種類によってのみ区別できます。ニュートラルおよび負の傾斜のブレードは、素材をうまくつかめず、すぐに目詰まりし、必要なカットを行いません。この場合、エンジンの力が過熱につながる可能性があります。積極的なポジティブ ベベル ブレードは、ブレード製品で特に指定されていない限り、丸のこに適しています。

鋸刃を使用する特殊なケースを考えてみましょう。

• ドラフト版で木材を扱う場合は、歯がまっすぐなノズルが選択されます。
• コンクリートおよびCSP（セメント結合パーティクルボード）の鋸には、コンクリートや釘の溝に落ちやすいため、平らな歯と面取りを備えたノズルが使用されます。
• ラミネートや合板での作業には、一連の凹んだ三角形の歯を備えたディスクが最適です。以前のマークアップなしでカットを作成するのに役立ちます。
• アルミニウムなどの柔らかい金属では、台形の歯と平らな歯が交互になったホイールが最適です。
• 合板やMDFで作業する場合は、ユニバーサルノズルを使用することをお勧めします。
• 重量のある装飾の場合、石などの素材を手動で切断するには、ダイヤモンドホイールを使用する必要があります。

修理時には、原則として、切断だけでなくフライス加工も必要とするいくつかの種類の材料が使用されます。また、製品ごとに異なるノズルが必要です。

この瞬間、円をカッターに交換する必要が生じます。

• この操作を実行するには、まずデバイスがネットワークから切断されていることを確認する必要があります。重傷を避けるのに役立つため、このアイテムは重要です。サークルを交換するとき、経験豊富なマスターでさえ誤ってスタートボタンを押す可能性があり、健康への影響は嘆かわしいものになります。したがって、電気ユニットを切断するときは、安全な作業のすべての規則を厳守する必要があります。
• 次に六角形を用意します。彼らは、外国製と国内製の両方の丸鋸のほとんどすべてのボルトを緩めます。このキーを使用して、保護プラスチックケースの固定ボルトを緩め、保護を上げて再度締める必要がありますが、しっかりと締めることはできません。
• 次に、片側のシャフト取り付けボルトに六角形を挿入し、反対側で同じシャフトのロックボタンを押す必要があります。次に、ボルトを緩め、ワッシャーストッパーを取り外し、その後ろにあるディスクを取り外します。カッターに変更して、すべての手順を逆の順序でやり直す必要があります。まずノズルにワッシャをはめ、中央に手でボルトをねじ込み、軸ロックを押し込みながら六角でクランプする構造です。

したがって、丸のこ用のノズルを選択するときは、切断材料の品質と特性、およびのこぎりとのこぎり自体の技術的特性に基づいて構築する必要があります。低出力のほとんど手動バージョンの丸のこでは、刃の数が多すぎるブレードを選択しないでください。これは、エンジンの過熱や高額な修理につながる可能性があります。

詳細については、次のビデオを参照してください。