お土産皿用コースターとは？ 選び方や作り方は？

飾り皿立ては、半垂直に立てられる装置です。このような台座に取り付けられたプレートは、デザインの追加であり、インテリアとして使用されます。

お皿のサイズや素材、デザインなどからコースターを選んでいきます。 形状、サイズ、素材、外観スタイルが異なる場合があります。

ほとんどの飾り皿（工場製）にはコースターが付いています。この場合、両方の要素が同じ基準に従って実行されます。

プレートが手作りの場合は、適切なコースターを選択する必要がある場合があります.コースターの種類を知っていれば、適切なコースターを選択するか、即席の材料と利用可能なツールを使用して自分で作成できます。

装飾プレートホルダーは、規制に準拠し、実用的で信頼性が高く、適切なデザインを備えている必要があります。

人間工学に基づいたデザインにより、スタンドを最も効率的に使用できます。 このようなホルダーは軽量でコンパクトになり、取り付けられている表面を機械的損傷から保護し、内部の空きスペースを節約します。

スタンドのデザインは、視覚のパラメーターに対応するだけでなく、記念プレートを保持する信頼性を保証する特性の存在も提供する必要があります。

その設計には、補強材と十分な数のアンカーポイントが装備されている必要があります。これらの設計特性は、スタンドの全体的な設計に有機的に適合し、製品のスタイルを損なうことなく機能を実行できます。

他の変更には、数回折りたたむことができるスイベルジョイントがある場合があります。

プレートホルダーの大部分は同様のデザインで、単一の設計原理に従って作られています。つまり、垂直に配置されたベースがストップとして機能し、3 つの支持ブランチがあります。構造全体の安定性はそれに依存するため、このサポートの数は最小限です。

サポート要素は、独立した部品として機能することも、垂直ストップの不可分な部品として機能することもできます。 中央のサポート部分は折りたたむことができます。 この場合、側枝はその半分の部分に取り付けられたグループに分割されます。

記念プレート用の独自のスタンドを選択または作成するときは、寸法の適合性、スタイルの互換性、およびそれが作られている素材に注意を払う必要があります.

鉄、青銅、または銅で作られたホルダーには、他の素材で作られたスタンドとは異なる独自の特徴があります。

鉄または青銅のコースターは、多くの場合、鍛造品です。 それらは、温度と機械的負荷の影響下で、何らかの形で与えられた固体金属要素でできています。個々の部品が溶接または装飾的な金属のねじれによって相互接続されている場合があります。

このような場合、製品の詳細は、適切な装飾スタイルで作成されたカットアウトを備えたフラットな構成になっています。

銅のコースターは非常に珍しい標本です。それらのほとんどは、前世紀または一世紀前に生産された希少なアイテムです。

それらの際立った特徴は、酸化プロセスに対する銅の感受性です。 時間が経つにつれて、そのような製品の表面は色あせ、緑がかった色合いで暗くなります。この事実は、そのようなコースターに特別な地位を与え、アンティーク製品のコレクターの注目を集めています.

銅ホルダーは実用性に欠けます。彼らは常にケアを必要とします：クリーニングと研磨。そのような製品の表面はしばしば曲面であるという事実を考えると、予防保守が問題になります。

プラスチック製のスタンドは軽量で実用的です。材料の特性により、複雑な製造技術を使用せずに希望の形状にすることができます。それらはボリュームがあり、平らで、透明でさえあります。プラスチック製品は、メンテナンス基準を要求しません。

自宅でプラスチック製のスタンドを作るのは簡単ではありません。 複雑さは、適切な資料を見つけるのが難しいためです。日常生活では、満足のいく特性を持つプラスチックブランクはめったに見つかりません。

プレキシガラスの使用は許可されていますが、その費用は予算内ではありません。

したがって、プレキシガラスからホルダーを作成するには、過払いする必要があります。

記念皿の台を作るのに最適な木材です。工場で作られた木製のコースターの変更がありますが、自宅でそのような製品を製造するのに大きなリソースは必要ありません。

この材料の特徴は、その実用性と低コストを決定します。 木製のブランクは、機械的および手動処理によって簡単に操作できます。木の特性の多様性により、スタンドを作るときに、簡単に目的の形状と形状を与えることができます。

上記の特徴を考えると、ほとんどの人は木製のコースターを選びます。このデバイスの独立した製造を計画するとき、選択は木材にも当てはまります。

既製のホルダーを選択するか、手動生産に適した材料を選択するか、 以下を考慮する必要があります。

• プレートの寸法パラメータ: 直径と厚さ;
• 重量特性;
• 製造材料;
• スタイリッシュなデザイン。

ホルダーのサイズとその部品のパラメーターは、プレートの寸法パラメーター、つまり装飾が取り付けられている「ベッド」と支持要素によって異なります。サイズの不一致は、ホルダーとお土産の装飾のマッチングに問題を引き起こす可能性があります。

プレートの重量と支持装置の値が重要な役割を果たします。 プレートが高密度の材料（セラミック、磁器など）でできており、その平面の厚さが10〜15 mmを超え、直径が150 mmを超える場合、サポートは大きく、適切な重量が必要です。そうしないと、重量の不均衡の結果として、重心が移動し、構造が転倒して、そのコンポーネントが損傷する可能性があります。

プレートの色、形状、およびスタイルは、サポートの色、形状、およびスタイルのオプションと一致する必要があります。これにより、構成の統一性と最高の視覚が保証されます。

自分の手でプレートのスタンドを作ることを計画しているときは、適切な素材の選択に注意を払う必要があります.実用的な特性が最も多いのは木材です。ただし、木材の品種一覧には、製造技術の特徴が異なる品目の一覧が含まれています。 ここにそれらのいくつかがあります：

• 無垢材 - 板、梁;
• 合板 - 合板;
• 繊維板 - 繊維板;
• 合板。

選択した素材によって、DIY スタンドの製造プロセスのニュアンスが異なります。同時に、一般的な性質の生産原則は変わりません。

自家製コースターの作成を開始する前に、基本的なツールのセットを準備する必要があります。これがないと、このプロジェクトを完了することはできません。

セットリストに記載されている名前は次のとおりです。

• ウッドソー;
• 歯の離婚のない切断刃を備えた電動ジグソー。
• ノミ;
• ドリル付き電気ドリル;
• ドリル用の研削ノズル;
• 測定器（巻尺または定規）;
• その他の関連ツール。

追加の消耗品:

• サンドペーパーの細粒度と中粒度。
• ペンキまたはワニス;
• 木材のパテ（ワークピースにチップまたはノットがある場合）;
• 接着剤;
• 滑り止めの「ソール」（ゴム、フェルトなど）を配置するのに適した素材。

作業を開始する前に、テンプレートとして使用できる図面を作成する必要があります。紙に印刷された外形図をハサミで切り抜き、ワークに転写します。

最も一般的なスタンド構成は、2 つ以上の要素を一緒にスロットに入れることを含むものです。 このタイプのホルダーの製造には、合板または繊維板 (MDF) が最適です。

ワークピースは、それに転送された図面の輪郭線に沿って切断されます。これらの目的のために、薄い切断刃を備えた電動ジグソーが使用されます。このようなキャンバスの存在により、湾曲したソーイングが可能になります。刃が狭いほど、鋸線が曲がる可能性があります。

この段階では、構成要素が接続される溝である領域を切り出すことに特に注意が払われます。

接続の有効性は、この手順の正確さに依存します。

ガタがあると、スタンドの安定性が低下し、シンバルが落下してシンバルを損傷する可能性が高くなります。

この問題を回避するには、ワークの厚さを考慮して、溝領域を切り取る必要があります。この場合、溝はその厚さよりも 2 ～ 3 mm 狭くする必要があります。これにより、溝のスペースにある程度の余裕が生まれます。

このマージンの存在は、鋸刃がワークピースを通過するときに発生するエラーを補償し、溝の幅を臨界値まで増加させることなく、溝の内側のエッジを研削することを可能にします。

スタンドの両半分を切り出した後、カットラインを研磨材で加工する必要があります。

主な素材として繊維板を使用する場合は、特に注意する必要があります。このボードの特性は、ソーイング ラインに沿ったファイバー パイルの外観を示唆しています。その外観は、カットの精度を低下させ、コンポーネントの互換性の品質に影響を与え、最終製品のパフォーマンスを低下させる可能性があります。

ファイバーボードブランクの端面をスキニングすることは効果的な解決策ではありません。研磨材がプレートの繊維と接触すると、プレートがさらに持ち上げられます。または、鋭利な刃を使用してパイルを切断することもできます。ファイバーボードのパイルを取り除く最良の方法は、はんだごてで焼灼することです。燃え尽きた後、ワークピースの端面は特徴的な暗い色合いになり、特別な外観になります。

合板ブランクは研磨が容易です。 端面を加工するには、ドリルに特殊な研削ノズルを使用できます。届きにくい場所は、適切なグリットのサンドペーパーを使用して手動で処理されます。研削は、ワークピースの端面が円形または半円形のプロファイルになる前に実行されます。

塗料やワニスで処理する前に、ワークピースからほこりや異物を取り除きます。ステインまたはワニスは、フォームスポンジ、小さなローラー、またはバルーンを使用して行われます。

コーティングとその色は、このスタンドに取り付けられるプレートのスタイルの特徴に応じて選択されます。 最良のツールは、透明な光沢のあるワニスです。これにより、木の自然な風合いを外側から見えるように保つことができます。

お土産用プレートの自家製供給の生産の最後の仕上げは、滑り止めの「ソール」の配置です。それらの接着点は、スタンドが取り付けられている表面との接触点と一致する必要があります。

プレートスタンドの概要については、以下を参照してください。