ファサード用複合パネル: 機能と用途

人は服で迎えるという有名なことわざは、人だけでなく建物にも当てはまります。彼らにとってそのような「衣服」は、美的および保護機能を果たすファサードです。ファサード装飾のバリエーションの 1 つは、複合パネルを使用したヒンジ システムの設計です。

複合パネルには、いくつかの異なる材料が含まれています。このような組み合わせの結果として、使用されるすべてのコンポーネントの最高の技術的特性を組み込んだファサードパネルが得られます。考慮される仕上げオプションは常に、マトリックス (プラスチック層) とフィラー (強化層) の 2 つの主要な要素で構成されます。さらに、複合パネルには金属板と保護前面層があります。

メーカーは、サイズ、色、内容、レイヤー数が異なる素材を製造しています。ただし、すべての製品は、軽量、耐候性、および長寿命を備えた強度特性の向上を特徴としています。

パネルは、金属ベースの正方形または長方形のプレートの形をしています。それらは断熱層を備えています。前面は装飾層で覆われており、色合い、光沢、またはつや消しの表面を持つことができます。高価な製品には、1つまたは別の仕上げ材（木材、石、レンガ）を模したラミネート加工された表面があります。

複合材料は、次の構造を持つ多層の「パイ」です (パネルの前面から内側まで)。

• 保護層（素材の技術的特性を確実に維持し、色あせを防ぎます）;
• 塗装（パネルの外観の魅力に責任があります）;
• 金属（通常はアルミニウム）シート（強度を提供します）;
• 接着層（その仕事は材料を固定することです）;
• フィラー（補強の機能を果たし、製品に特定の技術的品質を提供します）;

• 接着層（すでに前述されています）;
• アルミニウムシート（強化機能を果たし、製品の信頼性を確保します）;
• 防食コーティング (金属板を湿気、水蒸気、結露から保護します)。

パネルのサイズは異なる場合があります。長さは 240 mm、320 mm または 400 mm、幅は 100 または 150 cm、パネルの厚さは 2 ～ 6 mm です。重量が軽いため (8 kg/m kV)、建物の支持要素に過度の負荷がかからないようにすることができます。つまり、基礎をさらに強化する必要がありません。同時に、多層化により、コーティングの強度と耐久性、および高い熱効率が保証されます。

パネルの動作温度範囲は -50°С から +80°С です。パネルは、強風荷重（スクアリー風）、腐食に耐性があります。それらは、生物学的安定性と耐霜性が特徴です。

複合板は優れた防音材です。 彼らの助けを借りて、コンクリートの壁のある家の騒音レベルを2倍下げることができます。 材料の火災安全性も最高です。低可燃性で、燃焼中に少量の煙を放出します。

ファサードクラッディング用の複合パネルは軽量であるため、建物の耐荷重要素をさらに強化する必要がなく、高層ビルへの設置に適しています。材料の可塑性と曲げ能力により、多数の建築要素を持つ建物を含む、あらゆる建物を仕上げることができます。

複合パネルで仕上げられた壁は、最大 50 kg/cm2 の耐衝撃性を備えています。高い耐候性と熱衝撃への耐性とともに、これはパネルの長寿命につながります。製品の種類にもよりますが、耐用年数は10年から25年です。

広い動作温度範囲、紫外線への耐性、耐霜性により、あらゆる気候地域で複合パネルを使用できます。水分がその構造に浸透せず、断熱材や壁に到達しないため、材料の耐湿性の向上も明らかな「プラス」です。

製品の防火性は、もう 1 つの重要な利点です。組成物中の難燃剤の含有量が高く、アルミニウムを使用しているため、換気されたファサードの火災の危険性を大幅に減らすことができます。炎はエアポケットを通って急速に広がるため、火災の危険性があると考えられています。そのため、このようなシステムに耐火仕上げ材を選択することが非常に重要です。

パネルの前面部分のさまざまな色とテクスチャのおかげで、独自のデザイン プロジェクトを実装し、建物にユニークな外観を与えることができます。高価な木材や石のコーティングを模したパネルを使用すると、建物がより立派になります。

一部のタイプのタイルには、汚れをはじくコーティングとセルフクリーニング機能があり、メンテナンスが大幅に簡素化されます。原則として、ほこりや汚染は雨によって洗い流されます。まれに、柔らかいスポンジと刺激の少ない液体洗剤を使用してファサードを水で洗う必要があります。

材料の「短所」は次のとおりです。

• コストが高い（高価な組み合わせ磁器石器を含む他の面材の価格は、複合プレートのコストよりも低い）;
• 材料は断熱性がないため、コールドブリッジの形成を防ぐために、パロナイトまたはプラスチック製の断熱ガスケットを使用することをお勧めします。

• 限られた範囲（材料の可燃性のクラスによって制限が課されます-病院や子供の施設の内張り、および建物の地下の内張りを台無しにする可能性のある表面を傷つける傾向には適していません）;
• 保守性が低い (1 つのパネルが損傷した場合、隣接する複数のパネルを解体する必要があります)。
• 輸送要件の増加、保管および設置中の慎重な取り扱いの必要性 (材料の前面が損傷する危険性)。

複合材のタイプに応じて、いくつかのタイプのパネルが区別されます。

材料の組成は、多数のさまざまな難燃剤添加剤と組み合わされたポリエチレンフォームです。これにより、パネルの可燃性が低くなります。それらはクラス G1 (低可燃性材料) に属します。ミネラルプレートを燃やすとき、刺激的な煙は放出されず、溶融塊は流れません。

ドイツ製の製品は、組成中に水酸化アルミニウムが存在することで際立っており、これにより炎に対する耐性がさらに高まります。家の外装にはパネルが使われています。

それらは、材料の軽量化につながるポリカーボネートと発泡ポリエチレンで構成されています。これにより、被覆パーティション、支持力の低い非補強構造に使用できます。アプリケーションの主な範囲は、施設のインテリアデザインです。

複合材は、グリッドに組み立てられた薄いアルミニウム板で表されます。この素材は、最小限の重量で高強度、高剛性を特徴としています。アルミニウム複合パネルは強い風荷重を恐れないため、高層ビルの外装に最適です。

比較的最近、パネルのウッドポリマーバージョンが登場しました。そのベースはウッドチップ粉です。組成の特殊性により、それらはより大きな耐熱性によって区別され、他の点では上記の品種に劣っていません。

複合パネルは、外側のコーティングの種類も異なります。いくつかのカテゴリがあります。

最も手頃な補償タイプ。明るい色合いと光沢のある輝きが特徴で、湿気、温度変化、紫外線に強いです。外装用として推奨されますが、ファサード材として使用する場合、5～6年で使用できなくなります。

耐久性、防汚コーティングの存在、日光の影響下での退色に対する耐性の向上を特徴とする、ファサードを仕上げるための材料。平均運用期間は 20 ～ 25 年です。

材料の表面は、フィルムに含まれるアルミニウムの電気化学処理によって説明されるミラー効果によって区別されます。耐候性、耐食性を向上させた素材です。 15～20年は修理不要で運用されています。その助けを借りて、換気されたファサードが通常作成されます。

最も高価ですが、最も壮観なタイプのパネルでもあります。材料の表面は、さまざまな種類の高価な仕上げコーティング (石、磨かれた金属、木材) を模倣しています。さらに、この素​​材には高い保護特性があります。運用期間は15〜20年に達します。ラミネートフィルムを使用した最も有名なボードは、Alucobond というブランド名で製造されています。

複合「パイ」で使用される金属の種類に応じて、パネルは区別されます。

• アルミニウム;
• 亜鉛メッキ鋼から。

前者は軽量ですが、後者はより優れた強度と高い溶融速度を示します。後者の特徴は、より優れた火災安全性を物語っています。

複合パネルの色は、213 色を含む RAL カタログの色合いに対応しており、そのうち 17 色はメタリックです。色は 4 桁の数字で表され、最初の桁はその色合いが特定の配色に属していることを示します。たとえば、色が数字の 1 で始まる場合、その色は黄色の範囲のバリエーションの 1 つです。

ヒンジ付きのファサードと同様に、複合スラブは金属プロファイルで作られたフレームに取り付けられています。パネル自体に加えて、サブシステム、取り付けブラケット、タッピンねじまたはリベットを作成するには、亜鉛メッキされたプロファイルが必要です。さらに、ドリルと 2 段階のドリル、建物レベルとパンチャーが必要になります。

材料は金属用ハサミ、丸のこ、ハンドジグソーでカットできます。また、断熱材とハイドロ防風膜、プライマーまたはローラー、厚いマーカーまたはマーキング用の塗料を購入する必要があります。

まず、プロジェクト計画を作成し、選択した縮尺で建物の図面を作成する必要があります。設計文書には、マークアップと必要な材料の量を示す必要があります。

ヒンジ付きファサードの設置技術には、壁の清掃、大きな亀裂の除去、老朽化し​​た要素の強化が含まれます。軽度の欠陥は皮膚に隠れているため、取り除くことはできません。準備されたきれいな壁は、2〜3層のプライマーで処理する必要があります。木製の表面の場合は、組成物に防腐剤を含む混合物を選択し、漆喰の表面の場合は、深い浸透の類似物を強化します。

壁が完全に乾いたら、木枠の設置を開始できます。これを行うには、レベルを使用して、設計文書に厳密に従って、壁にマーキングを行います。その後、マーキングに従って、パンチャーで穴を開け、ほこりを払い、ダボを挿入する必要があります。次に、ブラケットを組み立てて表面にねじ込むことができます。

スロット付きの断熱材が壁に適用され、ブラケットに張られています。後続の行は、シートの半分のオフセットで積み重ねられます。ブラケットと壁が接触する場所では、断熱パロナイトガスケットを使用してコールドブリッジの形成を防ぎます。 小さな断熱ガスケットを備えた複合スラブは、それ自体で断熱材として機能できないことを覚えておく価値があります。

同様に、防水防風膜が断熱材の上に置かれています。そのシートは100 mmのオーバーラップで配置されています。その後、断熱材と膜の両方を1枚の板状ダボで強化します。シートごとに十分な 2 ～ 3 個の固定ポイントがあり、そのうちの 1 つが中央にある必要があります。

フレーム装置は、U 字型プロファイルの取り付けから始まります。その後、スペーサースライドを内側に固定し、裏地を付けます。

パネルは完成したフレームに取り付けられます。それらの最初のものは、クレートの下端に水平に配置されます。その後、コーナーの上部をセルフタッピングねじを使用してガイドプロファイルに取り付けます。次に、パネルの側面の上部に近い部分で、スライドが移動し（これらの要素は可動です）、パネルがセルフタッピングネジで固定されます。ドライバーでそりを動かすことができます。反対側と下側も同様にプレートを取り付けます。

残りのパネルを取り付けます。エレメント間には少なくとも 12 mm の隙間が残されています。コーナーでは、パネルが両側で接合されているため、高さ全体に沿って各コーナーにギャップが維持されています。別のコーナー設計オプションは、曲げ機を使用してパネルを曲げることで、滑らかで丸みのあるコーナーになります。

パネルは、前面にポリエチレンの層が適用されて製造されており、輸送中および設置中の損傷から材料を保護します。ファサードのクラッディングが完了した後、このフィルムは取り除かれます。

材料をカットする必要がある場合は、通常パネルの背面にある矢印の方向に注意してください。カットする方向を示します。

製品の組み立て、曲げ、切断の際、金属片や工具でパネルの表面を傷つけないようにすることが重要です。そうしないと、美的魅力だけでなく、パフォーマンスも低下します。完全にきれいな表面で作業することで、曲げ時にタイルの面に損傷を与えることを防ぐことができます.

色に応じて、複合パネルを使用すると、ファサードに厳格なビジネスライク、または逆に、よりカジュアルで「フーリガン」の外観を与えることができます。

専門家は、1 つのファサード内にいくつかの色合いの素材を組み合わせて、ボリュームを増し、目立つようにし、単調さを避けることを推奨しています。それは、2〜3の近いトーンの組み合わせ、または対照的なオプションのいずれかです.

ラミネートパネルをカラーアナログと組み合わせるときは、最初のものに集中することをお勧めします。

以下は、複合パネルの取り付けに関する詳細なビデオ説明です。