押出発泡ポリスチレン「テクノニコール」の種類と特長

断熱は、すべての住宅の重要な属性です。その助けを借りて、最適な生活条件が作成されます。このようなシステムの主な要素は断熱材です。現代の市場には、使用場所と技術的パラメーターが異なるいくつかのタイプのこれらの製品があります。したがって、特定の問題を解決するには、それらを正しく選択することが非常に重要です。

押出発泡ポリスチレン「テクノニコール」は、同名の会社が製造している断熱材の一種です。これは、ポリマーを発泡させ、特別な穴に押し込むことを含む押出によって得られます。このような影響を受けて、物質は多孔質になる。

このブランドの発泡ポリスチレンは、工業用建物と家庭用建物の両方のファサードを断熱するために使用できます。 断熱材の人気が高いのは、そのいくつかの利点によるものです。

• 高い耐久性。 素材は湿気やカビによって実質的に破壊されません。別の機能は、圧縮に対する耐性と見なすことができます。物質はその形状を長期間維持することができます。
• インストールの容易さ。 材料は、接着剤または特別なハードウェアでベースに固定されます。これは、同様の製品の経験がなくても実行できます。
• 長寿命。 発泡スチロールは元の特性を長年保持しているため、信頼性の高い高品質の断熱システムを作成できます。

• 生態学的純度。 素材は臭いや有害物質を放出しません。それでも、この物質は人工的なものであるため、人間の健康に対する安全性はまだ十分に研究されていません.
• 広い使用温度範囲。 断熱材は-75度から+75度までの条件で使用できます。
• 最小 熱伝導率インジケーター.

発泡ポリスチレンの唯一の欠点は、耐火性が低いことです。この材料は非常によく着火し、燃焼をサポートします。これらの指標は、泡に存在する指標とほぼ同じです。また、燃焼中、断熱材は人間の健康に有害な有毒物質を放出します。

発泡ポリスチレンプレートは非常に普及しています。 この製品は、いくつかのユニークな指標によって特徴付けられます。

• 熱伝導率。 この値は、発泡スチロールの種類によって異なります。平均して、0.032〜0.036 W / mKの範囲で変化します。
• 蒸気透過性。 この指標は、0.01 mg / m h Paにほぼ等しいです。
• 密度。 値は 26 ～ 35 kg/m の範囲で変化する可能性があります。
• 水分吸収。 素材は水をよく吸収しません。この係数は、液体に浸される体積の 0.2% を超えません。

• 弾性指数は17 MPaに達します。
• 強度特性は0.35MPa（曲げ）。
• 材料を 10% 変形させるには、圧縮時に 200 ～ 400 kPa の力を加える必要があります。
• 耐用年数は最大50年です。

発泡ポリスチレンは、切断しやすい板状に製造されています。現在、市場には多くのサイズがあります。ほとんどの場合、物質の断熱特性は厚さに依存します。 このパラメータの標準インジケータは次のとおりです。

• 20mm;
• 50mm;
• 100mm。

シートが厚いほど、保温性が高くなります。 プレートのサイズに関しては、いくつかの標準値もあります。

• 50x580x1180mm;
• 1180x580x50mm;
• 100x580x1180mm;
• 1200x600x20mm;
• 2380×600×50mm。

ビルダー様に大人気の押出発泡ポリスチレン「テクノニコール」。これにより、さまざまな指標が異なる多くの種類の類似製品が出現しました。

今日、この多様性の中で、いくつかのブランドの素材を区別することができます。

• カーボン教授 熱損失を最小限に抑えた最高品質の製品「Technoplex XPS」。断熱係数はわずか 0.028 W/mK です。もう1つ特筆すべきは、素材の強度の高さです。多くの場合、この押出製品は、商業、倉庫、または工業用建物の壁、屋根、または基礎を仕上げる際に使用されます。非常に多くの場合、屋根にはくさび形の材料が取り付けられており、希望するレベルの傾斜を作成できます。このブランドはまた、特定の特徴を持ついくつかの品種に分けられます。
• カーボンソリッド。 この製品の際立った特徴は、500〜1000 kPaに達する高い圧縮強度係数です。したがって、この材料は、床、埋め立て地、道路、または鉄道の建設に需要があります。
• カーボンサンド。 このグループの最も単純な製品の 1 つです。サンドイッチパネルやトラックボディの製造における中間断熱層として非常によく使用されます。

• カーボンエコ。 この製品は、独自の断熱性と強度パラメータが特徴です。メーカーは、特性を変更するために材料に一定量の炭素粒子を追加します。このカテゴリの断熱材には、特殊な排水の種類が含まれます。その構造には多くの小さな排水溝があります。これにより、水はけが良くなります。材料は、排水路の配置と、基礎、屋根、その他の場所の断熱の両方に使用されます。
• 「テクノプレックス」。 汎用素材。ほとんどの場合、屋内でのみ使用することをお勧めします。したがって、この断熱材は床、壁、間仕切りを断熱します。
• カーボンファス。 製品の表面はザラザラしています。この構造により、素材と下地の密着性を高めることができます。したがって、それらはファサードの仕上げにますます使用され、その後、さまざまな種類の石膏で覆われる予定です。

発泡スチロール「テクノニイコール」が多く使われています。 今日、その助けを借りて、いくつかの主要なタスクが解決されています。

• 壁の断熱材。 多くの場合、断熱材はバルコニーやロッジアの外面に取り付けられています。小さな民家のファサードの主な断熱材として使用されることもあります。
• 床断熱。 このようなポリマー断熱材は、ラミネートやその他の同様のコーティングの下に敷くのに最適です。これにより、人を動かすのに最適で快適な条件を作り出すことができます。

• 基礎断熱材。 このような作業では、すべての主要な計算が実行される技術マップを設計することが不可欠です。しかし、そのような操作では、攻撃的な環境に耐えることができる特殊なタイプの断熱材のみが使用されます。
• 屋根断熱。 ポリマーは中間層として使用され、防水剤の層で覆われています。この方向で製品を使用することの実用性は、物質が元の特性を維持しながら高負荷に耐えることができるという事実によるものです。
• 道路建設。 非常に多くの場合、滑走路の場所が計画されているなどの材料で土壌が断熱されています。

そのような製品を選択するときは、いくつかのパラメーターに注意を払う必要があります。

1. 仕様。 使用する場所に適した素材であることが重要です。たとえば、物質が重い負荷に屈する場合は、強度に注意してください。断熱レベルが重要な場合は、熱損失係数を考慮する必要があります。
2. 定性的指標。 それらを識別するのは非常に簡単です。このために、小片を簡単に折って破面を分析します。表面が比較的均一で、細かい部分が多面体の形をしている場合、これは高品質を示します。構造が小さなボールの存在によって特徴付けられる場合、ポリスチレンフォームは組成がポリスチレンに似ており、高品質ではありません.

断熱材を固定する予定の材料にも特に注意を払う必要があります。ポリマーは、さまざまな化学的影響に耐えることができません。 したがって、それを扱うためのすべての物質は、そのような物質を含むべきではありません：

• ビチューメン接着剤;
• 酢酸エチル;
• アセトンおよびその他の有機溶剤;
• コールタール。

押し出されたポリスチレン フォームは、高い気孔率と最小限の強度指標によって特徴付けられます。そのインストールはかなり簡単な操作で、経験がなくても自分の手で簡単に行うことができます。

壁の装飾の技術をより詳細に検討してください。 このプロセスは、いくつかの連続したステップで構成されています。

• 準備作業。 最初に、しっかりとした基礎を得るためにファサードを処理する必要があります。壁の準備には、汚れの除去、ひび割れの除去、および表面の平坦化が含まれます。最後の手順は必ずしも必要ではありません。発泡ポリスチレンタイルに配置されるさまざまな厚さの接着剤を使用して、凹凸を最小限に抑えることができます。清掃後、ファサードは特別な溶液で下塗りされます。この処理により、相手材間の接着性が向上します。

• プレート固定。 最初に、シートを壁に取り付け、ダボ用の取り付け穴をシートに開けます。すべての平面に沿って材料の位置を正確に決定することが重要です。その後、プレートに接着剤を塗って壁に貼り付けます。接着剤の種類によっては、すぐに使用できない場合がありますのでご注意ください。製造業者は、組成物がポリマー構造に吸収されるまで少し待つことを推奨しています。手順は、特別なダボを使用して材料を追加で固定することで終了します。
• 仕上げ。 接着剤が乾いたら、ボードを完成させることができます。ほとんどの場合、ここでは石膏が使用されますが、クリンカーや別の種類のタイルの下地を形成することもできます。特定のメーカーの推奨事項に応じて、これらすべてを考慮する必要があります。

押し出されたポリスチレンフォームは、いくつかの連続した段階で得られます。

1. まず、懸濁ポリスチレンにさまざまな添加剤を混ぜます。それらは、その物理的特性を変更するために必要です。多くの場合、メーカーは難燃剤、光沢剤、染料を使用しています。組成物の準備ができたら、押出機にロードします。
2. この段階で、原料は予備発泡に適している。材料の構造は大量の空気で飽和しています。
3. 加工が完了すると、塊は焼結され、成形されます。その後、混合物を冷却する。ほとんどの場合、泡は自然に乾きます。この段階で、組成物はさらに発泡する。
4. 手順は、材料の押し出し、安定化、および最終的な表面処理で終了します。最後に、物質はスラブに切断され、包装に供給されます。

押出ポリスチレンフォームは、最小限のコストで最適なレベルの断熱材を迅速に得ることができる独自の断熱材です。

押し出しポリスチレンフォームで床を断熱する方法については、以下を参照してください。