厚さ50mmの発泡スチロール：特性と範囲
長年にわたり、50 mm 発泡ポリスチレンは断熱材のリーダーであり続けてきました。
発泡スチロール50mm：人気の断熱材の特徴と用途
素材自体は、空気で満たされた高密度に圧縮されたポリスチレンセルです。
その組成と構造の特異性により、PPSには次の特徴があります。
- 軽量;
- 優れた耐湿性;
- 熱伝導率が低い。
これらすべてにより、材料は構造物を凍結や湿気から確実に保護することができます。
断熱材の厚さは異なる場合がありますが、50 mm が最適と考えられています。この層は室内の熱を保つのに十分です。比較のために、同様の効果を得るには、95 mm のミネラルウールが必要です。
発泡スチロールは、サイズが 1x1 または 1x2 m のスラブで、1 パック 8 個入りで販売されています。
素材のメリットとデメリット
ポリスチレン断熱材には、次の利点があります。
- 建物や耐荷重構造の基礎に追加の負荷をかけません。
- 耐久性 - 材料の耐用年数は少なくとも40年ですが、その特性は失われません。
- 輸送と設置の容易さ;
- 接着剤との良好な接着性と相互作用;
- 極端な温度と最も攻撃的な環境の影響に対する耐性。
また、最新のタイプのポリスチレンフォーム断熱材のほとんどは、げっ歯類や害虫から材料を保護する特別な化合物で処理されています。
同時に、発泡ポリスチレンにも欠点があります。
- 低透湿性.発泡スチロールをヒーターとして使用する場合、室内に蒸気が溜まらないように、給排気の換気を十分に行う必要があります。
- 紫外線への耐性はありません。 このため、フォームは日光にさらされないように隠す必要があります。
- 溶剤との相互作用による性能の低下、PPS に塗料やワニスを塗布することはできません。
- 外部の機械的影響に対する耐性が低い.発泡スチロールは非常に壊れやすい素材ですので、加工の際は割れたり割れたりしないようにご注意ください。
後者の存在は、PPS の品質に大きな影響を与え、熱伝導率と水分浸透のリスクを高めます。
有毒なのは材料そのものではなく、時間の経過とともに減少し、人間にとって安全で許容される最大値を超えないスチレンの煙です。したがって、専門家は、倉庫で長期間「熟成」されたPPSを使用することをお勧めします。発泡スチロールの燃焼性は製造技術に依存します。例えば、二酸化炭素で満たされたポリマー顆粒は、自己消火する能力を持っています。
ブランド、その特徴と用途
現代のメーカーは、材料密度が異なるさまざまなグレードのシート 50 mm ポリスチレン フォームを提供しています。
- PSB-S15 (密度 11-15 kg/m3)。このような材料は、0.037-0.04 W / m°C未満で伝導し、40 kPa以下の圧縮に耐えることができます。
- PSB-S25 (16-25 kg / m3) 0.038 W / m°Cの熱伝導率指数と最大100 kPaの強度。
- PSB-S35 (25 kg/m3 から)。このブランドの発泡ポリスチレンの熱伝導率は 0.035 ～ 0.039 W / m ° C で、最大 140 kPa の負荷に耐えることができます。
- PSB-S50 (40-45kg/m3)。このタイプのPPSの熱伝導率は0.04-0.043 W / m°Cで、強度は最大60 kPaです。
マーキングの文字「C」は、難燃剤が製造に使用されたことを示します。これは、材料の火災安全性を高める物質です。
PPS の各ブランドには独自の用途があります。たとえば、PSB-S15は、民家の内部断熱用の小さな構造物に使用されています。 PSB-S25 は大規模な施設の外断熱工事に使用され、PSB-S35 はファサードと床の断熱に適しています。
厚さ50 mmの発泡ポリスチレンの最も密なシートに関しては、それらは路面の形成に最もよく使用されます。民間建設では、このタイプの PPS はコストが高いため需要がありません。
発泡スチロールとは何か、またその製造方法については、以下で詳しく説明します。
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