自分の手でジャックを作る

ジャッキは、ほぼすべてのドライバーが使用する人気のあるツールです。このユニットを使用すると、ほとんどすべての、さらには最も予期しない状況に対処でき、故障をすばやく修正するのに役立ちます。修理が必要な場合に備えて、ジャッキは車の中にある必要があり、近くに集落やカー サービスが 1 つもありません。

高品質のジャックを購入できるとは限りません。したがって、必要に応じて、自分で行うことができます。将来のデバイスに必要なレベルの安全性を確保することは、製造において重要です。 ジャックの作成方法をより詳細に検討する価値があります。

ジャッキの主な役割は、その後の交換のために車両の車輪を持ち上げることです。 このツールは、専門的な修理作業と、自宅での自分で行うホイール交換の両方に使用されます。 ジャッキの作業を通じて、車の下の特定のコンパートメントで修理作業も行い、車が確実に持ち上げられるようにします。

ジャックが自動車業界だけでなく人気があることは注目に値します。各種構造物の設置や各種設備の工事・修理の際に使用されます。 ジャックには次の種類があります。

• メカニカル。 持ち上げはハンドルのレバーを押すことで行います。それらはあまり頻繁には使用されませんが、コンパクトで物理的な労力がかかりません.

• 油圧。 このツールの際立った特徴は、その動作原理です。ホイールの持ち上げは、作動流体によって生成される流入圧力によって提供されます。そんなジャッキが人気です。

• 空気圧。 圧縮ガスは、デバイスの動作に関与しています。発生した圧力によってチャンバーが増加し、車を上げることができます。

必要に応じて、適切な工具と材料を使用してこれらのジャッキを作成できます。自家製ジャックも人気です。

自家製のデザインで確保する必要がある主なことは、その強度を達成することです。 したがって、フレームの製造には、次のような材料が使用されます。

• スチールチャンネル;
• PVC パイプ プロファイル;
• プロファイル鋼からの金属棒;
• オブジェクトを移動するための車輪。
• ボウルのゴム部分。
• ファスナー。

あなたが必要とする主な道具と材料として：

• 溶接装置;
• 研削および切断ホイールを備えたグラインダー。
• ドリル;
• ツールのセット。

また、巻尺、定規、その他の測定器も近くにある必要があります。また、測定値をマークできるようにマーカーを用意することをお勧めします。

欲求があれば、自分の手でほとんどすべてのジャックを作ることができます。したがって、特定のモデルを作成するために何が必要かを詳細に検討する価値があります。

最も一般的なタイプの持ち上げツール。積載量が多いので、トラックやSUVの修理時によく使われます。

デバイスの設計には以下が含まれます。

• フレーム;
• 油;
• ピストン。

デバイスの本体には、さまざまな形状と長さがあります。ユニットの製造に最適なオプションは、必要な強度を提供する硬化鋼を使用することです。

本体に穴が数か所あります。 彼らが提供します：

• 格納式シリンダー;
• 昇降レバー。

要素を解放できるT字型のハンドルもあります。デバイスの移動は、操縦のための大きな機会を提供するポリアミド ホイールによって促進されます。

数時間で自分の手で油圧ジャッキを組み立てることができます。 デバイスを作成するには、以下を準備する必要があります。

• 溶接装置;
• 弓のこ;
• 研削ディスクを装備した機械;
• 鋼プロファイル。

手動機器の組み立ては、いくつかの段階で実行されます。

1. まず、サポート プラットフォームを作成する必要があります。ユニットのメカニズムはその上にあります。プラットフォームを作成するには、断面が 50x50 mm の長方形のプロファイルから長さ 300 mm の 4 つの部分を切り取る必要があります。部品は、互いに壁を付けて配置し、溶接して固定する必要があります。
2. 次に並ぶのはストップとラックです。それらを作成するには、スチールプロファイルから3つのパーツをカットする必要があります.この場合、ストップについては、最初に長さを計算する必要があり、ラックの長さはサポート プラットフォームの幅を超えてはなりません。要素は溶接によって接続されます。
3. 最後の段階は、他の要素への圧力の伝達を確実にする便利な取り外し可能なストップの製造です。パーツを作成するには、厚さが 3 ～ 5 mm を超えてはならないスチール ストリップの複数のセグメントが必要です。各ストップの長さは、構造の直立物の間に形成される距離に等しくなければなりません。ストップの取り付けと固定は、溶接と留め具によって行われます。

必要に応じて、絞りとビームの間の距離を短くすることができます。

このようなツールを製造する前に、将来のジャックの安定性が強度インジケーターに依存するため、強度インジケーターに特に注意を払うことをお勧めします。それが理由です デバイスを組み立てて、後でどこにも落ちたり、操作中に離れたりしないようにすることが重要です。

そのようなジャックの独立した生産は多くの努力を必要としません。 手続きに時間はかかりません。製造のために、2つのスチールスラットを、端が切り取られたピラミッド、つまり台形を形成するような角度で互いに溶接する必要があります。これが構造のベースになります。次に、メカニズムの2つのベース（上と下）を作成する必要があります。製造には、厚さ 5 mm までの鋼板が適しています。

第 3 段階では、ベースに溶接ナット用の穴を開けます。また、回転を提供する機械バーを取り付ける必要がある下部ベースに穴が開けられています。さらに、首輪を作る必要があります。

機構部は強度の高いスチールパーツを推奨。金属ケーブルをラック ジャックに追加接続すると、ウインチの交換に役立ちます。

シンプルなデザインのボトルジャッキをベースに作り直しました。このようなユニットの持ち上げ高さは23cmで、トラックを持ち上げることができます。

ボトルジャッキは操作中にワーキングロッドを使用しますこれにより、付属のレバーを使用して機械を持ち上げることができます。レバーは、構造に取り付けられた油圧シリンダーによって駆動されます。

ガレージ ジャッキは、いくつかの段階で組み立てられます。

1. まず、チャンネル 12 を使用してラックを作成します。
2. 次に、昇降機構とベースの組み立てです。これを行うには、10 mm チャネルを使用する必要があります。
3. ローラーは構造の前に取り付けられています。洗濯機に見られる適切な標準。
4. ジャックカップを作るために、車のバンプの要素を取ることができます.ブレースは小枝でできており、その直径は20 mmを超えません。

構造が組み立てられているものから判断すると、ローリングジャッキまたはシザージャッキの動作原理はボトルジャッキに似ています。唯一の違いは、円柱が移動する軸にあります。更新されたユニットでは、水平になります。ツールの名前はその外観に由来しています。車輪付きのカートに似ています。

スクリュージャッキの設計には、次の要素が含まれています。

• ベース;
• 2 つの肩;
• 強調;
• スクリュー機構。

組み立ては、断面積が2.63 cm2の鋼板ベースで行われます。ベースを固定する留め具を取り付けるために、ベースの角に 4 つの穴が開けられています。

回転軸の製造には、直径が12 mmを超えない金属棒が使用されます。 要素の一方の端にねじ山があり、もう一方の端にリテーナがあり、ピンを取り付けることができるようにすることが重要です。

最後に、肩の回転を確実にする軸が作られます - 上下。 さらに、側面には平らな円筒形のヘッドを備えたピンが取り付けられています。エレメントの固定には割ピンを使用しています。固定プロセスが完了します。

これはジャッキで、その設計は空気圧クッションを提供します。ツールを作るのに時間も手間もかかりません。また、ユニットの設計図が面白いので、組み立ても一風変わったものになります。

強力なジャッキを使用して正確な設置ができるため、このユニットは多くの分野で人気があります。 シェルはフラットな形状をしており、デバイスのベースとなっています。運転中、圧縮空気が供給され、増加します。

メカニズムを作成するには、以下を準備する必要があります。

• トラックに使用されるクッション。
• ベアリングボール;
• VAZホイールのボルト;
• ファスナー;
• ドリル。

手順はいくつかの段階で実行されます。

1. まず、ピローに設けられた穴に固定ボルトを取り付けます。各ボルトは事前に穴あけされています。
2. 次に、VAZホイールボルトに穴を開けます。バルブとして使用します。
3. 第 3 段階では、すべての要素を接続します。出口はボールで閉じられており、ユニットの動作中に気流が入るのを防ぎます。

デバイスを使用するには、ポンプが必要です。ユニットは、マシンの下部に配置する必要があります。さらに、デバイスが動かないように、バーを準備する必要があります。

自家製リフトの最終バージョン。際立った特徴は、このようなデバイスを自分の手で作成することの複雑さであるため、すべてのマスターがこのオプションを使用することを決定するわけではありません。

電気式ジャックの組み合わせ:

• レバー機構;
• 電気駆動。

このようなジャッキの製造には、パワーウィンドウ用のモーターを使用できます。この場合、ドライブとケーブルを構造から引き出し、ギアボックスとモーターを中に残すことをお勧めします。さらに、ケースを作成するためのベースとなるヘッドとスクリュージャッキを用意する必要があります。

電気ジャックを組み立てる作業は、デバイスの使用中に物理的な労力を費やす必要がないようにすることです。ジャッキ マウントは中程度の厚さのスチール ストリップから作成できますが、事前にカットする必要があります。ストリップは溶接で固定されています。

自作のガレージジャッキの仕組みについては、その製造に携わった人だけが責任を負います。したがって、いずれにしても、 ジャッキの作成者がどれほど自信を持っていても、保険を使用することをお勧めします-別の持ち上げ装置エンジンや車体下のパレットなどの修理作業に。

ジャッキは、車を持ち上げるための一般的なツールです。したがって、ユニットを自分の手で組み立てることにした場合は、責任を持って問題に取り組む必要があります。

ローリング ジャックの作成方法については、次のビデオを参照してください。