ボール盤：それらは何で、どのように作ることができますか?

電動ドリルは万能工具です。本来の用途（穴あけ）以外にも、様々な用途に使用できます。結局のところ、ドリルチャックを使用すると、ドリルだけでなく、フライスカッター、研削要素、さらには旋削用の木製ブランクもクランプできます.したがって、このツールからさまざまな材料や部品を加工および製造するための数種類の本格的な家庭用機械を作成できます。

手だけでツールを保持しながら重量のあるドリルで作業すると、その機能が大幅に制限されます。工具の重量と振動により、ドリルを希望の位置にしっかりと固定することができません。しかし、よく考えて、安定して取り付けられる特別なフレームを設計すると、通常のハンドドリルがプロの、ほとんど産業用機器に変わります。

ドリルから、次のタイプのマシンを個別に作成できます。

• 掘削;
• 旋回;
• 製粉;
• 研削。

さらに、作業要素または切断要素を交換した後、機械は交換可能になります。ボール盤、フライス盤、旋削、研削などのツーインワン機能を提供します。それはすべて、設置条件と所有者のニーズに依存します。

機械のパワーとその能力は、ドリルの種類（電気モーターのパワー）、取り付け方法によって異なります。この場合、ドリルは装置の主要な作業部分として機能するからです。

自作の組み立てにもかかわらず、各機械を使用すると、さまざまな複雑さと構成のさまざまな部品を製造できます。ユニットを正しく設置すれば、正確さと作業速度の点で、実際にはプロの工場のカウンターパートに劣ることはありません。

長期間の中断のない操作用に設計された高出力ドリルも使用すると、そのような機械でさまざまな要素の大量生産または処理を確立できます。

機械の各タイプは、さまざまな作業のパフォーマンスを提供し、独自の特性を持っています。

木材、金属、プラスチック、ガラスでできた平らな要素と多面的な要素の両方のさまざまな表面に穴を形成するには、ボール盤が必要です。穴の直径と部品の材質は、使用する切削要素の種類 (ドリル) によって決まります。

ユニットの動作原理は、切削要素（この場合はドリル）のトルクを提供するメカニズムが、特別なフレーム（固定されたスピンドル）で機械加工される表面に直接垂直に配置されているという事実に基づいています。ラック。スピンドルを下げると、ドリルが表面に入り込み、穴が開きます。

手動処理​​よりも機械で作業する主な利点は次のとおりです。 穴はより正確です.固定ドリルは、明確に焦点を合わせ、適切な場所に向けることができます。

旋盤での部品の加工は、電気モーターから回転するスピンドルによって提供される軸を中心としたワークピースの急速な回転によって発生します。この場合、それはドリルチャックです。切断要素は、実行される作業の種類に応じて、回転するワークピースに対して垂直に側面から手動で供給されるか、内部に侵入します。

旋盤は、金属、木材、またはプラスチック部品の内部および外部処理に使用されます。

• 糸切り;
• ねじ切り作業;
• トリミングと処理が終了します。
• リーミング;
• 展開;
• ボア。

ワークピースは、機械のトルク要素 (ドリル チャックのノズル) とクランプ ガイド スリーブの間でクランプされます。クランプスリーブは特殊なスキッドに取り付けられ、ナットで希望の位置に固定されます。 スキッドの長さは、ユニットに取り付けることができるワークピースのサイズを決定します.

ドリルはフレームに「しっかり」固定されます。

フライス盤は、特殊なカッター、歯を備えた工具であるフライスカッターを使用して、金属および木製のワークピースを処理するために使用されます。動作中、カッターはその軸を中心に回転し、ワークピースから外層の一部を取り除き、必要な形状にします。

カッターの助けを借りて、研削およびその他の作業が実行されます。

• 切断;
• 研ぎ;
• 直面している;
• リーミング;
• 掃く;
• 糸切り;
• 歯車の製造。

研削盤の助けを借りて、さまざまな表面がきれいになり、滑らかになります。研削は、ワークピースの形状を変更して、たとえば木工バージョンの機器で目的の構造的外観を与えるのにも役立ちます。

研磨要素として、原則として、サンドペーパーが使用されます。.特殊なノズルがドリルチャックに固定されており、ドリルチャックの表面は粗く、研削ブロックです。

研削材の交換を可能にするノズルがあります - サンドペーパーのシートは、裏側にある特別なベルクロの助けを借りて、平らな作業面に固定されています。

研削プロセスは、研削コーティングを施したドリルチャック内で回転するノズルでワークピースを処理することによって実行されます。サンドペーパーへの研磨スプレーのおかげで、加工中のワークピースから表面の一部を取り除きます。

機械の製造では、ドリルをフレームの 1 つの位置にクランプして固定し、ワークピースを手動で送ります。

トルクを生み出す要素、したがって各タイプの工作機械の主要な作業部品はドリルです。処理の種類は、カートリッジに取り付けられているノズルによって大きく異なります。したがって、それらを組み立てるには、同一の材料が必要になります。

旋盤、グラインダーを組み立てるには:

• 長方形の金属または木製のベース、フレーム;
• クランピングスリーブ;
• ドリルチャックに取り付けられるクランプヘッドストック。
• スリーブをクランプするためのスキッド。
• ドリルを固定するシート。

ボール盤、フライス盤を組み立てるための材料:

• スクエアベッド;
• 固定ドリルを備えたスピンドルが移動する金属製スタンド。
• ラックの直径に対応するスプリング。
• ワークピース用のテーブル;
• テーブルを固定するピン。

必要なツールのうち、次のものが必要です。

• ドライバー;
• ペンチ;
• 木または金属用の弓のこ;
• ファスナー - ボルト、ネジ、ナット;
• 溶接機。

処理の種類に応じて、家庭用機械は交換可能であり、ドリルに取り付けられたノズルが決定的な役割を果たすことを考慮して、自家製ユニットの2つの主要なオプション、つまり水平と垂直を検討します。

竪型機の組み立て順は以下の通りです。

• 厚さ 10 ～ 20 mm の金属または木材から 50 x 50 cm の正方形のベースを切り出します。
• 端から1〜2 cmの距離にある正確に中央に、ラックを取り付けるための穴を開けます。ラックの直径は少なくとも 5 cm 必要です。
• スタンドを取り付け、水準器で芯出しし、溶接電極で溶接します。木製の機械を作っていて、スタンドが木製の場合は、セルフタッピングネジでしっかりと固定してください。
• ラックに配置される可動要素に金属クランプでドリルを固定し、下降/上昇スピンドルを形成します。

• スプリングをラックに置きます。その長さはラックの少なくとも 2/3 でなければなりません。
• ドリルをスタンドに置いたら、スピンドルを下げたときにドリルが落ちる場所に印を付けます。
• この場所によると、ベッドに十字に2つの貫通穴を開けます。
• ねじ付きピンのくぼみにテーブルが取り付けられ、その上にワークが取り付けられます。ナットを下側からピンにねじ込むと、テーブルが希望の位置に固定されます。外側から、テーブルをナットでピンに取り付け、テーブルの表面に沈め、ワークピースの配置を妨げないようにすることもできます。
• ナットで固定した後、ピンの外側の長さがテーブルの上面と同じ高さになるようにすることが重要です。

横型機を組み立てるアルゴリズムはこんな感じ。

• 長方形のベッドを切り取ります - 寸法は個別に決定されます。
• 一方の端には、ツールのサイズに対応する上部にくぼみのあるドリル用のシートを固定します。
• その上にドリルをクランプで固定します。
• ベッドに沿ってピン用の貫通穴を切り取り、端に沿って 2 つの金属コーナーを取り付けます。これに沿ってクランプ スリーブが移動します。
• クランプ スリーブの幅は、ガイド アングル (スライダ) 間の距離と正確に一致する必要があります。下からねじ付きピンがねじ込まれ、くぼみの中で動きます。
• スリーブをドリル チャックの近くに移動して、ワークピースを固定するための特別な主軸台を取り付ける場所を決定します。
• 中央に金属製の円錐形のピンが配置されたヘッドストックをスリーブに取り付けます。
• スリーブは、下からピンにねじ込まれたナットで（ワークピースをクランプするために）希望の位置に固定されます。

どちらのバージョンでも、ベッド用に特別な調節可能な脚を用意する必要があります。

ベッドが作業台またはテーブルに平らに置かれている場合、水平型機械のクランピング スリーブまたは垂直型機械の作業テーブルを調整してロックすることは不可能です。

このような機械は、ベッド、クランプスリーブ、ラックなどの金属要素からのみ作成することをお勧めします。木製の構造は組み立てが簡単ですが、耐用年数は短くなります。軽度の機械的損傷 (偶発的な衝撃) からでも故障する可能性があります。

さらに、木製の支柱は圧力に耐えることができず、そのような機械で硬い材料に穴を開けるのはより困難になります。

特に耐久性の高い素材を加工しなければならない場合があることをあらかじめ考えておくと、ドリルにインパクト機能がついた方がよいでしょう。

ハンドドリルの力とその回転速度は、産業用機械の電気モーターよりもはるかに小さいことを理解することが重要です。したがって、エンジンが燃え尽きないように、ツールを過負荷にしないでください。

自分の手でドリルから機械を作る方法については、次のビデオをご覧ください。