ドリル用の木材を扱うためのノズルの選択

ドリルは木材に穴を開けるために最も一般的に使用されますが、他の同様に重要な作業にも使用できます。後者の解決策には、この材料を操作するためのノズルの使用が含まれます-マスターの機能を大幅に拡張する特別なデバイス。最良の結果を得るには、そのような製品の操作に関する基本的なルールを知り、状況の詳細に最も適したものを選択するだけで十分です。

ドリル用に説明されているデバイスの種類が非常に多いため、後者は最も用途の広いツールの1つと言えます。特に、さまざまな表面領域の高品質の研削は、ノズルを使用して実行されます-到達が非常に困難なものであっても。さらに、このような製品を使用すると、パフォーマーに最高の精度が要求されるミニチュア部品をきれいにするのに非常に便利です。

木工用アタッチメントの人気のもう 1 つの理由は、具体的なコスト削減です。 実際には、これらのデバイスを使用すると、大部分のタスクを解決でき、特殊で非常に高価なツールを効果的に置き換えることができます。ドリルビットのもう1つの注目すべき特徴は、マスターが使用する治具のバランスと使用される材料の品質に十分な注意を払っている場合に、自分で作成できる可能性です.

購入したノズルが所有者の期待に応えるためには、所有者は、そのような製品の分類を、彼らの助けを借りて実行される作業の種類と設計の詳細の両方によって詳細に理解する必要があります。

実行される操作の機能に応じて、説明されている製品の次の種類が区別されます。

このタイプの固定具を使用すると、処理された表面に希望の外観を与えることができ、非常に効果的な研磨材を使用する必要があります。後者は、ほとんどの場合、炭化ケイ素、酸化アルミニウム、および合成ダイヤモンドです。木材加工に関与する材料は、ノズルの作業面に接着され、紙または布のベースに適用されます。

このようなデバイスは、幅広いタスクを解決するように設計されています-特に、高品質の溝の位置合わせとワークピースの端縁での作業。マスターが補助サポートとアタッチメントを持っている場合、彼はドリルを木材を製粉するための本格的な機器に変えることができます。

検討中のノズルのタイプは、多くの点で研削を連想させ、使用されるフィラーの仕様が異なります。後者の素材は柔らかいため（通常、フォームラバーまたは薄くて高密度のフェルトです）、そのため、このようなデバイスは木製の表面の微細加工にうまく使用されています。

この問題を解決するには、ブラシと呼ばれるノズルを使用します。このような製品は、ほとんどの場合硬線でできており、塗料やワニスの残留物を除去するため、および表面を適切な状態にする必要があるその他の状況で使用されます。それらは、研削やその他の「細かい」操作の前に実行される荒加工に適しています。

説明されているタイプの固定具は複雑で高価であり、それを使用する作業は電気ジグソーを使用することを連想させます。このようなノズルは、厚さが2cmに達する木材、チップボード、合板の切断に適しています。検討中の製品の汎用性には特別な注意が必要です。これにより、他の材料の切断に使用できるようになります。まず第一に、人工高分子化合物といくつかの合金です。

セルフタッピングねじで作業するには この最も単純なタイプのノズルは、低速で作業できるドリルで使用されます。メーカーは、多くの場合、さまざまな直径のノズルを含むキットを提供しているため、ほとんどのタッピンねじで使用できます。

今日まで、木材加工用のノズルは数多くありますが、形状やその他の構造の特徴が著しく異なります。それらの中で最もリクエストの多いものを以下に示します。

それらはいくつかのバリエーションで提示され、さまざまな研磨材を使用して実行されます。木材の研磨には、ゴム製およびプラスチック製のノズルが最適であり、研磨には、表面が細かいサンドペーパーを備えた製品を使用することが正当化されます。研磨剤取り付けロッドの角度を変更できるデバイスもあります。

ほとんどの場合、ワークピースの穴や端部の高品質な加工に使用されます。このようなノズルは、正しい円筒形のバレルのように見え、その表面にエメリーテープが取り付けられています。ドラムタイプの製品は、特に丸穴や楕円穴の場合、木材を難なく挽くことができます。

このような装置は、古い塗料の除去や、木材表面の粗い処理を伴うその他の手順に適しています。問題のノズルは、ワイヤーまたは研磨ナイロンで作られたしっかりと固定されたブラシが付いたボウルです。適切なオプションを選択するには、マスターは達成する必要がある表面処理の程度を考慮する必要があります。

それらは、前の段落で説明したさまざまな製品です。ディスクノズルとカップノズルの主な違いは、絨毛の直径方向の配置です。これにより、最もアクセスしにくい場所で木材を処理できます。

ファンノズルとも呼ばれるこれらのノズルの設計には、複数のエメリーシートが取り付けられたロッドの存在が含まれる。このような装置は、ラジアス研削および仕上げ研磨に最適です。さらに、複雑な表面を持つワークピースを正確に処理するためにフラップ装置を使用することは正当化されます。

この品種に属する製品は、外観に大きな違いがあり、異なる素材で作られている場合があります。ほとんどの場合、穴加工の初期段階または最終段階、および複雑な形状のワークピースの内面を実行するために使用されます。

これらのチップは最小限の耐摩耗性が特徴であるため、表面の研磨にのみ適しています。最も人気のあるのは、フォームラバー、フェルト、レザーで作られた丸い形をしたデバイスで、軸にしっかりと固定されています。

ドリルによるフライス加工は、カッターを使用して行われます - 硬質合金製の特殊ノズル。これらのデバイスの特定のタイプの選択は、それらが使用されるタスクの詳細によって決まります。したがって、ワークピースに正確な溝を得るには、ディスクカッターを使用するのが合理的であり、複雑なカットの実行を成形カッターに「任せる」ことをお勧めします。また、購入した製品の歯の形状を検討する価値があります。これに基づいて、裏返したり、尖らせたりすることができます。経験上、両方の品種がうまく機能することが示されていますが、前者は後者よりも再研磨が可能です。

大口径の穴を切断するために設計されたノズルも言及する価値があります。 これらには、平らな切断部分を持ち、上記のタスクを解決するのに最適なスペードドリルが含まれます。これらのデバイスを使用すると、木材、合板、チップボード、方向性ストランド ボードを使用して、直径 35、50、さらには 60 mm の丸い穴を開けられます。また、芯出し点のあるフォルスナードリルや多数の切刃を備えたドリルビットは、この問題を解決するのに適しており、直径100mmまでの穴を開けることができます。

市場に出回っている木工用アタッチメントの数が非常に多いことを考えると、 それらを選択するための基本的なルールに特別な注意を払う必要があります。

• 購入した製品は、原産地によって品質が大きく異なる場合があり、使用の有効性と期間に影響します。専門家は、コストを完全に正当化する信頼できるメーカーの製品を優先して、低品質のノズルの購入を放棄することをお勧めします。
• 適切なデバイスを選択するとき、パフォーマーは使用するドリルの主な特性、つまりパワー、カートリッジの機能、および速度を変更する可能性を考慮する必要があります。購入したノズルが使用するツールと完全に一致しない場合、目的の結果を達成することははるかに困難になります。
• ドリルに適したツールを見つけるには、初心者のパフォーマーが専門店の有能な従業員に助けを求めるのが合理的です。このステップにより、時間を節約し、タスクの条件に最適な製品を自由に使用できます。

ドリルを使ってノズルで木材を加工する場合、 契約者は、次の要件を遵守する必要があります。

• 使用するデバイスは、チャックにしっかりと固定する必要があります。わずかな遊びがあっても、作業を開始することはできません。
• 怪我やその他のトラブルを回避できる重要な条件の1つは、ワークピースの強制的な固定です。
• 操作中は、ドリルを両手で持つことをお勧めします。これは、特に強力な機器に当てはまります。
• パフォーマーがリバースをオンにしたい場合は、ツールが完全に停止するまで待つ必要があります。
• 木材を加工するときは、圧力に特に注意する必要があります。それはかなり強いはずですが、威圧的ではありません。

さらに、パフォーマーは、木材を扱うときに部屋の空間を満たす小さな粒子による不快感を経験してはなりません。それらを吸入することは強くお勧めできません。これにより、安価で非常に効果的な個人用保護具であるレスピレーターの使用が正当化されます。また、メガネを無視しないでください。これにより、異物が目に入る可能性がなくなります。このアドバイスは、ワイヤーブラシを使用して処理が実行される状況に特に関連します。

木材を扱うためのノズルの 1 つについては、次のビデオを参照してください。