自分の手でドリルのスタンドを作る方法は？

ドリル用のスタンドがあると、このデバイスを使用する可能性の範囲が大幅に広がります。ちなみに、ドリルを自分の手で簡単にできる特別なスタンドに置くことで、本物の多機能マシンを手に入れることができます。

原則として、さまざまな作業を実行できる多機能ドリルスタンドは、特定のコンポーネントで構成されています。まず、支持フレームが必要です-すべての要素が固定されるのはその上です。第二に、スタンドが必要です-ドリルを固定するために使用されるドリルのガイドです。 この要素を使用すると、ハンドルやその他の要素を使用してドリル自体を移動できます。 第三に、上記のハンドルは重要であり、掘削部分の垂直方向の動きを調整します。最後に、追加のノードもあり、その作成により、マシンはさらに機能的になります。

たとえば、垂直穴あけのみを行う場合は、500 mm の側面を持つシートで十分です。より複雑な操作が予想される場合は、長さを 1000 mm に増やし、幅はそのままにする必要があります。ラックはフレームに垂直に配置され、特別なサポートで固定されています。通常、これらの 2 つの部品は、それらの間でねじ接続によって結合されます。

日曜大工のドリルスタンドには、長所と短所の両方があります。長所について話す場合は、安さから始める価値があります。店で既製のものを購入するよりも、自分でデザインを作成する方がはるかに経済的です。 さらに、すでに家庭にあるものからラックを組み立てることもできます。 時代遅れまたは未使用の機器のさまざまなスペアパーツ。図面は無料でインターネット上で簡単に見つけることができます。また、簡単に繰り返し学習できる教育ビデオも見つけることができます。最後に、マスターの特定のニーズを満たし、既存の類似物がない独自のデザインを作成することは禁止されていません。

短所については、最初は製造の相対的な複雑さです。 溶接や旋盤などの特別な機器がないと、一部の部品を作成できない場合があります。この場合、専門家に連絡する必要があります。これにより、費やされる金額が確実に増加します。自家製ラックの次の欠点は、構造の一部が正しく固定されていないため、バックラッシュが頻繁に発生することです。次に、バックラッシュは、作業のさらなる実行に悪影響を及ぼします。

たとえば、斜めに穴を開けることはできません。

ラックの材料の選択は、結果として得られる機械のその他の機能に応じて決定されます。その助けを借りて掘削のみが計画されている場合は、通常の木製ブロックから構造を組み立てることができます。 スタンドがより可動性と機能性に優れていることが判明した場合は、スチールからいくつかの詳細を作成する価値があります。 ドリルのベッドは、伝統的に、厚さ 20 ミリを超える木製のシートか、厚さ 10 ミリ以上の金属板から作られています。材料とその厚さの特定の選択は、使用するドリルの力に依存する必要があります。さらに、必要なサイズの合板の層を追加して強化することができます。そのため、表面は完全に平らになり、より使いやすくなります。

ドリル本体を載せるスタンドも金属板か木の板でできています。ガイドに加えて、穴あけツールを固定するためにクランプを作成する必要があります。キャリッジは、木製または金属製にすることができます。

このようなシステムには、通常、適切なフレームとスタンド、さらにはハンドルを備えた制御機構が装備されています。この場合のドリルは、引き伸ばしハンドルの助けを借りて移動します。ハンドルを回す必要があります。操作の前に、電球とレンズでタンクを取り外し、空いている場所にドリル用のクランプを取り付けるだけで十分です。

さらに、ステアリングラックからマシンを作成することも可能になります。 この場合、部品はほとんどの場合、VAZ、Tavria、Moskvichなどの国内自動車産業の車から取られ、ラックと持ち上げ機構の役割を果たします。ベースは自分で行う必要があります。手作りのデザインの利点は、低価格であり、企業で購入したり、廃棄物の中から独自に見つけたりできる材料の入手可能性です。以前に使用されていた部品は問題になりません。このような特定のマシンの欠点の中には、その見栄えの悪い外観と、あまり目立たない精度があります。

ちなみに、自家製の機械を製造する場合、1 つの重要な規則が適用されます。使用するドリルが強力であればあるほど、補助構造全体を強くする必要があります。スタンドが木製の場合、この材料はかなり弱く、部屋の湿度が変化すると劣化する可能性があり、しばしばガタつきやすいことを理解する必要があります。

準備フェーズでは、主に 2 つの手順を実行します。 1つ目は、インターネット上で最適なデザインの図面を見つけることです。 2 つ目は、必要なツールと材料を準備することです。

たとえば、ドリル用の簡単なスタンドを作成するには、次のものが必要です。

• 厚さが20ミリメートルに達する木の板;
• 中型の木箱;
• 家具のガイド;
• 構造内の動きの可能性を担うネジ付きロッド;
• 約 20 本のネジと 30 本のセルフタッピングネジ。
• 木の接着剤。

さらに、のこぎり、クランプ、ドライバー、サンドペーパー、そしてもちろんドリル自体を用意する価値があります。

原則として、ほぼすべてのドリルスタンドの組み立ては同じパターンに従います。ベッドが選択され、コーナーが取り付けられた後、必要に応じてラックのサポートが固定されます。次の段階では、ネジ接続を使用してラック自体をベースに接続します。次に、各レールをラックに取り付ける必要があります。これは、家具の留め具を使用すると便利です。ガイドには横方向の遊びがないようにする必要があることに注意してください。

キャリッジの寸法は、ドリルのサイズによって異なります。 2 つの方法で穴あけ装置を固定することができます。まず、キャリッジに特別にドリルで開けられた穴を通過するクランプである可能性があります。確実に固定するには、しっかりと締める必要があります。

第二に、デバイスは特別なブロック、つまりブラケットで固定されています。

それは通常、木製のプレートでできており、ベースキャリッジに90度の角度で取り付けられ、金属の角で補強されています。ブロック自体では、ドリルの直径よりも0.5ミリメートル小さい直径のドリル用の円形の切り欠きと、ドリルを穴に固定するためのスロットを作成する必要があります。穴は、円筒形のノズルまたは簡単な指示で作成されます。まず、ドリルの直径を測り、木の板に円を描きます。円周に沿って、内側にいくつかの穴が開けられています。のこぎりや専用工具で小さな穴の隙間を切り落とし、ヤスリで穴を加工します。

後者は、ハンドルとドッキングするか、特別な溝を使用してキャリッジの下部に個別に配置できます。 2番目のケースでは、ハンドルを押すと、固定装置を備えたキャリッジが下がり、ワークピースがそれぞれ穴あけされます。このときバネにエネルギーが蓄えられ、ハンドルを離すとキャリッジが上に戻ります。

追加のノードを使用すると、機械をより機能的にすることができます。たとえば、斜めに穴を開けたり、ある種の旋削やフライス加工を実行したりできます。たとえば、後者を確実にするには、部品を水平に移動できるアタッチメントが必要です。このために、水平テーブルに可動性が与えられ、部品をクランプする特別なバイスが取り付けられます。たとえば、ハンドルで作動するねじ歯車や、ハンドルで作動する従来のてこ歯車などです。言い換えれば、2番目のラックが機械に取り付けられていますが、すでに水平であり、ドリルの代わりに万力がその上に配置されます。

円弧に配置された穴のある追加の回転プレートを使用すると、斜めに穴を開けることができます。 この回転軸では、キャリッジがドリルと一緒に移動し、軸自体がフレームに固定されます。作業ヘッドの位置を固定できる穴は、原則として、60度、45度、30度の角度でカットされています。回転機構を備えたこのような機械は、追加のプレートを水平に回転させれば、回転操作にも使用できます。

次に、追加のパネルの円で、分度器で測定された角度で穴を開ける必要があります。次の段階で、両パーツの軸用の穴を合わせてフェイントで固定します。次に、ラックの拡張パネルに 3 つの穴をあける必要があります。最初の穴は、ピンまたはネジとナットの組み合わせで目的の角度に固定します。

自分の手でドリルのスタンドを作る方法については、ビデオをご覧ください。