安定化木材のすべて

安定化木材のすべて
  1. それは何ですか?
  2. それはなんのためですか?
  3. 種類
  4. 安定させる方法
  5. 何が必要になりますか?
  6. 家でどうする?

修理や建設における木材の価値と需要について話す必要はありません - ほとんどの人がこれに出くわしました.多くの点で自然で美しい素材である木材を少し近代化する必要がある分野があります。というか、その運用特性を強化するためです。そのような変換技術の 1 つが木材の安定化です。

それは何ですか?

安定化は特別なタイプの材料処理であり、その細孔は特別な保護化合物で満たされています。 まず第一に、これらの行動は木の装飾的な特性を高めることを目的としています - これらの特性はできるだけ長く変わらないようにします。 しかし同時に、材料の硬度が高まり、外的要因に対する耐性も高まります。

プロセス自体は非常に面倒で、それほど速くはありません。 責任ある態度と一定の知識が必要です。産業規模では、この方法を使用することはあまり合理的ではありませんが、小規模な個々の作品では、これは非常に不可欠です。スタビライザーは、家具、木製の工芸品やおもちゃ、さまざまなインテリアアイテム、ナイフのハンドルの特性を変えるのに適しています。

当初、彼らは木を湿気から保護するために安定化に従事していました。 しかし、徐々に装飾的な目的が前面に出てきました。ツリーの外観とその運用プロファイルの両方を一挙に変更できることが明らかになるとすぐに、処理がより積極的に使用されるようになりました。

それはなんのためですか?

この手順では、マテリアルを一度に複数の方向に変更します。また、多くの場合、コストのかかるいくつかのテクノロジを同時に使用して同じ目標を達成できるマスターのお金と労力を節約できます。 木材安定剤は、次の目的で使用されます。

  • 木は硬くなり、密度が高くなります。
  • 熱変化や日光への暴露に対する耐性と同様に、湿気に対する材料の耐性が高まっています。
  • 木は発火に対してそれほど脆弱ではなくなり、安定化は塗料やワニスの障壁になります。
  • 材料への化学的および生物学的影響も中和され、変形や腐敗は木材に対する明らかな脅威ではなくなります。
  • 素材はより美的で装飾的になります。
  • 木材は、安定化後、手作業および機械加工の準備が整っています。

素材の消費者の質が大きく変化することは明らかです。 これは単なる表面含浸、プライマーではなく、最大細孔容積の充填です。このような手順は、たとえば、常に水と相互作用するだけでなく、蒸気、高温の物体、および物質とも接触するナイフの柄に役立ちます。木材は熱が安定するため、耐用年数が長くなります。

ちなみに、施術後の素材は木ではなく天然石に近い素材です。そのような木材のカットのパターンは、大理石のパターンに非常に似ています。そして、それは本当に美しいです。

種類

ほとんどの場合、ツリーは 2 色で安定しています。これはより一般的であり、結果は予測可能です。しかし、2 色の安定化が簡単に思える場合は、技術が適用されます。 マルチカラー安定化.それらはより複雑であり、初心者がこのタスクに対処するのは困難です。さらに、このタイプは装飾目的でより頻繁に使用されます。つまり、木の強度とパフォーマンス特性の向上については話していません(優先事項ではありません)。しかし、具体的にどのように素材を変化させるかは、多くの選択肢がある問題です。

安定させる方法

この目的には、エポキシ樹脂から白樺の樹液まで、多くの効果的な手段があります。

低温含浸

この方法は最も手頃な価格と言え、小さな木製のブランクを扱うときに使用されます。.木材は冷たい組成物に浸されます。そして、このプロセスには少なくとも 3 日かかります (通常は 2 週間かかります)。浸漬時間は、選択した原材料によって異なります。そのような治療法の顕著な例は亜麻仁油です。

アマニ油含浸工程の特徴は以下の通りです。

  • 組成物は毛穴の奥深くまで浸透し、乾燥して、腐敗を恐れないポリマーを形成します。技術的には、含浸は、表面、浸漬、および真空にすることができます。
  • 木はいくつかの層に含浸されています(最初は通常テレピン油で希釈されたオイルです)、前の層が乾燥した後、新しい層がそれぞれ厳密に適用されます。
  • オイルは約1週間乾燥しますが、プロセスを加速することができます.

同じコンポジションをさまざまな方法で使用できます。したがって、次のタイプの含浸(ホット)では、オイルを沸騰させることができます。

熱間含浸

このオプションはより複雑で、バルク木材製品の特性を変更するためによく使用されます。プロセスの期間は2〜3日かかり、浸透はより深くなります。 より流動的であるのはこの形であるため、これはまさに老化またはホットコンポジションでの消化ですらあります。

その結果、重合はより効率的になります。

真空処理

この方法を実行するには、真空チャンバーが必要です。空気をポンプで排出すると、木材から液体が除去されます。それで マスターはチャンバーに安定化溶液を供給し、木材の開いた気孔を満たします。

加圧処理

この方法は上記の方法と非常に似ていますが、大きな違いがあります。この場合の木材の保存は、高圧により達成できます。木製のブランクは、チャンバーに設置された特別な構成のコンテナに送られます。 高圧は細孔から空気を排出するのに役立ち、事前に選択された重合組成物が空隙に浸透します。

何が必要になりますか?

どのコンポジションを使用するかについては、多くのオプションがあります。 最も一般的な手段を検討してください 重合用。

生理食塩水

塩は、木材を安定させる最も安価で手頃な方法です。 彼らは絶対に任意の粉砕の最も一般的な食卓塩の大さじを取り、1リットルの水で希釈し、この組成で約3時間木製のブランクを沸騰させます。

このオプションが特に実用的であるとは言えませんが、使用されることもあります。

乾性油

木製工芸品を安定させるのに適した構成です。 すでに熱処理された植物油が含まれているため、木材に湿気への耐性と太陽の光に直面した際の精悍さの両方を提供します。

そして、乾性油の粘度を作業に十分なものにするために、溶剤がそれに加えられます。

白樺ジュース

有害成分を含まない環境にやさしいスタビライザーは、多くの職人に愛されています。 それは真空チャンバーで最も明確に現れます;その後、処理された製品は高温で十分に乾燥する必要があります.

エポキシ樹脂

針葉樹を除いて、さまざまな種類の木材に関連して使用されます。マスターは、含浸前であっても、組成物の流動性が十分であることを確認する必要があります。 樹脂のアルコール溶液がより頻繁に使用されますが、自分で準備するのは簡単ではありません。

液体ガラス

これはかなり人気のある家庭用ソリューションであり、木に塗布した後、木に保護フィルムのようなものを形成します。 通常、さまざまな装飾木材製品がこのツールで処理されます。

途中の解決策は、オブジェクトを真菌、腐敗から保護します。

高分子液体

浸透力が高く、自然重合が早く起こります。 最も人気のある製剤の中には、Anacrol-90 があります。 真空チャンバー内でのみ使用されます。熱硬化性ポリマーに変換するポリエステル含浸です。このような処理の後、木は強い衝撃やさまざまな攻撃的な外的要因に対する脆弱性を失います。

同シリーズのもうひとつのレメディは「100term」。 透明で中粘度の液体です。

ブラビッド

ポリマー製品は人気が高いため、別出品しています。これは、木材の重合を担う光学顔料を使用した製品です。 粘度が高すぎないので、手の届きにくいところにも浸透。 この組成物は、木製品の生物学的汚染を防ぎます。また、木の自然な模様を好んで強調し、繊維の自然な美しさをすべて見せることでも愛されています。

「ペンタクリル」

別のポリマー。脂溶性ベースの染料と顔料がそれに加えられます。それが理由です このソリューションで処理された製品は、より表現力豊かで豊かになります。

構成は家庭での使用に便利です。

含油については既に述べた。 亜麻仁に加えて、クルミ、シダー、桐油が使用されています。 どちらの方法を好むかは個人の選択の問題です。誰かが同じ天然物でのみ天然素材を処理することを決定し、誰かが工業用ポリマーが何の不満もなくその仕事に対処すると信じています。しかし 適切な構成を選択するだけでなく、正しく使用することも重要です。

家でどうする?

自分の手で普通の木をより美しく安定した木に変える方法を正確に説明するには、次の手順を実行します。

ウッドポリマー「アナクロール」を加工。

  • まず、ワークピースを入れる容器を準備する必要があります。容器は、製品がその中に沈むことができるように、選択された組成物で満たされています。
  • 次に、気泡が目立たなくなり、液体中に見えないように、真空の条件を作成する必要があります。ワークピースはこのベースに文字通り20分間放置され、その後マスターが過剰圧力(2〜4気圧)を設定します。ここでは、ポンプまたはコンプレッサーユニットが必要です。
  • 手順の最初の部分が完了したら、30 分待つ必要があります。その後、すべてが繰り返されます。ワークが水中に沈む場合は、未充填の細孔が残っていないことを意味します。ポップアップすると、新しい処理が行われます。
  • 乾燥完了。ここでは加熱なしではできませんが、特別な機器は必要なく、オーブンで製品を乾燥させることができます。温度は90度です。

木をより壮観にしたい場合は、Anacrol-90 に染料 (着色顔料) を加えることができます。 木材をエポキシ樹脂で処理するプロセスは前のプロセスと似ていますが、流動性が大幅に修正されています。エポキシの粘度は高いので、通常はアルコールで希釈されます-そのような安定剤は機能します。ただし、この場合でも重合には時間がかかります。真空にするときは、レジンが沸騰しないように注意してください。沸騰すると、新しいタイプの製品の製造が台無しになる可能性があり、その影響はほとんど予測できません。

ちょっとしたヒント:

  • 重合をスピードアップするには、木製ブランクを完全に乾燥させる必要があります。これにより、余分な水分が除去され、開いた細孔が含浸組成物を吸収しやすくなります。
  • 重合溶液をろ過するのは理にかなっています。小さな破片が中にあると、完成品にも残るためです。通常の多層ガーゼがろ過に適しています。
  • 安定化の過程で着色することは珍しくありません。組成物に顔料を追加することができます。これは興味深いものであり、ツリー全体に異常に分布しています。

完成した結果は、まるでニスを塗ったかのように、実際には大理石の木です。 素材の最高の品質は維持されますが、新しいものは製品の外部変換に良いボーナスになります.指示に従い、質問がある場合はマスタークラスを視聴する必要があります。時間を節約するためにプロセスを単純化しようとしないでください。たとえば、ブラシでスタビライザーを適用しても、良いことは何もありません。毛穴に正しく浸透しません。それでも、間違いから学ぶ最善の方法は、彼らが見知らぬ人である場合です。

下のビデオで、自宅で小さな木片を安定させる方法を学ぶことができます。

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