かんな材：種類と道具

木材は、古来より人類が使用する最も人気のある素材の 1 つです。住宅、そこからさまざまな構造物が建てられ、延長が建てられます。ツリーは、さまざまな製品やオブジェクトの基礎として使用されます。しかし 「クラフト」が高品質であることが判明するためには、材料を適切に処理する必要があります。 今日まで、木材を平らにするためにいくつかの方法が開発されてきましたが、それぞれに特定の機能といくつかの欠点があります。

木材のかんな - 切りくずを取り除いて木材を加工すること。 作業プロセスには、口語的にナイフと呼ばれる平削りカッターを備えた特殊工具の往復運動が伴います。 ツールの各動作には、転がってチップになる木材の層の除去が含まれます。カッターの逆ストロークは、次の作業ストロークの小さな準備として特徴付けられます。このサイクルは、木材の表面が必要な形と滑らかさを獲得するまで続きます。

材料は、1 つまたは複数の鋭いナイフを備えた調整されたかんなが作業に使用された場合にのみ、高品質の表面が得られます。

プレーニングの品質に影響を与えるもう 1 つの要因は、木目に対するチップ除去の方向です。 この場合、次の 3 つのオプションが考慮されます。

繊維に沿って加工する方法がよく用いられます。 この場合、木材の表面は可能な限り均一で滑らかになり、高品質の要件を満たします。仕上げ面には多少の粗さがあるため、横方向のプレーニングを処理する方法は、木目に沿って木材の層を除去するオプションよりも多くの点で劣っています。ほとんどの場合、木材の荒削りにはクロスプレーニング法が使用されます。

最も難しいのは、木をお尻まで滑走させることです。 この方法では、圧力を上げて木材の層を垂直に切断します。 ただし、技術がなければ完璧なカットはできません。

今日まで、木材加工の 2 つの主要な方法が開発されてきました: 手動と自動です。 2番目のタイプの処理は、機械的とも呼ばれます。 手動の方法は家庭で完全に使用されますが、自動バージョンは生産規模で使用されます. そして、既存のタイプを完全に理解するために、各プレーニング方法についてさらに学ぶことが提案されています。

この木材加工方法には、手作業が含まれます。木製ブランクは綿密な検査を受け、繊維の方向、層、粗さのレベルが決定されます。

手動の方法は、層の上をプレーニングするために設計されています。 簡単に言えば、切断された層と斜めの繊維の出口に向かって。方向を正しく決定することで、作業プロセスが簡単になり、表面の粗さが最小限に抑えられます。

加工される材料がしっかりと固定され、作業台のベースにぴったりとフィットすることが非常に重要です。と その後、作業のメインステージに進むことができます。

この木材加工方法は、生産によく使用されます。このために、特別な機器が開発されました-電気かんな。 主な条件は、処理された木材が乾燥し、ほこりがないようにすることです。 機器自体では、特定のパラメータを設定して、木と接触しても、処理中の材料を台無しにする可能性のある鋭い衝撃をデバイスが生成しないようにする必要があります。

木材を削るために設計された機器は、2 つのカテゴリに分類されます。

• ハンドツール;
• 自動化または機械化されたツール。

まず、最終面の清浄度が手作業でいくつかのタイプに分けられることを明らかにする必要があります。粗いプレーニングはシャーヘベル用に行われ、プレーナーは平均的な品質を達成することを可能にし、クリーンなものはジョイナー用に作られます.

ハンドツールのモデルは、どの金物店でも購入できます。さらに、それらは必ず国の在庫に存在します。

手工具といえば、真っ先に思い浮かぶのが鉋です。 木材の粗いサンプルを加工して、平らで滑らかな表面にするために使用されます。 ただし、鉋の刃が鈍っていると、質の高い土台ができません。

もう 1 つの重要なツールは、シャーヘベルです。 「黒」素材の一次加工用です。彼のナイフは丸みを帯びた形状をしており、木の表面から層を取り除くプロセスを非常に容易にします。

木材を平らにするための機械工具のリストには、電気かんなが含まれています。 最も均一で滑らかな表面を得るために使用されます。 この装置は原木のサンプルを処理することができます。

機械装置には多くの利点があります。そして何より、部品を最終形に削るスピードです。かんなでは、特に部品の数がその能力を超える場合、作業プロセスに非常に長い時間がかかります。

今日まで、電気かんなのいくつかのモデルが大きな需要があります。

このモデルは主に大工作業場で使用されます。それは、電気モーター、交換可能なナイフを備えたカッター、可動式および固定式のスキー板、およびヘッドとハンドルで構成されています。 技術的操作の本質は、次の原則に従って発生します。

• 電気モーターのローターが回転し始めます。
• トルクがカッターに適用されます。
• プレーニングが始まります。

本機には削り深さ調整機能が搭載されています。このパラメータを設定するには、スキーを上げるか、逆に下げる必要があります。

驚くべきことに、この機械は木材の粗いサンプルを処理するためと、製品の最終的なフィッティングの両方のために設計されています。溝付きカッターをフラットカッターに変えるだけで十分です。

このモデルの電動かんなは、ほぼ同じ「詰め物」があります。 唯一の違いは、カッターの代わりにデザインにナイフ シャフトがあり、複雑なプレーニングを可能にすることです。

木材を削るための重要なツールはノミです。その助けを借りて、プレーナーや機械化された機器が届かない部分の要素を改良することができます。

木材の平削りの主な本質は、材料の滑らかな表面を作成し、鋸引き後に発生する欠陥を排除することです。 鋸引きは木を切ることと呼ばれ、直線の方向は並進運動の方向に対応します。 このことから、鋸引きと平削りが木材加工の主なプロセスであることがわかります。

ソーイングでは、幅の広いボードをストリップに分割します。 鋸で切るときは、材料を正しく配置することが重要です。そうしないと、その後の処理にさらに多くの時間と労力がかかります。

かんなは、木材の形と大きさを変えるプロセスです。 ツリーは、原則として非常に要求の厳しい基盤と見なされます。そのため、その処理はいくつかの段階で行われます。 1つ目は、木材を乾燥させることです。木が湿っている場合、近い将来、結果として得られる製品の外観が失われます。その後、切削、研磨、機械加工または手作業による加工が行われます。

処理された木材の平削り技術は、表面の形状によって異なります。 フラット プレーニングは、正方形および長方形のセクションの詳細を操作することを含み、カーリー プレーニングは、曲線の輪郭の作成によって特徴付けられます。

ちなみにゴミは捨てません。それらはリサイクルのために送られ、その後、建築材料などに変わります。

木材のかんなの経験がない人は、理論に精通し、いくつかのマスタークラスを勉強する必要があります. これらのレッスンでは、経験豊富な職人が複雑な形状をどのように計画するかを示します。専門家は、カット層の厚さを決定するものを教えてくれ、製品を粉砕する方法を説明します。

準備作業は、大工作業と仕上げ作業に分かれています。 1つ目は、クラックのシール、表面全体のクリーニング、および研磨です。ただし、木材のシーリングは、完成品を他の色で塗装する必要がある場合にのみ実行されることに注意してください。しかし、仕上げの準備では、すべてがはるかに複雑になります。 このプロセスはいくつかの段階で構成されています。

• 木材の表面を平らにする;
• 漂白、染色、または脱樹脂によって素材の表現力豊かな質感を得ること。
• 木材の硬度パラメーターを強化します。

次に、木材の汚れやほこりをきれいにする必要があります。その後、作業の次の段階に進むことができます。

マークアップなしでは何もできません。このステップでは、寸法、体積、形状を紙の図面から材料 (この場合は木材) に移します。

マークアップがなければ、直感だけに頼っていては、美しく高品質な製品を作ることはできません。 完成した要素は、形状が異なる場合があり、互いに接続されておらず、通常、意図したデザインに対応していません。

マーキングには、鉛筆、定規、正方形、巻尺など、いくつかのツールが必要です。 複雑な詳細には、コンパスの使用が必要になる場合があります。

木材を手作業で削る方法を使用すると、へこみ、欠け、その他の欠陥のない平らな表面を得ることができます。仕事のために、シャーヘベル、プレーナー、ジョイナーを用意する必要があります。外部パラメータとこれらのツールの動作原理には多くの共通点があることは誰もが知っています。木製ベースの表面から薄いチップを取り除きます。

ハンドツールを使用するときは、使用規則に従う必要があります。 利便性と安全性のために、デバイスは両手で持ち、治療する表面に全力で押し付けてください。材料は、作業台またはそれに似たものにしっかりと固定する必要があります。

プレーニングは、木材の前にある領域に適用する必要があります。 最初のセクションが処理手順を通過したら、マスターは一歩下がって、材料のさらなる部分を計画し始め、完成したベースに合わせなければなりません.

広葉樹を扱うときは、わずかな角度で木目を横切ります。このアプローチでは、表面が完全に滑らかになるわけではありませんが、素材が損傷することはありません。

研磨手順のおかげで、木製のベースは完璧な滑らかさになります。触ってもほとんどわからない小さな凹凸も表面から取り除きます。

手動研磨法では、異なる粒度のサンドペーパーを使用します。一枚は手に持つことができますが、操作中に擦り傷が発生する可能性が高くなります。木製のホルダーを使用するのが最善です。

木材を研磨するプロセスは、いくつかの段階で行われます。

• 粗研削。 作業には目の粗いサンドペーパーを使用します。その助けを借りて、製品の表面を平らにすることができます。
• 研磨作業。 この場合、平均的な粒子サイズのサンドペーパーを使用する必要があります.100で十分です。粗研削後に形成されたパイルを表面から取り除くことができます。
• ファイナルタッチ。 仕事のために、細かい粒子のサンドペーパーが取られます。それは目に見えない欠陥を取り除き、製品をニスを塗る段階に導きます。

スクレイピングは広葉樹の研磨に使用されます。研削加工の一種です。手動のスクレーピング方法では、スクレーパー (厚さ 1.5 mm のブレード付きプレート) と鋭い作業チップを使用します。サイクリングの技術は、実はとてもシンプルです。

木材を削ることが主な仕事の要素である人もいれば、趣味や情熱である人もいます。ただし、場合によっては、安全上の注意事項を守ることが重要です。

大工仕事の基本は鋭利な道具の使用です。 しかし、人間に特別な危険をもたらすのは、まさに鋭いナイフと刃です。そのため、自分の行動と仕事の進捗状況を監視することが重要です。ハンドツールのソールは平らで、欠け、裂け目、および同様の欠陥があってはなりません。

かんなを使用するときは、安全な作業の規則に従うことが重要です。 ツールを分解するときは、左手の指でポイントを保持する必要があり、手のひらと他の指はナイフの位置の後ろのデバイスのソールに配置する必要があります。 鉋のコルクを叩くのは木槌だけです。金属ハンマーはツールを損傷する可能性があり、破損した場合、刃で怪我をする可能性が高くなります。かんなを組み立てるときは、刃をくさびと一緒に挿入する必要があります。組み立ての最後に、ナイフの取り付けを確認する必要があります。

デザインにストップがないプレーナーでプレーニングするプロセスは、細心の注意を払って進めなければなりません。 右手をブレードに押し付けないでください。そうしないと、痛みを伴う擦り傷が現れます。休むときは、プレーナーを横向きにして、足裏を自分から離してください。そのため、ナイフの刃が劣化することはありませんが、ツールを再びつかんで自分自身を切る可能性はありません。

処理される材料に関しては、木材は作業台にしっかりと押し付けられる必要があります。たわみやデスクトップ上でのスライドがあってはなりません。

機械設備では、安全規則にも従う必要があります。

下のビデオでは、凍った木材を切る方法を学ぶことができます。