合板のすべて

修理や仕上げ作業、家具の製造に使用されるすべての建材や仕上げ材の中で、合板は特別な場所を占めています。ウッドチップポリマーとは何か、この材料にはどのような種類があり、どの分野で使用されているか - これらの問題やその他の問題については、記事で説明します。

チップボードは「チップボード」の略です。砕いた木材チップを接着剤に浸してプレス加工した板状の建材です。 100 年前に初めて、このような合成物を取得するというアイデアが日の目を見ました。 最初は、スラブの両側を合板で覆っていました。その後、技術は絶えず改善され、1941 年にはドイツで最初の合板工場が操業を開始しました。第二次世界大戦の終結後、木工産業の廃棄物からボードを作る技術が普及しました。

そのような材料への関心は、多くの技術的特性によって説明されます。

• 寸法と形状の安定性;
• 大判シートの生産の容易さ;高価な木材の代わりに木工産業からの廃棄物を使用します。

合板の主な特徴を考えてみましょう。

• 強度と密度。 プレートには、P1 と P2 の 2 つのグループがあります。 P2製品の曲げ強度は11 MPaと高く、P1の場合、この数値は10 MPaと低く、したがって、P2グループは層間剥離に対する耐性が高くなります。両方のグループのパネルの密度は、560 ～ 830 kg/m3 の範囲で異なります。
• 耐湿性。 耐水性は、既存の基準では規制されていません。ただし、この素材は乾いた状態でしか使用できません。一部のメーカーは防水製品の生産を開始しており、それらは撥水剤を導入して作られています。
• 生体安定性。 合板は非常に生体不活性です - プレートは害虫を傷つけず、カビや菌類は増殖しません。スラブは完全に老朽化して水から崩壊する可能性がありますが、それでもその繊維に腐敗は見られません。
• 火災安全。 合板の火災危険クラスは、木材と同様に第 4 可燃性グループに対応します。この素材は天然木ほど早く着火しませんが、火はゆっくりと広がります。
• 環境への配慮。 合板を購入するときは、排出量に注意する必要があります。排出量は、フェノール - ホルムアルデヒド蒸気の放出レベルによって決まります。住宅施設では、放出クラス E1 の材料のみを使用できます。病院、幼稚園、学校、子供部屋では、排出クラスがE 0.5のプレートのみを使用できます-それらには最小限のフェノールホルムアルデヒドが含まれています。
• 熱伝導率。 合板の断熱パラメータは低く、材料を被覆材として使用する場合はこれを考慮する必要があります。パネルの平均熱伝導率は 0.15 W/(m・K) です。したがって、シートの厚さが 16 mm の場合、材料の熱抵抗は 0.1 (m2・K)/W になります。比較のために、厚さ 39 cm の赤レンガの壁の場合、このパラメータは 2.22 (m2•K) /W、100 mm のミネラル ウール層の場合 - 0.78 (m2•K) /W です。そのため、パネルのクラッディングとエアギャップを組み合わせることが望ましいのです。
• 蒸気透過性。 水蒸気透過率は 0.13 mg/(m•h•Pa) であるため、この材料は水蒸気バリアにはなりません。しかし、外装材に合板を使用する場合、反対に高い蒸気透過性が壁からの凝縮物の除去に寄与します。

通常のユーザーは、MDF とチップボードを混同することがよくあります。確かに、これらの材料には多くの共通点があります。それらは木工産業の廃棄物、つまり、プレスされた木材の削りくずとおがくずから作られています。 違いは、MDF の製造に使用される原材料の割合が少ないという事実にあります。 さらに、粒子はリグニンまたはパラフィンの助けを借りて接着されています - これにより、プレートは完全に安全で環境に優しいものになります.パラフィンが含まれているため、MDF は耐湿性に優れています。

パーティクルボードの製造には、ほぼすべての木工廃棄物が使用されます。

• 標準以下の丸材;
• ノット;
• スラブ;
• 縁取り板の残骸;
• トリミング;
• チップ;
• 削り屑;
• おがくず。

製造プロセスにはいくつかの段階があります。

作業の準備段階で、塊状の廃棄物を粉砕してチップにし、大きなチップと合わせて、厚さ0.2〜0.5mm、長さ5〜40mm、幅最大の必要なサイズにします。 8-10mmに。

丸太の皮をむき、細かく切り、水に浸し、繊維に分けて最適な状態に砕きます。

準備された材料はポリマー樹脂と混合され、それらは主な結合成分として機能します。これらの操作は、特別なデバイスで実行されます。 その中の木粒子は懸濁状態にあり、樹脂は拡散によってそれらの上に噴霧されます。 この技術により、木材チップの作業面全体を接着剤組成物で最大限に覆うことができ、同時に接着剤組成物の過剰な消費を防ぐことができます。

タールを塗った削りくずは、特別なディスペンサーに送られます。ここでは、連続したシートとしてコンベア上に 3 層に配置され、バイブロプレスに供給されます。 一次プレスの結果、ブリケットが形成されます。それらは75度に加熱され、油圧プレスに送られます。そこでは、プレートは150〜180度の温度と20〜35 kgf / cm2の圧力の影響を受けます。

完成したシートは高いスタックに積み重ねられ、自重の重さで2〜3日間放置されます。この間、プレート内の加熱の程度が均一になり、すべての内部応力が中和されます。最終加工の段階で、表面は研磨され、ベニヤ加工され、必要なサイズのスラブに切断されます。その後、完成品はマーキングされ、消費者に送られます。

合板製造技術が発明された瞬間から、この材料の安全性に関する論争は絶えませんでした。合板は正しく使用すれば完全に安全だと主張する人もいます。彼らの反対者は、製品の害を証明しようとしています.

すべての神話と疑問を暴くために、パーティクルボードが有毒になる理由を詳しく見てみましょう.

潜在的な危険性は、接着剤の一部であるフェノール - ホルムアルデヒド樹脂です。時間が経つと、ホルムアルデヒドが接着剤組成物から蒸発し、部屋の空間に蓄積します。したがって、密閉された小さな容積の部屋に人を閉じ込め、その近くに合板を置いた場合、時間の経過とともにガスが部屋を満たし始めます。遅かれ早かれ、その濃度は最大許容値に達し、その後、ガスは組織や臓器のタンパク質細胞に結合し始め、身体の病理学的変化につながります.

ただし、どの住宅地でも一定の空気交換があるという事実を見失わないでください。気団の一部は大気圏に入り、街路からのきれいな空気がその場所に入ります。

木材チップ材料の反対者によって提示された別の議論。燃焼の際に合板が有毒物質を放出するということです。本当にそうです。ただし、有機物は燃焼すると少なくとも二酸化炭素と一酸化炭素を放出することを忘れないでください。二酸化炭素が高濃度でのみ危険な場合、一酸化炭素は少量でも殺すことができます。 この点で、ストーブは合成繊維の衣類、家電製品、家電製品よりも危険ではありません。 - それらはすべて、火災の場合、人に深刻な害を及ぼす可能性のある有毒ガスを放出します。

合板にはいくつかの種類があります。

• プレスボール紙 - 強度と密度が向上しました。家具や建築工事の構造材として使用されています。
• 積層合板 – 紙樹脂コーティングでコーティングされたプレスパネル。ラミネート加工により、表面の強度が大幅に向上し、耐摩耗性が向上します。必要に応じて、パターンを紙に印刷して、ラミネートと天然素材の類似性を高めることができます。
• 耐湿合板 ・湿度の高い部屋で使用。その特性は、特殊な疎水性添加剤を接着剤に導入することによって提供されます。
• 押し出し板 - プレスと同じ精度ではありません。その中の繊維は、プレートの平面に対して垂直に配置されています。このような製品は、管状およびストリップにすることができます。主に防音用に使用されます。

プレスされたプレートは、いくつかの基準に従ってさらに細分化されます。

• 密度によって - グループ P1 と P2 に。 最初のものは汎用製品です。 2 つ目は、家具を作るために使用される材料を組み合わせたものです。
• 構造別 - プレートは通常の構造でも微細構造でもかまいません。ラミネーションの場合は、後者を優先することをお勧めします。これは、表面の仕上がりが良くなるためです。
• 表面処理の品質 - 研磨と非研磨が可能です。それらは1年生と2年生のプレートに分かれています。それらのそれぞれについて、許容できない欠陥のリストがGOSTで規定されています。最高品質の製品は 1 級に属します。
• 合板の表面を改善できます - ベニヤ、光沢、漆塗り。販売されているのは、装飾的なラミネート加工およびラミネート加工されていない製品、プラスチックコーティングを施したモデルです。

世界中で承認されているパラメータについて、普遍的に受け入れられている標準はありません。したがって、ほとんどのメーカーは、最小寸法 (幅 120 cm、長さ 108 cm) の制限のみを遵守しています。ただし、これは規制上の制限とは何の関係もありません。

したがって、これらのパラメータは平均的なトラックのボディの寸法に対応するため、長さ3.5 m、幅190 cm未満のパネルを輸送する方がはるかに簡単です。他のすべてのものは、輸送がはるかに困難になります。それにもかかわらず、販売時には、長さ580cm、幅250cmまでの合板を見つけることができますが、それらは数量限定で生産されています。プレートの厚さは 8 ～ 40 mm です。

実践が示すように、次のサイズの最も一般的なシート:

• 2440x1220mm;
• 2440x1830mm;
• 2750x1830mm;
• 2800x2070mm。

各プレートには次の情報が含まれている必要があります。

• 寸法 (mm);
• 学年;
• メーカーと生産国;
• 表面カテゴリ、強度および耐湿性クラス。
• 放出クラス;
• 端の処理の程度;
• 承認された基準への準拠。
• パッケージ内のシート数;
• 製造日。

長方形の内側にマーキングが適用されます。

合板を選ぶときは、信頼できるメーカーを優先することをお勧めします。 今日、ロシアのトップチップボードメーカーには次のものがあります。

• "Monzenskiy DOK";
• "Cherepovets FMK";
• "Sheksninsky KDP";
• 植物「フライデラー」;
• "Zheshart FZ";
• "Syktyvkar FZ;
• "イントラスト";
• "カレリアDSP";
• MK「シャトゥーラ」;
• "MEZ DSP および D";
• "Gangway-plitprom";
• 「EZ DSP」。

合板は、建設、装飾、生産のさまざまな分野で使用されています。

排気クラス E0.5 および E1 のチップボードは、内装のクラッディングに使用できます。この材料は硬度が高い。磨かれたプレートは、必要に応じて、任意の塗料およびワニス材料で塗装できます。壁紙、タイル、または漆喰を塗ることができます。合板の敷地を仕上げる前に、表面をアクリル組成物で下塗りし、鎌メッシュで接着する必要があります。

審美的な仕切りは合板から得られ、金属または木製のフレームに取り付けられています。 このようなパーティションの静的荷重と剛性に対する耐性は、フレーム自体の特性とその固定の信頼性に直接依存します。

ただし、合板の厚さは耐衝撃性に影響します。

施設の建設中、歩行者や通行車を損傷から保護するために、サイトをフェンスで囲うことが必要になることがよくあります。 これらの障壁は閉鎖された領域を示しているため、構造は持ち運び可能になっています - それらは金属フレームと厚さ6〜12 cmのチップボードのクラッディングで構成されています。 表面には、警告ラベルを作成できます。塗料ができるだけ長く機能し、外的要因の影響で剥がれないようにするために、表面はプライマーで処理されているため、アクリルを使用することをお勧めします。また、プレートの両面を加工し、さらに端部をコーティングする必要があります。

このような用途には、疎水性成分を含浸させた防水タイプのチップボードのみを使用できます。型枠の強度と剛性は、スペーサーの正しい取り付けとスラブの厚さに直接依存します。 コンクリートを流し込む部分の高さが高いほど、型枠の下部の圧力が高くなります。 したがって、材料はできるだけ厚くする必要があります。

合板は強度が高いのが特徴で、さまざまな家具の製造に使われています。準備された家具モジュールは、木の質感を持つ紙を重ねたフィルムで貼り付けられるか、ラミネートで覆われています。そのような家具の外観は、無垢材で作られた同様のブロックとほとんど見分けがつきません。キャビネットの家具を作成するには、通常、厚さ 15 ～ 25 mm の合板が使用され、フライス加工には厚さ 30 ～ 38 mm のプレートが使用されます。

キャビネットモジュールだけでなく、カウンタートップも合板で作られています。この場合、厚さ38 mm以上の合板が使用されています。 シートから目的の形状のピースを切り取り、端をカッターで加工し、研磨し、ベニヤまたは紙で貼り付けた後、ラミネートしてニスを塗ります。

厚さ30mmと40mmのチップボードを使用して窓枠を作成できます。パーツは最初にサイズに合わせてカットされ、その後端がフライス加工されて、目的の形状が与えられます。その後、紙を貼ってラミネート加工。

ありとあらゆる容器が合板でできています。この材料は、梱包された商品を移動するように設計されたユーロ パレットの作成に広く使用されました。

このような容器は使い捨てと見なされており、木材で作るには費用がかかります。 合板は金属や木材よりもはるかに安価であるため、大幅な節約を実現できます。

多くの夏の居住者は、そのようなパレットから庭の家具を作ります-彼らは珍しい庭のラウンジャー、ソファ、ブランコを作ります。

チップボードの詳細については、次のビデオを参照してください。