エナメル EP-140: 仕様、色、用途

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建設または改築作業中に、特定の金属表面を塗装する必要があることがよくあります。金属の自然な色は全体的なデザインと組み合わされておらず、原材料は湿気と酸素にさらされています.塗装面の見栄えが良くなり、耐用年数が大幅に伸びます。各種金属製品の塗装にはEP-140エナメルが最適です。

組成と特性

このエナメルは、鋼、アルミニウム、チタン、銅、マグネシウム、およびそれらの合金など、さまざまな金属で作られた表面や製品の塗装に使用されます。エナメルを塗る前に、表面を慎重に下塗りする必要があります。

EP-140 は複雑な組成を持っています。 これは、セットとしてのみ販売および使用される 2 つのコンポーネントで構成されています。通常、エナメル半製品と硬化剤です。

この構成は、ツンドラとタイガの気候の特殊性に耐え、草原、砂漠、半砂漠の暑くて乾燥した条件にも適応しています。ただし、最高のエナメル質は温帯気候帯で現れます。 EP-140 エナメルで処理されたコーティングは、家庭でも職場でも使用できます。エナメルは、外部および内部の仕上げ作業の両方に使用されます。

コーティングは耐久性があり、高硬度と優れた耐湿性が特徴です。処理されたコーティングは、オイルやガソリンの影響を受けません。

それとは別に、銀のエナメルを強調する価値があります。 処理された表面は、200 ～ 250 度までの温度に耐えることができます。事前の下塗りなしで粗い金属を処理するための塗料も割り当てられています。このようなエナメルで塗装された表面は、攻撃的な化学環境に耐性があります。

すべての EP-140 エナメルは長寿命です。それらはさまざまな方法で適用できます。乾燥速度が速く、高温乾燥中に特性が変化しません。

乾燥後、塗装面は異物がなく均一に見えるはずです。また、表面が滑らかであることを確認する必要があります。茶色と黄色のエナメルの場合、小さな「発疹」が現れることがありますが、これは重要な事実ではありません。

エナメルの乾燥時間は、部屋の温度によって異なります。たとえば、エナメル質は +20 ～ +25 度の温度では 5 ～ 6 時間で硬化し、+90 度に近い温度では 2 ～ 3 時間で硬化します。

エナメルが塗布されたコーティングは、水、油、ガソリン、またはディーゼル燃料の影響下で、その特性を長期間変化させることができません。通常、コーティングは攻撃的な物質への約 1 時間の安定した暴露に耐えます。

エナメル EP-140 には、幅広い色と色合いがあります。

多数の標準色があり、そのリリースは大量にあります。

このエナメルは、さまざまな金属表面の仕上げ作業に使用されます。着色層は、保護と装飾の両方の機能を果たします。多くの場合、塗料を使用する前に表面を下塗りしますが、粗い表面にも適用できます。

使用前に、2 つの成分を 70 ～ 30 または 75 ～ 25% の比率で混合する必要があります。 この比率は、エナメルの色によって異なります。製品パッケージで混合するときに、正確な比率を確認できます。調製した混合物は、5〜6時間以内に消費する必要があります。

エナメルは、ブラシまたはローラー、または空気圧スプレーガンで塗布できます。塗布作業は、正の温度と80％以下の湿度でのみ実行できます。

染料の消費量は、1 層の表面 1 m2 あたり 70 ～ 120 g です。消費量は、表面の性質、その構成の特徴、作業者のスキルレベル、塗装方法、エナメルを適用する条件によって異なります。

EP-140 を使用する場合は、個人用保護具を使用することをお勧めします。長時間の作業を行った後は、部屋の換気を十分に行うことをお勧めします。組成物を火から保護する必要があります。

多くのアナログが自慢できないEP-140のいくつかの利点を強調する価値があります。

エナメル EP-140 は、幅広い用途で非常に人気があります。 高い技術的および操作上のパラメーターは、染料の非の打ちどころのない品質の保証人です。豊富な色の範囲により、特定のケースに必要なオプションを正確に選択できます。

エナメル、塗料、ワニスの違いは何ですか。以下を参照してください。