エポキシ樹脂ED-20のすべて

エポキシ樹脂ED-20のブランドは、ロシアで60年以上生産されています。当初は防衛施設向けの製品でしたが、今日では日常生活や生産に使用されています。 2 成分構成は高い品質と信頼性を備えていますが、最も重要なことはその低コストと入手可能性です。エポキシ樹脂はホームセンターで購入できます。

エポキシ樹脂ED-20は、ロシアのFPC「スベルドロフにちなんで名付けられた工場」で製造されており、メーカーは国内市場だけでなく海外にも製品を供給しています。工場はニジニ・ノヴゴロド地方のジェルジンスク市にあります。 また、エポキシジアン樹脂は、CIS諸国にある多くの企業で生産されています。

GOST 10587-84 によると、ED-20 グレードにはエピクロロヒドリンとジフェニロールプロパンが含まれています。説明によると、これはアルカリ性媒体中でこれらの成分が縮合したポリマー生成物であり、可融性と可塑性があります。アルカリ縮合物以外にもトルエン系の樹脂が市販されていますが、両者の物性は同じです。 ED-20 は業界で最も需要があるため、50 kg のフラスコまたはスチール ドラムにパッケージされています。 家庭用製品は小さな容器に注がれています。エポキシ樹脂は 2 成分製品です。その主要部分は、濃厚で透明な無色の蜂蜜のように見えます。この組成物に硬化剤（濃厚なコンシステンシーと琥珀色）が追加されます。

エポキシジアン樹脂の化学組成をより詳細に検討すると、次のようになります。

• エポキシ成分 - 20〜22.4％;
• ケン化可能な塩素 - 0.3から0.8％;
• 揮発性成分 - 0.3〜0.7％;
• 物質のヒドロキシル基 - 1.8％;
• 塩化物イオン - 0.002～0.006%。

エポキシジアン樹脂ED-20の製造において、可塑剤を添加していないため、ベースの振動や動きの影響で、硬化した樹脂層がクラックで覆われる場合があります。 重合の瞬間まで、製品の粘度と可塑性は良好です。 硬化剤との接合前に粘度を下げるために、樹脂を有機溶剤で溶かすこともあります。

エポキシ樹脂製品には、次の物理的特性があります。

• 樹脂は 90 分後に重合します。硬化剤と混合した後;
• 組成は24時間後に完全に強化されます。
• 曲げ抵抗は85〜145 MPaです。
• 動作温度範囲 - 55〜170度;
• 材料の動的粘度は 13 から 20 Pa*s です。
• +20°C での密度は 1.16 ～ 1.25 kg/m³ です。

製造業者は、樹脂の保存期間が少なくとも 18 か月であることを示しています。製品の製造日から硬化剤の有効期間は 2 年です。 ED-20は40℃以下の暗所で保管する必要があります。 樹脂は20℃で取り扱うことができるコールド法と呼ばれる用途です。工業的条件下では、樹脂の厚い層は高温にさらされると硬化します。この硬化方法はホット法と呼ばれます。

ポリマー製品ED-20は幅広い用途があります。 生産のほぼすべての分野で、この構成が必要になる可能性があります。

• 計装。 電気絶縁体の形で、熱伝導率の低いフレーム構造とその壁を作成します。
• 無線工学分野。 ボード、チップ、超小型回路の製造用。
• 造船。 ボート、ヨット、ボートのフレーム、およびさまざまな目的の複合材料の製造と修理。
• 航空機の建物。 胴体、翼、その他の複合要素のフレームの製造用。
• 防衛産業複合体。 軽量ボディアーマーモデル製作の構成要素として。
• エンジニアリング。 ヒンジ付きボディ部品および内装トリム要素の製造および修理。
• 家具製造。 石、木、金属の模造品としての高級家具モデルの装飾仕上げおよび製造用。
• 工事。 各種技術構造物の防水材として。

エポキシ樹脂をベースにして、それに何らかの可塑剤を添加すると、このポリマーからさまざまな種類の接着剤が得られ、日常生活で使用されます。このような接着剤は、強度が高く、重合期間が異なります。 ほとんどの場合、エポキシ接着剤は日常生活で修理作業に使用されます。

硬化していないレジンは、完全に透明なプラスチック物質のような外観をしています。 硬化剤を添加しなくても、元の特性を保持します。 硬化剤は化学重合プロセスの触媒として機能し、その間に組成物は徐々に均一に硬化します。重合プロセスの速度と品質は、樹脂が硬化剤と混合される割合、および周囲温度の影響を受けます。メーカーは通常、2 つの成分を混合するための比率を示す詳細な説明書を製品に添付します。作業には、樹脂10部と硬化剤1部が必要です。

ED-20の使用は段階的に行われます。

室温で樹脂を硬化させる予定の場合（コールドメソッド）、このプロセスの準備は必要ありません。 ホット法を使用する場合は、水浴でエポキシを加熱する必要があります。 これを行うには、樹脂を容器に注ぎ、お湯の入った容器に入れます。水が樹脂に入らないように注意してください。そうしないと、ポリマーが取り返しのつかないほど損傷します。組成物は適度に加熱する必要があり、決して沸騰させないでください。エポキシの加熱温度は 55°C を超えてはなりません。

長期保存で樹脂が増粘した場合は予熱も行いますが、この場合も40℃を超えないようにしてください。 ウォーターバスで加熱するプロセスでは、樹脂を木またはガラスの棒でゆっくりと穏やかに攪拌する必要があります。

硬化したエポキシ樹脂の表面に機械的応力に対する耐性が必要な場合は、特殊な可塑剤をポリマー組成物に添加し、次に硬化剤を添加します。 この方法は、たとえば、継ぎ目を接続して弾力性を持たせるために使用されます。 可塑剤として、DBP (フタル酸ジブチル) を使用できます。これは、硬化したエポキシ樹脂の低温および機械的損傷に対する耐性を高めるために添加されます。 ＤＢＰは、樹脂成分全量に対して２～５％添加される。

別の一般的な可塑剤は、DEG-1 (ジエチレングリコール) です。 3～10%の量で添加する成分で、硬化したエポキシ樹脂に高い弾性を持たせます。 ED-20の組成に含まれるDEG-1が多いほど、完成品はよりゴムに似たものになります。しかし、可塑剤には欠点があります。樹脂を濃いオレンジ色に着色します。

エポキシ樹脂に可塑剤を添加した後、硬化剤の形で触媒を導入します。この瞬間から、不可逆的な重合プロセスが始まります。 指示によると、硬化剤は冷たい樹脂または40°Cを超えない温度に加熱された樹脂に注入されます。 この指標を超えると、硬化剤の導入中に組成物が沸騰する可能性があります。硬化剤は、組成物を絶えず攪拌しながら、非常にゆっくりと均等に添加する必要があります。エポキシ樹脂と硬化剤を混合すると、化学反応が起こり、その間に熱エネルギーが放出されます。硬化剤の導入が速すぎると、樹脂が過熱し、すぐに硬化し始めます。

エポキシ樹脂の硬化剤として、次の種類の触媒が使用されます。

• PEPA;
• THETA;
• ディート;
• ETAL-45。

ETAL-45硬化剤を使用する場合、この触媒には必要な成分がすべて含まれているため、樹脂混合物に可塑剤を追加で導入する必要はありません。

エポキシ樹脂ED-20の家庭用セットは、メーカー直送で樹脂と硬化剤がセットになっているので、別途購入する必要がありません。 ほとんどの場合、自宅ではコールドメソッドが使用されます。つまり、これらの2つのコンポーネントは室温で混合されます。 小売チェーンで販売されているキットでは、樹脂は PEPA ブランド (ポリエチレン ポリアミン) の硬化剤で完成されていますが、キットには代わりに TETA ブランド (トリエチレンテトラミン) の硬化剤が含まれている場合もあります。

PEPA硬化剤を含むキットの普及は、この物質が低温の塗布方法を含むという事実によって説明されるため、消費者はコンポーネントを加熱するための条件を追加で作成する必要はありません.その上、 PEPA硬化剤は、ユーザーが樹脂への硬化剤の注入を開始する速度が速すぎる場合に、制御されていない重合をなだれさせる傾向はありません。

TETA硬化剤に関しては、重合時間の途中で、周囲空気温度が約80°Cになる製品の条件を作成する必要があります。この場合、材料の硬化はより効率的かつ迅速に行われます。

使用した硬化剤の種類に関係なく、ポリマー樹脂は室温で 1 時間以内に完全に硬化します。 重合のこの段階は、一次凝固または糊化と呼ばれます。 一次硬化に加えて、二次硬化も必要です。その期間は1日から2日です。現時点では、ポリマーの化学反応が完全に完了するまで待つ必要があるため、製品を使用するにはまだ時期尚早です。

樹脂組成物に硬化剤を導入すると重合が始まります - もはやそれを止めることはできません。 このため、すべての作業を適切に計画するために、大量の作業を行う前にエポキシのテスト バッチを混合し、その硬化速度を視覚的に評価することをお勧めします。

互いに反応する化学高分子物質を扱うには、ユーザーによる慎重かつ慎重な取り扱いが必要です。 自分自身の健康と環境の幸福を守るために、安全対策を講じる必要があります。 事実、エポキシ樹脂の成分は、完全に重合した場合にのみ、人、動物、野生生物に影響を与えません。他の場合（これらの物質の混合中だけでなく、液体の形でも）、健康に有害な化学元素が環境に放出されます。

エポキシ樹脂は、人や動物の体に触れると危険度クラス 2 に分類されます。 混合物の調製中に樹脂成分が皮膚に付着すると、アレルギー反応を引き起こします。これを防ぐには、石鹸を加えて流水で皮膚を洗い、アルコールに浸した綿棒で拭く必要があります。これらの手順を実行した後、ワセリン、ヒマシ油、または皮膚軟化剤クリー​​ムを皮膚に塗布します.

エポキシ樹脂を扱うときは、視覚器官と呼吸器官を保護する必要があります。 これを行うには、ゴーグル、ゴム手袋、人工呼吸器を着用してください。樹脂コーティングの作業領域が大きいほど、より効果的な個人保護が必要です。化学成分をすばやく中和するには、きれいな水、アルコール、皮膚軟化剤クリー​​ムを用意する必要があります。

生産目的で、エポキシ樹脂は50〜200kgの容器に詰められ、0.5リットルの缶、瓶、またはボトルに注ぐこともできます. レジンは、貨物が直射日光から保護されている場合にのみ輸送されます。 ポリマー組成物 ED-20 は、+15 ～ +40°C の温度で密閉容器に保管できます。空気に触れると、樹脂が増粘して乾燥します。この製品を酸化性物質または酸性物質の近くに保管することはお勧めしません。この樹脂の有効期間は 12 か月です。

次のビデオは、エポキシを使用するコツを示しています。