エポキシ樹脂研磨技術

多くの人がエポキシ樹脂で作られたジュエリーの美しさに心を打たれています.製造におけるすべての技術段階を適切かつ正確に遵守することで、美しく、非常に壮観なジュエリーを手に入れることができます。しかし、より経験豊富な職人が目に見える欠陥のある製品を製造することがよくあります。それらは不均一で、筋や傷がある場合があります。モデルを研削し、さらに研磨することで、その美しさに満足できる最高品質の工芸品を手に入れることができます。

多くの職人がエポキシ樹脂からジュエリーを製造しています。完成した装身具を金型から取り出すと、エポキシが硬化するとサイズが小さくなるため、溝が残ることがよくあります。結婚は、しみや筋、成長の形で製品に現れる場合があります。このような欠陥が存在する場合は、凹凸のある表面を慎重に追加処理する必要があります。 研削と研磨は、次の欠陥がある場合に実行されます。

• 製品に過剰な充填がある場合;
• 傷がある場合;
• チップが現れたとき;
• エッジがフォームからはみ出している場合。
• 鋭いエッジまたはくぼみがある場合。

深刻な結婚があったとしても、製品を研磨してからエポキシの層を追加することで状況を修正できます。最終段階で、モデルは研磨され、装飾に完全な外観を与えることができます.

エポキシジュエリーは、手作業または機械で処理されます。

手動の方法では、通常のツールは、爪やすり、サンドペーパー、グラウト スポンジの形で使用されます。この方法は、デリケートなジュエリーの製造において、高級ジュエリーの作業に適しています。また、拡大鏡やレンズを用意することをお勧めします。これらを使用すると、作業を完璧に行うことができます。

大型商品の場合：

• 粗いサンドペーパー;
• ドレメル（回転ロッド付きのツール）;
• ネイルサービスで使用されるフライス盤。

自宅でジュエリーの製造に従事している人は、ドレメルに注意を払う必要があります。 この小さな携帯ツールには回転部分があります。 Dremel ノズルは彫刻作業に使用され、サイズと直径が異なります。これはかなり強力なデバイスですが、それを使用すると、操作中に小さな部品がノックアウトされるリスクがあります。さらに、このデバイスは高速であるため、手の怪我につながることがよくあります。ファスナー用の穴あけに使用します。

フライス盤は仕事にもうまく使われています。 動作原理によると、このデバイスは以前のバージョンと似ていますが、毎分回転数が低いため、より小さなオブジェクトを粉砕できます。

研磨に使用される別のデバイスは、回転ツールに取り付けられた弾性発泡ディスクです。 ディスクの直径は大きく異なり、10 mm から 100 mm の範囲です。

ディスクは作業前にGOIペーストでこすります。この組成物は、さまざまなレンズ、レンズ、鏡を研磨するためにソビエト連邦で開発され、特許を取得しました。現在も世界中で使用されています。

仕上がりの美しさを出すために、手作業で最適な状態に整えます。この場合、コーティングを施した爪やすり、きめの細かいサンドペーパー、フォームラバー、ポリッシュを使用します。

作業を開始する前に、指紋やペーストの残留物がないように、処理する表面を脱脂することが重要です。 このステップがないと、エポキシをピカピカに磨くことができません。

製品を研磨する技術にはいくつかの段階があります。

1. 型から装飾を振り出し、すべての面から検査します。大きな欠陥がある場合、製品の処理はより粗くなります。この作業は、高速の研磨機を使用して行うのが最適です。これにより、成長や波の形で結婚がすぐに解消され、装飾がスムーズになります。
2. この段階で、粒度の小さな研磨剤で研磨することで製品に透明感を与えます。これを行うには、車を磨くために設計された特別なきめの細かい円とペーストを使用します。きれいで乾いた円にペーストを塗布します - これにより、明らかな最小の欠陥が排除されます。
3. ポリッシュを使用すると、部品の非常に均一で透明な表面を得ることができます。
4. すべての段階を経た後、工芸品にニスを塗る必要があります。これにより、製品が紫外線にさらされるだけでなく、黄色の外観からも保護されます。

作業に特別なツールを使用できない場合は、通常のマニキュア セットで行うことができます。それを使用して、すべてのバンプをカットする必要があります。その後、表面を研磨し、サンドペーパーと水で処理を続けます。

次に、綿のスポンジに少し磨きをかけます。 下地が透明になるまですり込みます。仕上げには、水性寄木細工ニスを使用できます。ジェルネイルも可能で、塗った後はUVランプで爪を乾かします。

エポキシ樹脂を扱うときは、安全上の注意事項に従ってください。これは、最大 8 時間毒性を保持するかなり有害な物質です。これは、組成物が完全に乾燥するまでの時間です。 製品の加工または穴あけは、この後にのみ実行する必要があります。

• 製品の加工に従事しているので、事前に職場をフィルムで覆って準備する価値があります。
• 大量の作業を行う場合は、防護服とスカーフまたはヘアキャップを着用する必要があります。部品を研磨する際に大量の粉塵が発生するため、防塵フィルター付きの専用呼吸器で作業することをお勧めします。
• 目の安全のために、専用のゴーグルを使用することをお勧めします。それらがない場合、結果として生じるほこりが目に入らないように、材料に低く曲がってはなりません。

経験豊富な専門家の推奨事項に従って、エポキシ樹脂製品をさらに研磨して問題なく研磨できます。 作業の過程で明らかな欠陥の修正に対処する必要がないように、技術に違反することなく、すべての作業を慎重に実行してください。

• 型にエポキシ樹脂を流し込むときは、急にゆっくりと流し込むべきではありません。この均一な充填のおかげで、溝の出現を恐れることはできません。
• 表面を光沢のあるものにするためには、光沢のある壁を持つ金型を使用することが望ましいです。金型のマットベースは、作品で使用されているフォームそのものをマットにすることができます。
• デスクトップは正確に水平に設定する必要があります。これにより、素材を縞なく配布できます。
• 研磨に適したペーストは2種類。研磨ペーストと非研磨ペーストを使用できます。最初のオプションは、研磨に使用することをお勧めします。このツールは、非研磨ペーストを塗布するために表面を準備します。非研磨ペーストで作業すると、完成品は光沢があります。このオプションを選択するときは、フォームノズルを使用することをお勧めします。エポキシ モデルの処理に適したペーストは、自動車販売店で購入できます。
• ドレメルを使用する場合、毎分回転数が 1000 回転を超えないようにすることが重要です。これに従わないと、製品が溶け始める可能性があります。

次のビデオは、エポキシの研磨に関するものです。