合板用レーザー切断機の選択

コンテンツ
  1. 特徴
  2. 最高のブランドのレビュー
  3. 選択基準
  4. 使い方?

外国およびロシアの産業は、木材ブランク(合板を含む)の切断および加工用に設計されたさまざまなタイプの機器を多数製造しています。最も革新的なソリューションには、そのようなタスクに最新のレーザー加工機を使用することが含まれます。

これらのデバイスの 1 つは、木材のレーザー カッターです。基本的な機能に加えて、他の多くの操作を実行できます。 これにより、木工機器の多機能サンプルの中でランク付けすることができます。

特徴

今日の CNC レーザー マシンは、あらゆる材料 (ガラス、ポリマー、紙、プラスチック、石、木材、スチール、ゴムなど) のワークピースを正常に処理します。 ただし、印象的な汎用性にもかかわらず、変更 (またはモデルのライン) には独自の方向性があります。

  • デスクトップレーザー彫刻機. ほとんどの小さなサイズでは、専用の部屋に設置する必要はありません(オフィスや家庭にも適しています-そのような必要がある場合)。彫刻家には優れた光学システムが装備されていますが、そのパワーは比較的小さいです。それにもかかわらず、彫刻家は高品質の彫刻 (平面上に体積および平面パターンを適用する) を実装でき、もちろん、ほとんどの材料 (鋼を除く) からわずかな厚さのワークピースをスルーカットできますが、切断および切断の生産性は他のものよりわずかに劣ります。レーザー加工機の改造。
  • レーザーカッター デスクトップバージョンと床面と同じ高さの設置用の両方で製造され、非常に豊富な種類のデスクトップサイズで表されます - 0.5 から 1.5–2 m. マシンは、専用の部屋に設置することを目的としており、ハード用に設計されています産業条件での作業。すべてのユニットはワンピースのボディを備えているため、デバイスの安定性が保証され、動作中に発生する機械的振動が効果的に減衰されます。このようなサンプルの主な目的は、材料(大判のものを含む)の切断と切断、およびワークピースへの高品質の彫刻です。レーザー加工機には特別な設計が施されているため、生産性と加工品質が向上します。たとえば、2 つのパーツを同期処理するための 2 つのレーザー エミッター (または CO2 チューブ) の同時設置、または移動するポータルにレーザー エミッターを配置することで、ビーム エネルギーが散乱する際の損失をなくすことができます。 CO2 チューブへの方法など。
  • 小型レーザーマーカー 高速で高品質な描画を実現するように設計されています。マーカーは、立体的な製品 (ハンドル、ペンダント、ジュエリーなど) にイメージを適用できます。同時に、小さな装飾要素もはっきりと現れ、イメージ自体は耐摩耗性があります。

これは、マーカーの光学系の特殊な構造により実現されます。一部のレンズは相互に移動でき、その結果、CO2 チューブによって生成されたレーザー ビームが 2 次元平面で発生し、必要な角度でワークピース上の任意のポイントに送信されます。同時に、チューブヘッドはフラットレンズではなく、さまざまな動作条件下でレーザーを安定に保つ特殊なレンズを使用してビームを方向付けます。

レーザーマーカーの作業領域は比較的小さいですが、通常、操作に必要なすべてのソフトウェアを備えた統合されたマイクロコンピューターが装備されています。その結果、機械の高い可搬性が実現されます-補助外部接続(電源を除く)は必要ありません。

最高のブランドのレビュー

多くの企業がそのような機械や部品の製造に携わっています。それらはすべて、大きく 3 つのカテゴリに分類できます。

ラグジュアリーおよびプレミアム機器会社

これには、日本、アメリカ、台湾、およびヨーロッパ諸国にある工場が含まれます。 特に有名なブランドのリストには、Farley Laserlab (アメリカ)、Trotec (オーストリア)、GCC (台湾)、Schuler (ドイツ)、EuroLaser (ドイツ)、LaserStar Technologies (アイスランド-アメリカ) が含まれます。

これらの企業の製品は、部品とアセンブリの完璧な品質、優れた生産性と耐久性を特徴としています。活性ガスを含むチューブは、原則としてセラミック製であるか、鉄のシースで囲まれており、その動作時間は10万時間に達することがあります。価格が非常に高いため、この機器を購入できる企業はありません。

中国のブランド企業

中国製の製品の評判は最高ではありません。そのような見解だけが完全に公平ではありません。大手メーカーは世界市場に参入し、強力な地位を獲得しようとしています。この点で、彼らはすべての努力とリソースをレーザー技術の開発、自社製品への実用化、およびあらゆる段階での厳格な品質管理に投資しています。生産の。 HSG LASER、WATTSAN、Raylogic、KING Rabbit、HGLASER などのブランドのレーザー マシンは、非常に高性能で保証による返品が少ないという特徴があり、高価なブランドとの激しい競争相手です。 実際、価格と品質の比率が許容できるため、中国の高級機器は最も購入されたマシンのランキングで1位にランクされています.

コピー レーザー マシン

それらは中王国の工場によって生産されているため、この国の製品は品質の悪いモデルになっています。いつもの、 そのような機械の組み立ては急いで行われ、詳細は先験的に機能しない可能性があります。 モデルの名前は、消費者の不注意またはこの問題に対する意識の低さを期待して、まったく与えられていないか、宣伝されているブランドとできるだけ一致するように選択されています.概して、これらは非常に安価なマシンであり、ビーム品質が低く、レーザー エミッターの信頼性が低いです。

選択基準

実際、機器の使用目的、購入に割り当てられた予算、製造される製品の計画量、または作業の主な材料が異なる可能性があるため、最適なモデルを具体的に選択することはほとんど不可能です。ただし、メーカー、サイズ、およびその他の多くの特性に基づく一般的な分類を配置することはできます。

そう、 切断装置を選択する際に考慮すべき重要な要素があります。

機能

宣言された機能によると、次の区分があります。

  • 彫刻機 浅い操作を実行するためだけに十分な比較的弱い発光で、波長の増加を伴う設定を変更すると、これらのミニデバイスを使用して合板、ベニヤを切断できます。
  • レーザー放射のリソースが高い機器木材の切断だけでなく、フライス加工にも適しており、CO2レーザーチューブの出力を変更することで実行される彫刻オプションがあります。

制御タイプ

レーザー切断機のモデルは次のように分類されます。

  • 最も単純で安価なデバイスのカテゴリに属する​​手動制御のマシンですが、それにもかかわらず、オリジナルの製品を作成できます。
  • 優れた切断と彫刻の品質を保証する、より高価な CNC マシン。
  • 多機能マシン - このタイプの機器は、手動制御と自動制御の可能性を兼ね備えています。

パワーとサイズ

  1. 最大 80 W の小さなリソースを備えた小型デスクトップ レーザー彫刻機は、小さなワークショップや自宅に配置できます。この機械は小さな記念品を作るのに適しており、薄い合板の彫刻、のこぎり、切断が可能です。
  2. プロ仕様のレーザー彫刻ユニットには、80 ~ 195 W のリソースがあります。寸法が大きくなっているのが特徴で、大量生産品の製造や精密な細部の切り出しのために、家具の製造や木工で積極的に使用されています。
  3. 産業用木材レーザー マシンは、切断、研ぎ、彫刻、およびその他の操作を実行できます。程よい大きさで、大きな木工所に設置されています。

メーカーは、処理を簡素化するさまざまなオプションと補助ツールを機器に装備しています。

  • チラー - CO2 パイプを冷却する装置。機械を長期間運転する場合、装置の作動要素の温度を均一にする必要があります。これは、ポンプに接続されたクーラントを備えた追加のシェルとして機能します。機械にこの装置が装備されていない場合は、別途購入する必要があります。
  • マシンエアブローシステム 縫い目が過度に焼けるのを防ぐために、切断および彫刻領域の温度を下げる必要があります。

レーザーユニットの選択は、その機能パラメーターと可能性の要件によって決まります。大規模な生産の場合、ミニチュアデスクトップタイプのマシンを購入したり、アパートに産業用ユニットを設置したりすることは意味がありません。

金属、木材、PVC を加工し、フライス加工、鋸引き、切断、彫刻などのさまざまな操作を実行できる多機能サンプルがあります。これらのデバイスの価格は高く、大企業向けにのみ購入するのが理にかなっています。

使い方?

レーザー マシンで合板を切断する場合、切断面に沿って黄色がかったコーティングを避けるために、ノズルに 1.5 ~ 2 気圧の空気を供給する、より強力なコンプレッサーを使用する必要があります。

裏側から「撃つ」ことなくカットする必要がある場合は、材料を作業面から少なくとも 1 cm 離す (持ち上げる) 必要があります。 この場合、サイトから「撮影」するとビームが散乱するため、合板に跡が残りません。

完璧に滑らかな合板は存在せず、シートが判明し、リードします。 でこぼこした材料を切断するときにレーザー放射の焦点がずれないようにするために、長焦点レンズを使用するか、合板をテーブルに押し付けます。

裏面の「飛び出し」を防止してテーブルのベニヤ板を平らにする最も簡単な方法は、Neo テーブルに磁石を取り付け、その上にベニヤ板を置き、その上に追加の Neo 磁石で固定することです。

合板を連続的に切断する場合は、合板の接着剤からのすすや煙が有機ガラスからの煙よりもはるかに多いため、換気グリッドをより頻繁に清掃してください。このため、換気がすぐに詰まります。同じ理由で、ミラーと光学部品もより頻繁にクリーニングする必要があります。

厚い合板をカットしたいが、エミッターのパワーが十分でない場合、専門家の推奨によれば、これは2段階で行うことができます。 まず、空気を供給せずに切断する必要があります。そうしないと、酸素が燃焼に寄与するため、レーザー加工機は切断せず、合板に火をつけるだけです。 2 番目のステップは、空気の供給です。

覚えておいてください - ノズルに空気を供給しないと、レーザー加工機のレンズがすぐにすすやひびで覆われてしまいます。

次のビデオでは、レーザー加工機の選び方を紹介します。

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