合板を床に敷設する際の特徴と段階

多くの現代的な床材の下では、基材が必要です-通常の合板がそのようになる可能性があります。これにより、ベースをより硬く、信頼できるものにすることができます。彼らはコンクリートの上に合板を置き、丸太に沿って床を作ります。これは最も難しいタスクではありませんが、基本的な理論的知識がなければ、それに対処するのは問題のあるミッションになる可能性があります.タスクがすべてを適切に予算内で行うことである場合は、敷設規則に慣れる必要があります。

合板の選択
合板は仕上げシート材です。その中では、ベニヤと呼ばれる木材の薄いのこぎりカットが、合成接着剤で層状に接着されています。各鋸カットはミリ単位 (またはそれ以上) の厚さです。合板シートの単板の層は 3 枚以上。 これらの層が多いほど、合板シートは厚くなり、したがって、材料はより強くなります。.しかし、合板の強度のこれらの特性だけが尽きることはありません。
修理用の合板を選択するには、これに正しく取り組む必要があります。間違ったサイズを選択すると、フローリングがうまく配置されません。
選択するときは、重要な点に注意する必要があります。
- 異常や欠陥がなければ、 また、厚板の表面には、部品間の潜在的な隙間を平らにするためにクラッディングが必要です。厚さ 6 mm の材料を選択することをお勧めします。しかし、それは拒絶の痕跡のない合板でなければなりません。
- 高低差や曲率を調整するために合板が必要な場合重要と言える、12〜15 mmの合板シートを取ります。これは、将来のコーティングに強度と耐久性を提供する、優れた下地となります。
- 敷設中に隣接する部品の端を同じレベルに合わせることができないという問題がある場合、 2層(それぞれ10、12 mm)を配置する必要があります。したがって、最初のレイヤーは主な欠陥を取り除き、2番目のレイヤーは曲率を取り除きます。



また、基板がどのアパートまたは部屋にあるかも重要です。 大きな家具がない場合は、厚さ12mmの合板を敷くことができます。人通りの多い部屋で床を敷く場合、重い家具や備品がある場合は、厚さ22mmまでのシートを敷きます。
そしてもちろん、床がどうなるかは重要です。この場合 材料の厚さは調整可能な特性でなければなりません。 たとえば、ラミネートとリノリウムは、変形に伴うベースの動きをそれほど恐れていないため、単層の床の下にも取り付けられています。
二層方式は、耐湿性を高めたタイルなどの硬質素材の床下に多く使用されています。



整列方法
最適な位置合わせ方法は、基材とその状態によって異なります。これは、最初に床を水平にするために修正する必要があることを意味します。
専門家の推奨事項に耳を傾ける価値があります。
- 表面の差がリニア メートルあたり 2 mm を超えない場合、 合板を敷設するための特別な調整は必要ありません。原則として、表面をパテで十分です。
- 床に10mmまでの均一な変形変化が検出された場合、高さ調節可能な補助基準点の固定に合わせることができます。これらは、木製の要素を備えたセルフタッピングネジ、またはコンクリートスクリード用のボルトアンカーのいずれかです。
- ベースドロップが深刻な場合は、最大 25 mm、位置合わせは、ベースの低い領域に取り付けられたポイントまたはテープライニングサポートによって実行できます。
- 下地の凹凸がさらに目立つ場合は、 効果的な解決策は、スタッドに固定された調整可能なラグとの位置合わせです。そして、すでに合板のシートがこのシステムに敷かれ、固定されています。
合板シートは、原則として10%のマージンで購入されます。選択肢がある場合、最適な材料は、未使用の残留物が最も少ないものになります。
通常、計算は特別な電卓サービスで実行されます。



床に横になる方法は?
敷設、レベリング、作業の選択が何であれ、準備から始まります。そして、それを正しく行うことが非常に重要です。急いで、重要な詳細を無視することなく、高品質でなければなりません。

準備作業
家に持ち帰った合板シートまたは新しい床が設置される場所に順応する必要があります。つまり、屋内で数日間横になるだけです。これは、後で敷設したシートが変形しないようにするために必要な措置です。この適応期間中の合板は、積み重ねて水平にのみ保管する必要があります。
シートが冬に購入された場合、販売者にシートの保管方法を尋ねるのは不必要ではありません。 合板が暖房なしで倉庫に置かれている場合、屋内で3〜5日間順応します。合板の設置が湿度の高いゾーンにある場合は、合板を耐水性を高めて敷設する必要があります。確かに、別のオプションがあります。高価な防水合板の代わりに、通常の合板を使用して、特別な動作条件に備えることができます。
シートの準備にはいくつかの項目があります。
- 製造元の指示に従って、ポリマー接着パテを準備する必要があります。
- 各ベニヤ板は、両側と端を均等にパテで覆います。スパチュラまたは幅の広いブラシで組成物を塗布すると便利です。
- 合板をパテで2層で覆う必要があり、2番目は1番目が乾いた後にのみ適用されます。その後、材料は3〜4日間放置されます。
- 乾燥したプレートは防腐剤で処理され、乾燥させる必要があります。



表面は、次のようにレベリングのために準備する必要があります。
- 床のほこりや汚れをきれいにする必要があります。
- ベースが木製の場合は、きしみやボード間の隙間がチェックされ、コンクリートの床に敷設が行われる場合は、欠けや亀裂がないかチェックされます。
- 損傷が見つかった場合は、修理する必要があります(プライマー、シーラントなど)。
- 床の断熱を強化し、湿気の侵入から保護する必要がある場合は、このような予備修理が必要です。
修復された表面は、建物のレベルで平らであることをテストされ、レーザー測定精度はさらに向上します。
1階に下地を作る予定の場合は、通気性に必要な透湿フィルムを使用することができます。



フロアマーキングとラグの取り付け、断熱材
丸太に装置を付けて床を水平にすることは、かなり一般的な方法です。 ラグを1つのレベルにすることは難しくないので、簡単です。断熱材や防音下地材を敷くことができると好評です。このデザインでは、通信を非表示にすることもできます。作業は迅速に実行され、「汚い」段階はそれほど多くありません。
最後に、この方法は、ラミネートまたはその他の材料用のこのような基板がそれほど高価ではないことからも人気があります。

ワークフロー アルゴリズムに従う必要があります。
- 事前に修理、洗浄、下塗りを行った表面には、レーザー水準器で印を付ける必要があります。 これが、新しいカバレッジ レベルのゼロ ラインの計算方法です。
- これに続いて、粗いベースの表面に取り付けられたログのステップをマークします。 通常、このステップは 570 ~ 600 mm 以内です。マーキングするときは、壁に最も近い平行な丸太が80〜100 mmの距離に配置されているという事実が考慮されます。
- マーキングによると、ラグは床に配置されています。 ログはビームと呼ばれ、その寸法は異なる場合があります(たとえば、60 x 30 mm)。
- 丸太が必要なレベルに達するためには、木製の裏地、金属製のスタンド、またはスタッドが必要です。 また、長さに沿ってラグの高さを調整します。サポートを使用するときは、ダボでベースに取り付けられていることを覚えておく価値があります。
- ログを固定する留め具が何であれ、留め具要素は 600 mm 単位で配置されます。 ビームにマークが付けられ、穴が開けられます。セルフタッピングねじまたはナットの頭は、木材で溺れさせる必要があります。
- 次に、ベースの穴の位置をマークする必要があります.ラグがシフトされ、穴が開けられ、選択されたファスナーがそれらに取り付けられます。
- 土台の穴にダボを差し込む.そこにピンが置かれます。その上にナットをねじ込み、木材の下のサポートになっている十分に幅の広いワッシャーを取り付けます。
- 次に、ラグがスタッドに押し付けられます、レベルでマークされています。バーを上げ下げする必要がある場合は、ナットを正しい方向に締めるだけで十分です。
- スタッドの上にワッシャーを置き、ナットを締めます。 余分なスタッドはグラインダーで簡単にカットできます。
- 修理が 1 階で行われる場合は、仕上げ塗装の下に防水加工が必要です。 例えば、ポリエチレンフィルム、屋根材、グラシン。
- 次のステップは断熱材の設置です。 たとえば、ミネラル ウール スラブ。それらはラグの間のスペースにうまく収まります。プレートは伸縮性があるので、敷く前に端から押します。次に、まっすぐにして、希望の品質のジョイントでバーにしっかりと押し付けます。しかし、硬い断熱材はそれほどきつく敷設することはできないため、断熱材で形成された隙間は取り付け用フォームで埋められます。
- 次に、断熱材を防湿材で覆い、 ホチキスとホッチキスで丸太に固定。
その後、作業の主要部分に取り組むことができます - シート自体を固定する時が来ました。



合板シートの敷設
合板は次のように木製のベースに固定されます。 フラグメントは、マークに従って床に配置されます。 1m以上のシートを接着できます。 隣接する部品間は 2 ~ 3 mm の距離を維持する必要があり、壁からのくぼみは 4 ~ 5 mm です。セグメントはネジで固定され、留め具の長さは通常、合板シートの厚さの 2 倍、多くの場合 3 倍を超えます。
ネジのピッチは、ピースのサイズに対して計算されます: 大きな製品の場合 - 少なくとも 15 cm、シートがそれほど大きくない場合 - 7-10 cm. マージンは端から 20 mm です。帽子は平らにする必要があります。すべての場所を水平にする必要があります。列間の隣接するジョイントがずれます。
しかし場合によっては、仕上げ床も合板で作られています。 2〜3グレードのシートからラフな床を敷く必要があるのはなぜですか。それから最高級の合板が準備されます。この場合は裏地です。材料は、敷設に便利な断片に切断する必要があります。詳細は、必要な数の層で紙やすりで磨かれ、着色されています。
切り取った破片は、液体の爪の上に置く必要があります。 間違った側だけでなく、接続エッジにも注油してください。余分な接着剤はすぐに取り除く必要があります。乾燥した床は、いくつかの層にニスが塗られています。



仕上げ
すでに述べたように、合板は下地床ではなく、仕上げ床である可能性があります。それは断片に切断され、そこから一種の寄木細工が得られます。低グレードの合板は、高グレードの合板で覆われ、正方形または他の破片にカットされます。各フラグメントは、独自の色合いでペイントするか、単にニスを塗ることができます。以前は、より多くの場合、それらはいくつかの層で汚れを作り、その後ニスを塗っていました。
このオプションは非常に興味深いものですが、時間がかかります。 やはり、シートの裁断だけではすぐには出来ませんし、この裁断もデザイン的に考えて、計算して、計画的に行うと大変な作業になります。
しかし、多くの人にとって、このオプションは理想的です。接着剤を長時間使用する必要がある場合でも、縫い目を隠す必要がある場合でも、ステイントーンを選択する必要がある場合でも、この経験はわずかな予算に収まります。


推奨事項
覚えておくべきこと 合板の大敵は湿気です。 彼女はただこのものを破壊します。湿度の急激な変化があると、合板が傷む可能性があります。つまり、部屋の一定の湿度は70%以下で、短期的には80%以下である必要があります。合板シートを濡れた土台の上に断固として置くことは不可能です。
ちなみに、木の土台の水分量は専用の装置で調べることができます。しかし、コンクリートの床は次のようにチェックされます。1日フィルムで覆われています。フィルムの下に結露が発生した場合は、合板シートの取り付けを急ぐ必要はありません。
また、最大30度(ただし20度以上)の温度条件に置く必要があります。


材料の状態に影響を与える真菌やその他の微生物の病原作用からシートを保護する抗菌含浸を無視しないでください。アクリルニスはシートの強度を高めます。材料の準備、部屋での順化、それを使用する順序の最小要件を満たしていれば、合板の敷設が成功する可能性が高いと予測できます。
興味深い傾向: 最近では、女性もこの素材を扱うのが好きです。 そして、床を敷くことについても話しています。おそらくこれは、ツールや材料が入手可能であり、それらとのやり取りが快適であることを示す指標の増加によるものです。問題は、女性が修理の成功を実証するアカウント、ページ、チャネルの数が増えていることにある可能性があります。
幸運を!


下のビデオから合板をスクリードに張る方法を学ぶことができます。
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