基礎のグラスファイバー補強：機能と設置規則

毎年、建設市場には、古いものとは何らかの形で異なる新しい材料が登場します。グラスファイバーフィッティングも例外ではありません。この製品には、通常のスチール製の「スケルトン」よりも多くの利点があります。

ガラス建具は1960年代に登場。コストが高いため、金属構造物がすぐに腐食する極北でのみ使用されました。複合材料は、橋脚の建設に最も頻繁に使用されました。化学産業の急速な発展により、ガラス繊維補強材の価格は大幅に低下しました。これにより、手頃な価格の製品になることが可能になり、さまざまな目的のすべての建築構造において、良い面だけが発揮されました。

ガラス器具の幅広い人気は、GOST 31938-2012 の開発に貢献しました、補強材の製造要件とそのテスト方法が示されています。この州の基準に従って、複合ファイバーグラス強化材は直径 0.4 ～ 3.2 cm で製造されます。ただし、直径が 0.6 の材料は大きな需要があります。 0.8cmと1cm。

グラスファイバー素材は、さまざまな直径の高強度ロッドです。 それらは複合材料 - ガラス繊維でできています。それらは主にコンクリート構造物で使用されるだけでなく、鉄製の金具の代わりに設置するためにも使用されます。グラスファイバーは、塗装、装飾、PVC フィルムで覆われており、あらゆるタイプの機械加工にも適しています。強化添加剤に応じて、ガラス複合材、炭素複合材、複合ガラス継手が区別されます。

構造物の基礎を取り付けるためのガラスフィッティングを選択するときは、次のような技術的特性を考慮する必要があります。

• ガラス器具の使用温度の上限は +60ºC 以上です。
• 極限引張強度は、部品の断面積に対する印加電力の比率です。ガラス複合強化材の極限強度は 900 MPa、炭素複合強化材は 1400 MPa です。
• カーボン複合材料の引張弾性率は、ガラス複合材料の 3 倍です。
• あらゆる種類のガラス強化材の圧縮中の極限強度は 300 MPa を超える必要があります。
• ガラス強化材の断面の極限強度は少なくとも150 MPa、炭素複合材の場合は少なくとも350 MPaでなければなりません。

複合ポリマー製品を使用する利点は次のとおりです。

• 材料をコイル状に巻くことができるため、輸送が容易です。
• 材料は自分の車でワークショップから拾うことができるため、自分の手で建設する際の低コスト。
• サイズが小さいため、膨大な数の労働者やトラックがなくても実行できます。
• 腐食への抵抗。ファイバーグラスは湿気や攻撃的な環境を恐れません。
• 熱損失を避けるために、コンクリート構造物は断熱性の高い断熱材の層で覆われている必要があるため、熱伝導特性の欠如。このため、複合材料の熱伝導率が低くても、構造の品質にはほとんどまたはまったく影響しません。

• 誘電特性により、電気的安全性が保証されます。
• 軽量化により、輸送および積み込みおよび積み込みプロセスのコストが削減され、基礎の強化も簡素化されます。
• 耐用年数が長いため、構造の耐久性が最大 3 倍、つまり 50 ～ 80 年になります。この場合、高価な修理を行う必要はありません。
• 温度変化に対する耐性。ガラス製フィッティングは-70度から+200度までの温度範囲に耐えるため、時間が経っても製品の表面にひびが入りません。
• 環境への配慮。グラスファイバー製フィッティングは、毒性に関して完全に安全です。ヨーロッパのすべての基準を満たし、環境に害を与えません。
• 電波の透過性 - 電波、モバイル通信、およびインターネットに対する画面や干渉はありません。

複合材料の使用には、次の欠点があります。

• 曲げることができないため、メーカーに回路を作成する必要があります。
• 溶接はできません。複合材による補強には、編み物が使用されます。
• 温度変化に対する不安定性。 +600度の温度では、鋼はその有用な特性を失い、複合材料はさらに早く支持力を失います.

スチールとグラスファイバー補強材を比較すると、後者の方がより多くの利点があります。

• 酸やアルカリを恐れないため、耐食性があります。
• ガラスフィッティングはポリマー製品で作られているため、熱伝導率が低くなります。その結果、基礎を構築するときにコールド ブリッジは必要ありません。
• 鉄筋と比較して、グラスファイバーは電気を通さず、無線干渉を形成しません。
• 鉄製品はグラスファイバーの最大 10 倍の重量があります。
• 2 種類のフィッティングの価格ポリシーは実質的に同じですが、グラスファイバーを使用する方がはるかに便利です。平均して、ガラス繊維製品は金属製品よりも 30% 高価ですが、製造業者は鉄筋の直径がガラス繊維の直径よりも大きいことを保証しています。たとえば、直径0.8cm、長さ1メートルの金属補強材は10ルーブル、グラスファイバーは16ルーブルです。しかし同時に、グラスファイバー補強の直径は0.8cmではなく0.6cmにすることができますが、0.6cmの価格は10ルーブルになります。これは、購入する場合、金具を購入する場合とほぼ同じ費用がかかることを意味します。
• グラスファイバー補強材の取り付けは、通常、継ぎ目なしで行われます。これは、最大 150 メートルのバーの形で製造されるためです。鉄の補強を使用する場合、ジョイントは最も不安定な領域と見なされます。また、補強ベースの不安定な領域の基礎の構築にグラスファイバー材料を使用することはできません。
• ガラス繊維のもう 1 つの重要な利点は、購入者が必要に応じて材料の量を厳密に購入できることです。
• ガラス繊維製品の輸送は、金属よりもはるかに簡単です。グラスファイバータイプの補強材を使用したロッドとコイルは、乗用車にも収まります。
• グラスファイバーの熱膨張パラメーターはコンクリートの熱膨張パラメーターとほぼ同じであるため、基礎やコンクリート構造を補強する場合、さまざまな欠陥は形成されません。

このため、ほとんどのバイヤーは従来のフィッティングを好みます。 また、多くの人は、溶接やねじれができない場合、この材料をどのように強化できるのか疑問に思っています.一部のビルダーは、ファンデーションの価格を下げるためにペットボトルを使用しています。その結果、そのような構造は何十年も崩壊しません。ほとんどのエンジニアは、グラスファイバー鉄筋の使用が非常に効果的であることを発見しました。これにより、あらゆる構造の建設を大幅にスピードアップでき、材料費も削減できるからです。

グラスファイバー補強材は産業建設の分野で広く使用されるようになり、民家の建設では導入が始まったばかりです。

コテージ施設の建設中、堤防の保護と次の要素の補強のために複合材料が必要です。

• コンクリート構造物のフェンシング。ただし、耐荷重構造や天井には使用されません。
• ほとんどの種類のファンデーション。製品は軽く、有害な要因に強いため、ファイバーグラスを使用してテープタイプの基礎を補強するプロセスは、デザイン部分なしで実行できます。それでも、特に大規模な建物の構造物や土台が盛り上がったり、沈下したり、地下水の含有量が多い土壌では、細心の注意を払って使用する必要があります。
• 気泡コンクリートおよび発泡コンクリート;
• 中程度の環境要因の影響が増大している道路。
• 石積み。石積みモルタルには不凍液などが添加されており、鋼材の信頼性を低下させています。プラスチック複合補強材は添加物を恐れません。

しかし、石材を補強する場合、グラスファイバー補強材を使用するかどうかについては議論の余地があります。専門家は、気泡コンクリートの壁を敷設するときは、直径0.6cm以上のガラス製フィッティングを使用し、角を鋼材で補強する必要があると言います。結果は、2 種類の材料の組み合わせです。

各種基礎を補強する場合、直径0.8cmの鉄筋が使用されます。

自分でインストールを行う場合は、次の順序に従う必要があります。

• 型枠を取り付けるとき、その部品は羊皮紙で包まれているため、数回使用できます。
• 型枠の細部に水平レベルを使用して、コンクリート溶液が注がれるマーキングが行われます。これは、基礎の周囲全体にコンクリート組成物を均一に分布させるために必要です。
• あらゆるタイプの基礎を強化するためのガラス補強材の要素は、厚さ5 cmを超える混合物で覆われています. このために、レンガを使用することもできます。
• レンガの列に数列のグラスファイバー補強材が配置されています。ジョイントのないソリッドロッドを使用する必要があります。ロッドの必要な長さを計算するには、最初に将来の基礎の各側面の長さを測定する必要があります。これらの値に基づいて、必要な長さのバーをほどいたり、カットしたりできます。
• ロッドの縦列を敷設した後、横方向のジャンパーをプラスチック製のクランプで強化します。
• フレームの上部を作成し、下部を正確に繰り返します。 1つのセルのサイズは約15cmで、両方のレベルは垂直ジャンパーで固定されています。
• 補強ケージを編んだ後、コンクリート組成物を注ぐプロセスが始まります。専門家は、M400 コンクリートの使用を推奨しています。

グラスファイバータイプの補強材を適切に計算することで、補強棒の不足による不必要なコストや追加の問題を回避し、適切な量の製品を購入することができます。ストリップおよびスラブタイプの基礎の計算は、基礎の面積と補強メッシュのピッチに基づいて、バーの長さと数を決定することから成ります。スラブには、スラブの全周に沿って垂直ロッドで固定されている下部と上部の 2 つの補強ベルトが必要であることを考慮する必要があります。柱状の基礎を補強するプロセスは異なります。縦はリブ補強、横はスムース補強。フレームには3〜4本のロッドが必要で、それらの長さはコラムの高さに等しくなります。ポールの直径が大きいほど、より多くのバーが必要になり、ポールごとに 4 本以上の水平バーが必要になります。

コンクリートモルタルは約3週間で硬化します。 このとき、注がれたファンデーションの表面をポリエチレンで湿気から保護する必要があります。晴れた日には、表面に水をスプレーすることをお勧めします。

ほとんどの専門家は、ガスと発泡体のブロックを敷設するときは、コーナーを金属補強材で補強する必要があると主張しています。このような組み合わせにより、建築構造はさらに優れた強度、安定性、および信頼性を得ることができます。多くの場合、ガラス製の金具をプラスチック製のクランプで編む必要性について論争があります。組成物が完全に乾くまでコンクリート混合物を注ぐ前に、補強ケージを強化するために編み物を行う必要があります。表面が硬化した後は、フレームが接続されているかどうかは関係ありません。

下のビデオでは、基礎のグラスファイバー補強のレビューを見ることができます.