帯状基礎の型枠の配置と設置

民家の建設は、その主要部分である基礎の建設なしでは不可能です。ほとんどの場合、1 階建ておよび 2 階建ての小さな家屋では、型枠なしでは設置が不可能な、最も安価で建設が容易なストリップ ベースの建設を選択します。

ストリップ基礎型枠は、液体コンクリート モルタルに必要な形状を与える支持パネル構造です。その主な仕事は、建物全体の強度を確保することです。

適切に設置された構造は、次の要件を満たす必要があります。

• 元の形状を維持します。
• ベース全体に溶液の圧力を分散させます。
• 気密性があり、素早く組み立てられます。

ソリューションの型は、さまざまな材料から組み立てることができます。これらには、木材、金属、鉄筋コンクリート、さらには発泡スチロールが含まれます。各型枠材料には、独自の長所と短所があります。

このオプションは最も経済的です。特別な専門機器は必要ありません。このような型枠は、エッジボードまたは合板シートから作成できます。ボードの厚さは、必要なシールドの強度に応じて、19 ～ 50 mm の範囲である必要があります。ただし、コンクリートの圧力で亀裂や隙間が生じないように木を設置するのは非常に難しいため、この材料には補強用の補助ストッパーを使用して追加の固定が必要です。

この設計は耐久性と信頼性の高いオプションであり、厚さ 2 mm までの鋼板が必要です。この設計には特定の利点があります。まず、鋼板の柔軟性により、複雑な要素を組み立てることができ、気密性が維持され、さらに防水性が高くなります。第二に、金属はストリップ型枠だけでなく、他のタイプの型枠にも適しています。最後に、型枠の地面から突き出た部分は、さまざまな方法で装飾できます。

この設計の欠点の中で、配置の複雑さと材料の高コストに加えて、高い熱伝導率とかなりの比重、およびその修理の手間に注目する価値があります（アルゴン溶接が必要になります） .

最も高価で最も重い構造は、鉄筋コンクリート型枠です。それに、追加で購入するか、専門の機器と留め具をレンタルする必要があります。それにもかかわらず、この材料は、その強度と耐用年数、およびコンクリートの消費を節約できるため、それほど珍しいものではありません。

素材も高価格帯ですが、形やサイズのバリエーションが豊富で、軽量で保温性や防水性に優れていることから人気が高まっています。自分の手で簡単に取り付けられ、初心者でもそのような作業を行うことができます。

シート波形スレートから型枠を建てるオプションもあります。 ただし、このオプションは適切に断熱および強化するのが難しいため、他の材料が手元にない場合にのみ使用されることはほとんどありません。また、取り外して新しいサイトに移す高価なプラスチック製シールドの使用は、少なくとも数十の異なる基礎を構築する予定がある場合にのみ正当化されます。

小型パネル型枠の設計は、あらゆる材料にとって非常に標準的であり、いくつかの基本要素で構成されています。

• 特定の重量とサイズのシールド。
• 追加のクランプ（ラック、ストラット）;
• ファスナー（トラス、ロック、ファイト）;
• さまざまなはしご、クロスバー、支柱。

上記に加えて、重い多層構造の建設中に建てられた大型型枠の場合、次の追加要素が必要です。

• シールドを水平に設定するためのジャッキのストラット。
• 労働者が立つ足場;
• シールドボルト;
• さまざまなフレーム、ラック、および接続 - 直立位置での重い構造の安定性のために。

高いタワーやパイプに使用されるクライミング型枠、ビームおよびビームパネルのオプション、トンネルの建設のためのさまざまな複雑な構造物、および長い水平構造物もあります。

設計上の特徴に応じて、型枠もいくつかのタイプに分けられます。

• 取り外し可能。この場合、シールドは溶液が固化した後に解体されます。
• 修理済み。シールドは基盤の一部として残り、追加機能を実行します。たとえば、ポリスチレン ブロックはコンクリートを断熱します。
• 組み合わせた。このオプションは2つの素材でできており、そのうちの1つは作業の最後に削除され、2つ目は残ります。
• スライディング。パネルを垂直に持ち上げることで、地下の壁が取り付けられます。
• 折りたたみ式で持ち運び可能。プロの建設チームが使用しています。このような金属またはプラスチックシートで作られた型枠は、数十回まで使用できます。
• 在庫。金属フレームに合板のシートで構成されています。

自分の手で型枠を計算して取り付けるには、まず、将来の基礎の図を作成する必要があります。得られた図面に従って、構造の設置に必要な材料の全量を計算できます。たとえば、特定の長さと幅の標準エッジボードを使用する場合、将来のベースの周囲をそれらの長さで割り、ベースの高さを幅で割る必要があります。得られた値はそれらの間で乗算され、作業に必要な材料の立方メートル数が取得されます。ファスナーとフィッティングのコストは、すべてのボードのコストに追加されます。

しかし、すべてを計算するだけでは不十分です。シールドが1つも落ちず、コンクリートがそこから流れ出さないように、構造全体を正しく組み立てる必要があります。

このプロセスは非常に面倒で、いくつかの段階で実行されます（パネル型枠など）。

• 道具と材料の準備。 計算の後、木材、留め具、および不足しているすべてのツールが購入されます。彼らは仕事の質と準備ができているかをチェックします。
• 発掘。 作業が計画されているエリアはがれきや植生が取り除かれ、表土が取り除かれ、平らにされます。ロープと杭の助けを借りて、彼らは将来の基礎の寸法を完成した場所に移し、それに沿って溝を掘ります。その深さは基礎の種類によって異なります。埋設バージョンの場合、土壌の凍結レベルよりも深いトレンチが必要です。浅いバージョンの場合は約 50 cm、埋設されていないバージョンの場合は、単純にマークするには数センチメートルで十分です。境界。トレンチ自体は、将来のコンクリート テープよりも 8 ～ 12 cm 広くする必要があり、その底は圧縮して均一にする必要があります。くぼみの底には、厚さ 40 cm までの砂と砂利でできた「クッション」があります。
• 型枠製造。 テープ型基礎のシールド型枠は、将来のテープの高さをわずかに超える必要があり、その要素の 1 つの長さは 1.2 から 3 m の範囲で、シールドはコンクリートの圧力で曲がって通過してはなりませんジャンクションで。

まず、材料を同じ長さの板にカットします。次に、それらは梁の助けを借りて固定され、基礎の側面から釘で打ち込まれます。同じバーが、シールドの側端から 20 cm の距離に、1 メートルごとに取り付けられています。構造物を地面に突き刺すことができるように、いくつかのバーの下部が長くなり、端が尖っています。

釘の代わりに、タッピングねじでシールドを作ることができます - これはさらに強くなり、曲げる必要はありません。ボードの代わりに、木材で作られたフレームに金属コーナーで補強されたOSBまたは合板のシートを使用できます。このアルゴリズムに従って、必要な数の要素が収集されるまで、他のすべてのシールドが作成されます。

• 取り付け。 型枠全体を組み立てるプロセス自体は、先のとがった梁をトレンチ内に打ち込んでシールドをトレンチ内に固定することから始まります。シールドの下端が地面に接触するまで、それらを打ち込む必要があります。そのような尖ったバーが作成されていない場合は、トレンチの底にあるバーから追加のベースを固定し、それにシールドを取り付ける必要があります。

レベルの助けを借りて、シールドは平らな水平線に設定され、ハンマーの打撃で右側からノックアウトされます。盾の縦もレベルに合わせて設定。次の要素は、すべてが同じ平面に立つように、最初のマーキングに従って取り付けられます。

• 構造の強化。 モルタルを型枠に注ぐ前に、設置および検証されたすべての要素を外側と内側の両方から単一のシステムに固定する必要があります。 1メートルごとに外側から専用の支柱を設置し、構造体の両サイドをコーナーで支えています。型枠の高さが 2 メートルを超える場合、ブレースは 2 列に取り付けられます。

反対側のシールドが一定の距離になるように、厚さ 8 ～ 12 mm のねじ山を備えた金属スタッドがワッシャーとナットに取り付けられています。このようなスタッドの長さは、将来のコンクリート テープの厚さを 10 センチメートル超える必要があります。それらは、端から 13 ～ 17 cm の距離で 2 列に配置されます。シールドに穴を開け、プラスチックパイプを挿入し、スタッドを挿入した後、両側のナットをレンチで締めます。構造の強化が完了すると、防水、補強タイをその中に敷設し、溶液を注ぐことができます。

• 型枠解体。 木製パネルは、コンクリートが十分に硬化した後にのみ取り外すことができます。これは気象条件によって異なり、2 ～ 15 日かかります。溶液の強度が少なくとも半分になったら、追加の保持は必要ありません。

まず、すべてのコーナー ストラットが外され、外部サポートとステークが取り外されます。次に、シールドの解体を開始できます。スタッドにねじ込まれたナットが取り外され、金属ピンが取り外され、プラスチックチューブ自体が所定の位置に残ります。釘に固定されたシールドは、セルフタッピングねじよりも取り外しが困難です。

木全体を取り除いた後、余分なコンクリートや空隙がないか基礎テープ全体を慎重に検査し、それらを取り除き、完全に硬化して収縮するまで放置する必要があります。

コンクリート基礎ストリップ用の取り外し可能な木製型枠の自社製造は、価格と品質の点で最良の選択肢ですが、そのような設計は、材料消費が非常に高く、建設のすべての段階で最も安価な購入ではありません。大きな基礎深さ。基礎全体を一度に注ぐのではなく、部分的に注ぐことで、いくらかのお金を節約する機会があります。

基礎の深さが 1.5 メートルを超える場合、充填は 2 段階または 3 段階に分けることができます。トレンチの底に低い型枠を設置し、可能な限りの高さまでコンクリートを流し込みます。数時間後（天候によっては6〜8時間）、溶液の最上層を取り除く必要があります。この層では、上に上がったセメントミルクが優先されます。コンクリートの表面は粗くする必要があります-これにより、次の層との接着が改善されます。数日後、型枠が取り外されて高く設定され、その後、手順全体が繰り返されます。

この方法では、基礎をいくつかの部分に分割し、その接合部を一定の間隔で配置します。部品の1つに、端が閉じた型枠セクションが取り付けられ、補強バーはサイドプラグを超えて伸びる必要があります。コンクリートが硬化し、型枠が取り外された後、タイの次のセクションがそのような補強棚に結び付けられます。型枠は分解され、次のセクションに取り付けられます。このセクションは、一方の端が基礎の完成部分に隣接しています。半硬化コンクリートとの接合部では、型枠のサイドプラグは必要ありません。

お金を節約するもう 1 つの方法は、型枠の木材を家庭用に再利用することです。 セメントモルタルで飽和せず、不滅のモノリスにならないように、そのような型枠の内側を高密度ポリエチレンで覆うことができます。このような型枠はまた、基礎テープの表面をほぼ鏡のようにします。

適切に構築された構造は、何十年も続く強固な基盤を作成します。

帯状基礎の型枠の作り方については、次のビデオをご覧ください。