蝶ナットのすべて

ウィングナットは、追加のデバイスやメカニズムを使用せずに、つまり手だけで何かを取り付けるように設計された、かなり独特の留め具です。このハードウェアは、雄羊の角に似た「耳」の存在からその名前が付けられました。ラグを手で回すと、マウントを締めたり、逆に緩めたりできます。 最初のウィング ナットは、20 世紀初頭にドイツで特許を取得しました。そのため、丸みを帯びた耳を持つ留め具は「ドイツ製」と呼ばれています。 すぐに、より技術的に修正された曲げ鋼の子羊のバージョンが米国で特許を取得しました。外見上、四角い耳で簡単に区別できます-このオプションは「アメリカン」と呼ばれていました。


特徴
蝶ナットのこれらの変種は両方とも、現在では等しく広く使用されています。しかし このような手動ファスナーの進化はそこで止まりませんでした。 新しい変更が表示されますが、現在は他の資料からのものです。
蝶ナットの主な技術的特徴は、その自給自足です。 もちろん、ボルトやスタッドなしでの使用は不可能ですが、これらの金具もキーやドライバーを使用しないように選択されています。たとえば、ピンを溶接したり、ヘッドの代わりにループを付けたりして、オブジェクトやパーツに移動可能に取り付けることができます。ボルトには、レンチの頭やドライバーも必要ありません。たとえば、木製品の取り付けに使用されるボルトには、丸みを帯びたヘッドと特別なストッパーがあり、これが木材に衝突して、ファスナーを締めたときに回転するのを防ぎます。


蝶ナットは、固定金具と取り付け用工具の両方を兼ね備えています。 このような留め具の必要性は、耐荷重構造の要素ではない取り外し可能な部品の留め具のねじ山をすばやく締めたり緩めたりする必要がある場合に発生します。キーまたはドライバーの選択には、不当に長い時間がかかります。同時に、機能的な固定のために、追加のデバイスがなくても片手で十分です。

寸法
GOST 3032-76が示すように、蝶ナットは製造材料と寸法が異なります。 他のすべてが依存する主なパラメータは、ねじ穴の直径です。現代の業界で受け入れられているボルトとナットの標準サイズとマーキングに準拠しています。
最小標準サイズは M3 です。 これは、そのようなナットをねじ込むことができるボルトのねじ径が3 mmであることを意味します。蝶ナットのその後のサイズは、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M24 のようになります。


ナットの外寸も同じ順番で大きくなることが予想されます。 ほとんどのドイツ スタイルの蝶ナットには、耳に穴があります。 穴の目的は、金具を軽くすることだけではありません。一部の職人は、金具を特定の位置にワイヤーで固定するために穴を使用します。しかし、多くの場合、ハードウェアの損失を避けるために、ケーブルまたはナイロン スレッドがそれらに結び付けられています。
蝶ナットはねじピッチによって並目ねじと細目ねじの製品に分けられ、そのピッチは金物の大きさによって決まります。 M3、M4、M5、M6 の小さなサイズの子羊を持つのは、大きなスレッドだけです。 M8 以降のナットは、両方のねじオプションで利用できます。ファスナーを購入するときは、この事実を考慮する必要があります。ねじのサイズを決定する経験がない場合は、ナットをねじ込む予定のスタッドまたはボルトをサンプルとして持っていくことができます。

ネジ止めするスタッドの長さに制限があるクローズドタイプのウィングナットは、市場ではあまり一般的ではありません。このようなハードウェアのサイズは M6 から始まります。通常、ねじピッチのオプションはありません。標準的な大きなねじがすべてカットされます。


材料
蝶ナットは様々な素材から作られています。金属製の留め具は伝統的です。
動作中にこのようなナットとの接続に作用する小さな静的および動的な力により、炭素鋼を製造に使用できます。 これらの合金は比較的強く、コストは低いですが、マイナスがあります - それらは腐食しやすいです。さらに、そのような製品は常に美的要件を満たしているとは限りません。多くの場合、腐食損傷を遅らせるために、油含浸コーティングでコーティングされています。このため、亜鉛メッキ鋼製品はより一般的であり、腐食プロセスにうまく抵抗するだけでなく、かなり見栄えのする外観も備えています。亜鉛に加えて、銅、ニッケル、スズ、銀、およびそれらの合金など、他の非鉄金属を使用して鋼の蝶ナットをコーティングすることができます。
最も耐久性のあるのはステンレス鋼のハードウェアですが、強度と美学を兼ね備えているため、コストが高くなります。 しかし、このような取り外し可能な留め具は大量に使用されることはないため、ステンレス鋼の使用は十分に正当化されます。


有機ポリマーの独自の特性により、たとえば耐湿性の向上など、特別な要件を持つファスナーの製造に使用されています。 バスルームを配置するための最新の留め具は、強度を上げる必要はありませんが、耐水性が必要です。 そのため、取り付けに手間がかからないプラスチック製のナットを片手で締めないといけません。
スチール製のコアを備えた硬質プラスチック製の子羊が広く使用されていました。これらの製品は、あらゆる種類の機器や装置を修理します。これらは、ねじを外して留め具を巻く必要がある場合に関連しますが、力は材料の動的特性によって制限されます。

応用
すでに述べたように、ウィング ナットは大きな労力を必要としないところならどこにでもありますが、多くの場合、軽量構造の取り付けと取り外しが必要です。
そう、 スチール製品は、一部のエンジンに燃料フィルターを取り付けるために使用されます。 この構造要素は、多くの場合、変更する必要があります。
さらに、それらは密閉された魔法瓶タンクの蓋にも見られます。 カバーは 1 日に数回開閉する必要があり、ナットを締めすぎて気密性を保証するシーリング ガスケットを損傷することは容認できません。
マンホールの蓋、気密ドア、または舷窓を固定するためのそのような製品の使用もこれに基づいています。
場合によっては、閉鎖型ファスナーが使用されます (ナットの耳が金属ループの形で接続されている場合)。このようなハードウェアには装飾的な要素が多いため、一部の家電製品の修理に使用できます。

亜鉛メッキとステンレスの子羊は、折りたたみ式の木製構造で見ることができます。たとえば、アーティストの属性であるスケッチブックやイーゼルには、調整可能なパーツや折りたたみ可能なパーツが数多くあります。光沢のある蝶ナットなしでは想像できません。
蝶ナットは、写真用三脚、舞台照明、音響増幅器の構築に広く使用されています。 このような機器の取り付けと調整は非常に頻繁に必要であり、そのためにキーとドライバーを持ち運ぶのは非常に不便です。


蝶ナットから開発された大型の手動調整ナットは、現代のオフィスチェアのデザインに見られます。
一部の電気計測器や無線機器の取り付けに使用される、スチール製コアの密閉型プラスチック蝶ナットです。ここでは、ファスナーを確実に分離して、短絡の可能性を防ぐことができます。
配管やその他の配管設備の設置に軟質プラスチックファスナーがどのように使用されるかについては、すでに説明しました。 ただし、この場合、手で締めたときに発生する力で十分であるため、そのような材料には工具を使用できないことを明確にする必要があります。



次のビデオは、蝶ナットを自分で作る方法を示しています。
コメントは正常に送信されました。