ロックナットの種類と選び方

ロックナットの種類と選択のトピックは、あらゆる家庭の職人にとって非常に重要です。 M8リングとM6ショルダー、他のサイズのロック付きナットを使用した変更があります。これらの留め具が何であるか、およびそれらを締める方法を理解するには、GOST を勉強するだけでは十分ではありません。他のニュアンスに注意を払い、使用に関するより多くの推奨事項を読む必要があります。

ロックナットとは何かというと、従来のサンプルと比較して説明するのが一番です。 ボルトと相互作用するときの「クラシック」は、完全に信頼性の高い接続を保証します。 しかし、これは安定した激しい振動が現れるまでしか持続しません。しばらくすると、彼らは機械的なクラッチを壊し、弱くなり、ねじを緩め始めます。理論上は、ロックナットとロックワッシャーを使用してストッパーを固定できます。

そのため、ロッキング (セルフロッキング) ナットの需要が高く、その重要性は年々高まっています。 そのようなファスナーにはかなりの種類があります。 ロシアでのロック ナットのリリースは、GOST 規格によって規制されています。

そのため、自動ロック付き六角鋼ナットは GOST R 50271-92 に準拠する必要があります。亜鉛メッキコーティングのない製品は、-50 ～ 300 度の温度で計算されます。電気メッキが存在する場合、最大許容加熱は230度です。ナットに非金属材料で作られたインサートがある場合、臨界温度レベルは 120 度です。 規格では次のように規定されています。

• テスト負荷電圧;

• ビッカーススケールの硬度レベル;

• ロックウェルスケールでの硬さのレベル;

• トルク値。

セルフロックナットは、何度も締めたり緩めたりしても、一般的なトルクを保持できます。 使用される鋼の化学組成も標準化されています。優勢なトルクの原因となるナットインサートは、鋼合金で作ることはできません.この目的のためには、まったく異なる材料が必要です.快削鋼製のファスナーも規格に準拠しています (その使用が供給契約に違反しない場合)。ナット鋼の最高硫黄含有量は 0.24% である必要があります。

規制では、水素脆化材料の使用を厳しく禁止しています。これは、特殊なコーティングを施す場合に特に重要です。

この規格は、動作中の温度要件を厳密に指定しています-+ 10〜+ 35度の気温での安定した使用。必要に応じて、本格的な試験によってこれらの特性をさらに調査することができます。 この規格は、固体金属または非金属要素で作られたセルフロックナットを対象としています。

• 三角形の切断 ISO 68-1;

• ISO 261 および ISO 262 で規定されている直径とピッチの組み合わせ。

• ライフリングの大きなギャップ (M3 - M39);

• ライフリングの小さなギャップ (M8x1 - M39x3)。

一実施形態では、「プル」法が使用される。ねじにはある程度の正の公差があります。 部品がねじれると、ねじれの間に激しい摩擦が生じます。 ボルトで固定されたロッドに留め具を固定するのはこれです。強い振動でも接続が安定しなくなります。

一部のバージョンにはナイロンリングが付いています。通常、それらのサイズは M4 から M16 の範囲です。インサート付きファスナーは、強力または超強力なデザインにすることができます。ほとんどの場合、ボルト (ネジ) と組み合わせて使用​​することを目的としています。場合によっては、ワッシャーを備えた追加の機器が実践されています。その役割は、接続がほどける危険性を減らすことです。

セルフロック ナットにはフランジが付いている場合があります。六角形の形状で簡単に認識できます。襟付きのバージョンもあり、さらにロックに役立ちます. サイズに関しては、すべてがシンプルかつ厳密です。

• M6 - 高さ 4.7 ～ 5 mm、キーのグリップ高さ - 少なくとも 3.7 mm。

• M8 - 旋条ピッチが 1 または 1.25 mm の場合 (2 番目のオプションが標準で、他の寸法は注文およびマーキングに示されています)。

• M10 - 標準高さ 0.764 ～ 0.8 cm、キー キャプチャの最低レベル 0.611 cm。

強力な継続的な振動振動にもかかわらず、信頼性が必要とされるほぼすべての分野でロックナットが必要であることは明らかです。それらは航空機では特に重要です。 あらゆる飛行機、ヘリコプター、さらには多くの大型 UAV でさえ、多くのセルフロック ナットを見つけることができます。 もちろん、そのような製品は自動車業界でも非常に広く使用されています。しかし、セルフロックナットは、建設用バイブロランマーや削岩機、その他多くの機器の製造にも使用されています。

スレッドのわずかな局所的な歪みが許容される場合は、全金属製の製品が適しています。圧縮がラジアル法、アキシャル法、端から軸方向のねじ山に対して角度を付けて実行されたか、端の棚から角度を付けて実行されたかに関心を持つことは有用です。スプリングタイプのネジ付きインサートを備えたモデルについては、圧着コイルが装備されており、ファスナークランプの弾力性と信頼性が保証されています。 このような製品はすべて、ISO 2320 の要件に準拠したねじ込みおよびねじ込みトルクを備えている必要があります。 フランジの存在は大歓迎です。これにより、全体的な信頼性が向上します。

締め付け力は、最大 5% の誤差がある器具でのみ測定できます。 もちろん、すべての測定結果は、規制文書および製品の付属資料で検証されています。フランジに歯付きの支持端を持つナットのモデルには、一般的なモーメントがまったくないことを考慮する価値があります。それらが効果的に機能するためには、取り付けられた部品とサイズが正確に一致する必要があります。

記載されているタイプは、拘束歯付きワッシャーを備えたファスナーのように、どの規格にも反映されていません。それらの停止特性は、ベンチテストの結果に基づいて評価されます。いずれにせよ、ISO 2320適合証明書を要求する必要があります。もちろん、信頼できる企業、理想的には直接メーカーとそのパートナーにのみ申請する必要があります。ファスナーのサイズは、解決されている問題を考慮して選択されます。

ロックナットの変更 KMT (KMTA) は、重要な条件で使用できます。

• 最大精度;

• 組み立ての容易さ;

• 固定の信頼性;

• 嵌合部品の角度ずれの調整（補償）。

KMT (KMTA) 超精密ロックナットには、3 つのピンが同じ間隔で装備されています。ナットをシャフトに固定するために、これらのピンをねじと一緒に締める (ねじる) 必要があります。 各ピンの端面は、軸のねじ山に合わせて機械加工されています。 ただし、このようなナットは、ねじ山に溝のあるシャフトやクランプ スリーブには使用できません。

セルフロック ナットを締める速度は同じである必要がありますが、1 分間に 30 回転を超えないようにしてください。定格トルクでは必要な引張力が得られない場合がありますのでご注意ください。 その理由は、摩擦力係数の顕著な変化です。 結論は明らかです。責任ある接続は、適用される力を慎重に制御して作成する必要があります。そしてもちろん、メーカーの推奨事項を考慮する必要があります。

ナットとその取り付けの特徴については、以下を参照してください。