空気圧レンチ：モデルの特性と選択

空気圧インパクト レンチは、ねじ接続で機能するツールの 1 つです。彼らの助けを借りて、手の届きにくい場所でナットやボルトを数秒で締めたり緩めたりすることができます。

空気圧レンチ（空気圧トルクレンチ）の範囲は非常に広範です。デバイスは、建設、機械工学、生産、および日常生活でうまく使用されています。 このツールは、多くの場合、タイヤ ショップやトラックや乗用車のサービス ステーションで見つけることができます。 デバイスの幅広い普及と需要は、シンプルなデバイス、高い信頼性、手頃な価格によるものです。

ユニットの動作原理を検討する前に、そのデバイスを参照する必要があります。 したがって、構造的には、レンチは人間工学に基づいた強力な円筒形または銃に似た本体で構成され、ホースを介してコンプレッサーが接続されています。トリガーを引くと圧縮空気の力で回転機構が作動。同時に、ローターブレードが回転し始め、フレームとハンマーを介して回転をストップに伝えます。ナットを緩めるのに大きな力が必要な場合は、インパクト モデルが使用されます。

このようなメカニズムでのストップの従来の回転は発生しません。 最初にハンマーが回転し、次に少し後退して力を入れます。さらに、2回目の回転中に、ハンマーは慣性を獲得し、係合に近づく瞬間に、ストップを力で叩き、同様に回転方向に押します。打撃は、ナットが死点から外れてねじを緩めるプロセスが始まるまで適用されます。

この特性のおかげで、インパクトレンチはタイトなハードウェアに対応でき、軽量であるため、片手で複雑な作業を行うことができます.衝撃モデルは、加硫センター、農業および道路設備の修理のための企業、航空技術サービス複合施設、および車両の修理のための鉄道ワークショップで広く使用されています。ただし、すべてのモデルにパーカッション機構が装備されているわけではなく、カウンターはローターが均等に回転するだけの単純なツールによって支配されることがよくあります。

ローターの回転方向の変更は、ブレード上の空気塊のチャネルを切り替えることによって実行されます。 切り替えは計器ケースにあるスイッチノブを回すことで行います。レンチのコンポーネントとアセンブリの製造のための材料は、プラスチック、複合合金、および金属です。さらに、プラスチックは、その強度を何倍にも高める特別な不純物を加えた最新バージョンでのみ使用されています。

空気圧式インパクト レンチの主な技術的パラメータは、ローター速度、トルク、スピンドル寸法、コンプレッサーの互換性です。リバースとパーカッション機構の存在も重要です。リバース デバイスを使用すると、ツールを解体だけでなく、さまざまなコンポーネントやアセンブリの組み立てにも使用できます。この機能により、ツールの範囲が大幅に拡大され、ハードウェアを同じ力で両方向に回転させることができます。

ショックツイストを使用すると、「固着した」ナットとボルトを緩めるのに役立ちます。 このプロセスは、オペレーターの特別な身体的努力の適用を必要とせず、リバースがあるため、どの方向にも実行できます。ストライカーを使用したハードウェアの締め付けは、ファスナーの締め付けを制御する必要がなく、一度に実行されます。すべての打楽器モデルには、あらゆる負荷に対応するように設計された交換可能なヘッドのセットが標準装備されています。製造に硬化鋼が使用されている最も耐久性のある試験片は、暗い色で作られています。中荷重および最小荷重用に設計されたヘッドは、白で入手できます。

特に耐久性の高いヘッドの製造に使用される素材はクロモリで、それよりも弱いものはクロム バナジウムです。 固着したナットを緩めるだけでなく、打楽器を使用して、直径が 24 mm を超える大型のハードウェアを操作します。これは、このようなナットをインパクトレスレンチで締めるとき、作業完了後に手でさらに引っ張る必要があるためです。インパクトモデルを使用する場合、手動での調整は必要なく、ハードウェアはすぐに最後まで締められます。

回転速度も最も重要な技術的特性であり、各モデルの全体的なパフォーマンスとパワーを決定します。 ほとんどの空気圧式インパクト レンチは、ローターを 8000 rpm で回転させることができます。この数字が1万に達するより強力なモデルもありますが、そのような機器を使用する場合は、多大な経験と特別な注意が必要です。これは、小さなナットやボルトを高速で締め付ける際によく発生する、ねじ山が剥がれる危険性があるためです。コンプレッサーユニット内の圧力を変化させることで、回転速度を制御します。ただし、ファスナーの制御が不十分になるリスクがあるため、高速に夢中になるべきではありません。

トルク (締め付け力) は、デバイスのパワーに完全に依存し、ねじり力がハードウェアに及ぼす影響の程度を示します。 そのため、低トルクでは、機械的負荷の影響下にあるねじ接続が急速に弱くなり、値が高すぎると、ねじに過度のストレスがかかり、ねじが急速に破壊されるリスクがあります。プロのレンチには最大の締め付けトルクがあり、この数値は 5000 Nm に達します。家庭用サンプルでは、​​これらの値ははるかに低く、30 から 3,000 Nm の範囲です。衝撃モデルの場合、トルクはそれほど高くなく、300 から 2200 Nm の範囲です。

スピンドルのサイズは、使用するねじ接続の直径に応じて選択されます。たとえば、最大 25 mm のねじ山を持つナットを回す場合は、0.5 インチのスピンドルを使用するのが最適なオプションです。直径が 25 ～ 32 mm の場合はインチ サイズが必要になり、ナット全体のサイズが 50 mm までの場合は 1.5 インチのスピンドルが必要になります。さらに、一部のモデルには、サイズが 150 mm に達する拡張スピンドル、または手の届きにくい場所での作業を可能にする追加のカルダンが装備されています。 上記の技術パラメータは密接に関連しています。 したがって、モデルの回転速度が高いほど、締め付け力が強くなり、スピンドルのサイズが大きくなります。

コンプレッサーの互換性も重要な技術ポイントです。 デバイスの効率とその耐用年数に直接的な影響を与えます。互換性は、空気の流れとコンプレッサーが提供できる最大圧力の 2 つのパラメーターによって決まります。最良の選択肢は、コンプレッサーユニットの圧力インジケーターが空気圧レンチの作動圧力を2バール超え、その性能値が必要な空気流量を1.3倍超えるような比率であると考えられます。この2つの条件が満たされていれば、メカニズム全体が長期間確実に機能します。

たとえば、作動圧力が 6 気圧で空気流量が 7.5 リットル/秒の空気圧レンチの場合、8 気圧の圧力を生成でき、少なくとも 9 リットル/秒の容量を持つコンプレッサー ユニットが必要になります。 供給される空気の量とともに、その品質は重要なパラメーターです。 強制空気は、使用説明書に記載されているパラメーターに準拠し、大量の水蒸気と油を含まない必要があります。フィードストリームの品質を最適にするために、フィルターシステムと潤滑剤が使用されます。彼らの仕事がなければ、レンチはすぐに故障し、付属のドキュメントに記載されている期間使用できなくなります.

現在までに、2 種類のレンチが製造されています。 ストレートタイプとピストルアングルタイプ。

• ストレートモデル ナットを緩めたり締めたりするのにかなりの労力が必要な場合にのみ使用されます。直接モデルの主な際立った特徴は、強力な締め付け力です。そのおかげで、デバイスは固着した古い接続で優れた仕事をします。このようなモデルでは、スピンドルの回転軸とエアモーターの軸が同じであるため、インパクトデバイスを使用して最大4500 Nmの高い締め付け力を得ることができます。ストレートタイプのインパクトレンチは軽量で、直径42mmまでの金具の作業に使用します。

• ピストル型モデル それらはピストルのように見え、コントロールと調整ボタンが付いた快適なハンドルが装備されています。このタイプの最大の特徴は、作業に非常に便利な形状と軽量です。コーナーモデルには必ずリバース機構を搭載し、平均トルクは120Nm。ロシアのモデルにはほとんどの場合打楽器が装備されていますが、外国のモデルにはラチェット機構が装備されていることがよくあります。角度のあるモデルとまっすぐなモデルの主な違いは、そのデザインです。このようなデバイスのスピンドル軸は、デバイスの本体に対して90度の角度で配置されているため、レンチが非常にコンパクトになり、届きにくい場所に到達できます。

空気圧工具を分類するためのもう 1 つの基準は、ファスナーへの衝撃の原理です。この基準に従って、衝撃モデルとストレスのないモデルが区別されます。前者はぎくしゃくした衝動により、最も複雑な関節に対処することができますが、後者は滑らかな力の効果しか発揮できず、細かい「ジュエリー」作業を行うためによく使用されます.

他のツールと同様に、空気圧式インパクト レンチにも長所と短所の両方があります。利点には、高速、操作の容易さ、快適な人間工学、および軽量が含まれます。非常に扱いやすく、作業量が多くても手がほとんど疲れません。また、電動工具とは異なり、空気圧は電気から完全に独立しているため、ソケットや他の電源から離れた場所で使用できます。

空気圧インパクトレンチの人気メーカーの評価は次のとおりです。最初は台湾のインパクトモデルです Jonnesway Jai-1044K.この装置の作動圧力は 6.2 バールで、気流は 119 l / 分で、780 Nm というかなり高いトルク (締め付け力) が特徴です。回転速度は毎分7千回転、製品重量は2.6kg。

2 位はパーカッション反転装置です。 フーバッグ IW720 1/2 100193 中国製。トルクは 720 Nm、速度は 8000 rpm、空気消費量は 226 l/min、作動圧力は 6.3 bar です。製品の重量は2.8kgです。

そしてトップ3も中国人に締めくくられていますが、ロシアの技術で作られた、空気圧レンチ キャリバー PGU-16/310А00000035265.締め付け力は 310 Nm、圧力は 6.3 気圧、気流は毎分 114 リットル、モデルの重量は 2.3 kg です。このレンチは、今日の市場で最も安価なオプションの 1 つです。

エアインパクトレンチの購入に進む前に、どのくらいの頻度で、どの領域で使用するかを決定する必要があります。したがって、モデルがガレージや田舎での時折の作業に必要な場合は、よりシンプルな製品を選択し、ストレスのない安価なツールを購入することをお勧めします.サービスステーションやタイヤフィッティングでの日常の活動にデバイスが必要な場合は、ソケットヘッド、リバーサー、インパクトメカニズムのセットを備えたプロ用デバイスを購入することをお勧めします。

次の選択基準は、デバイスが動作するねじ接続の直径です。 特に自動車の軽微な修理にはネジ径25mmまでのモデルが適しており、中型車やバスの整備にはネジ径25mmまでのサイドレンチが必要となります。 32mm。重い農業用または建設用機器、およびトラックを修理することになっている場合、この場合、直径50 mmまでの全体的なねじ接続用に設計された本格的なモデルなしではできません。

ツールを選択する際に非常に重要なのは、その重量と人間工学的特性です。それらは、オペレーターの生産性と労働条件に大きな影響を与えます。デバイスのこれらの特性は、コンベアで作業し、シフト全体でレンチを離さない人にとって特に重要です。そのような目的のために、快適なラバーコーティングされたハンドルを備えたピストルモデルを購入する必要があります。ただし、垂直面、つまり水平レンチでアングルデバイスを使用する方が便利であることに注意してください。それどころか、デバイスを垂直に配置しながら、水平面上でまっすぐな円筒形モデルを操作する方が便利です。

選択するときは、追加機能の存在に注意を払う必要があります。 したがって、くぼみやその他の手の届きにくい場所でナットを緩めたり締めたりする予定がある場合は、細長いスピンドルまたは追加のカルダンを備えたモデルを購入することをお勧めします。製品の重量に関しては、例外なく、すべての空気式インパクト レンチは、電動式の対応物よりもはるかに軽量です。これは、ケース内にエンジンがないため、最も重い家庭用ユニットの重量が 4 kg を超えないためです。プロフェッショナルモデルはやや重く、最も強力なものは最大 10 kg の重さがあります。単純で頻度の低い作業の場合は、重量が 750 g の非常に軽量なデバイスを選択できます。

エアレンチでの作業を快適かつ安全に行うためには、適切に準備する必要があります。ホースをレンチに接続する前に、短く強い打撃でホースを吹き飛ばします。これにより、保管中に発生した蓄積したほこりや湿気が内壁から除去されます。次のステップは、空気を準備することです。これを行うには、フィルターの状態を確認し、必要に応じてフィルターを掃除します。指示によると、ツールを使用するときは、フィルターを少なくとも週に 1 回クリーニングする必要があります。また、除湿タンクの溜まった液は毎日排出する必要があります。一部のハイテクモデルでは、液体の排出が自動化されています。

デバイスの動作準備に必要な次の条件は、潤滑です。 これを行うには、工具メーカーが推奨する特殊なオイルのみを使用してください。このようなオイルは合成ベースを持っている必要があり、その組成にシリコーン成分を含んではいけません。潤滑の主な役割は、錆の発生を防ぎ、接触部品の急速な摩耗を防ぐことです。次のスキームに従って、自分でレンチに注油することができます: 3 ～ 5 滴のオイルを空気取り入れ口に落としてから、装置を 30 分間作動させ、オイルをレンチのすべての内部部品に均等に分散させます。

作業を開始する前だけでなく、保管する前にもツールに注油することをお勧めします。 積極的に使用する場合は、3 ～ 4 時間ごとにデバイスに注油してください。この手順は非常に面倒なので、そのような場合は、ミニルブリケータ、つまりルブリケータを取り付けるのが最善の方法です。彼はタイムリーにデバイスにオイルを供給しますが、最も重要なのは、タイムリーに補充することを忘れないことです。主要コンポーネントに注油することに加えて、50 時間の運転ごとに衝撃機構に注油することをお勧めします。これにより、誤動作を防ぎ、レンチの寿命を延ばすことができます。

デバイスを操作するときは、最適な空気圧を監視することが重要です。 このインジケーターが過剰になると、可動要素が急速に摩耗し、減少すると、デバイスの電力が失われます。この点で、圧力計を備えた圧力調整器を取り付けることをお勧めします。このようなセンサーをパイプラインとホースの間に配置します。プロ用機器の場合、フィルター、潤滑剤、水分分離器、圧力調整器を個別に購入しても意味がありません。 4 つのデバイスすべてを含むフィルター グループを購入してインストールする方が便利です。

空圧工具を使用する場合 いくつかの簡単なルールに従う必要があります。

• デバイスを裸火の近くで使用したり、高温多湿の場所に保管したりすることは固くお勧めしません。
• デバイスは偶発的な落下から保護する必要があります。また、重量、機械的負荷、振動負荷にさらさないようにしてください。
• 締付トルクを上げるために推奨使用圧力を上げることは厳禁です。このような行為は、主要コンポーネントの急速な摩耗を伴い、デバイスを無効にします。
• ツールに長時間負荷をかけ続けることは、非常に望ましくありません。これにより、衝撃メカニズムがすぐに摩耗し、デバイスの寿命が短くなります。

エアレンチの選び方は、以下の動画をご覧ください。