シーラント:種類と範囲

コンテンツ
  1. 特徴
  2. 目的
  3. 種類と特徴
  4. 消費
  5. メーカー
  6. どのように選択するのですか?
  7. 応用
  8. 役立つヒント

家の中でどんな種類の建設工事が行われても、遅かれ早かれ、タイル、ボード、またはその他の構造物の間のあらゆる種類の接合部を密閉しなければならない時が来ます。シーラントは、醜い亀裂を取り除き、サイトに完成した外観を与え、液体や空気の滴が亀裂を貫通するのを防ぎます.今日、建材市場は、組成、最終的な外観、範囲によって異なる多種多様なシーラントを多数提供しています。

特徴

まず、シーラントとは何かを理解する価値があります。ほとんどの場合、それはポリマーまたはオリゴマーに基づくペースト状または不均一な粘性塊です。

シーラントは、さまざまな表面を過度の湿気から保護するように設計されています。、ガス状物質、家庭およびその他の汚染。それらは構造間の隙間や接合部を埋めます: パイプの近くの空隙 - 暖房や配管、窓枠の隙間、壁とドア枠の間のスペース、換気システム - これらは家庭でこれらの製品を使用する可能性のほんの一部です.

確かに最新の組成のほとんどは、非常に強力で耐久性のあるシーリング層を作成するように設計されています。それらは、木、石、レンガ、コンクリート、プラスチック、ガラス、金属の表面と完全に相互作用し、高湿度と極端な温度に耐性があります。シーリング層自体は、水蒸気やその他のガスを通さない弾性コーティングです。

このような構成は、信頼できるメーカーの製品に頼れば、非常に信頼できます。運転中は、有害物質を排出しないため、絶対に安全です。

目的

シーラントの主な役割は、さまざまな構造の要素間の継ぎ目と接合部の気密性を確保することです。

シーラントは多くの分野で使用されています。 それらは、ボイドや高湿度のスペースを取り除くために、水または加熱パイプの個々のセクションを分離することができます.

部屋を暖めるには、ある種のシーリングコンパウンドが必要です。このような化合物がファサード建設工事で使用されることは珍しくありません。彼らは、屋根と土台を質的かつ簡単に密閉することができます。

シーリング コンパウンドは、ボルト締め、締結、シーム構造要素に適用され、防水を提供します。それらは、フレキシブル接続のジョイントでのシールを確実にするために必要です。他の材料が隙間を作る可能性がある場合、組成物は隙間を埋めるだけです。

種類と特徴

シーラントにはいくつかの主要な分類があります。単一成分組成物と多成分組成物に分けることに加えて、それらは硬化の種類によって区別することができます。

    • 乾燥。 それらは、水またはそれらに使用されている溶剤の蒸発後に硬化し、乾燥後にも大幅に収縮します。
    • 硬化剤。 これらの組成物は、水/溶媒または空気の影響下でのさらなる作業に適していますが、すべての成分を一緒に混合した後はそれほど頻繁ではありません。硬化後、これらのコンパウンドはゴム状になります。
    • 非硬化。 そのような組成物は粘土のように見えます。このようなマスチックは、特殊な物質を追加した後にのみ硬化します。

        最も一般的で重要な分類では、含まれる物質や化合物に応じてさまざまな化合物の特性を考慮します。

          シリコーン

          シリコーンシーラントは、最も用途の広い組成を持っています。同様の成功を収めて、それらは内部および外部の修理作業の両方で使用されます。石材、コンクリート、金属、ガラス、木材、セラミックなど、さまざまな表面に優れた接着力を発揮し、硬化も早いです。さらに、シリコーン混合物は攻撃的な化学物質に対して非常に耐性があり、高湿度や紫外線への積極的な暴露に耐えます。

          シリコーンシーラントには、さらにいくつかの疑いのない利点があります。 第一に、それはそれらの高い弾力性であり、そのため、このような物質は可動関節の気密性を確保するためによく使用されます。第二に、シリコーン シーラントの耐用年数は平均 15 ~ 20 年です。第三に、これらの物質は健康に安全で環境に優しいです。

          シリコーン混合物の組成は、一成分または二成分であり得る。いずれにせよ、主な物質は有機ケイ素ポリマー、すなわちシリコーンゴムのままです。さらに、染料(通常は装飾的な品種)、殺菌剤(カビの発生を防ぐことが目的)、機械的充填剤(接着力の向上に寄与する)が組成物に含まれています。

          一液性ゴムシール剤は日常生活で使用されています。 空気中の水分により硬化します。それ以外の場合は、2 成分混合物が使用されます。硬化には特別な配合を使用する必要があるため、主に産業界で使用されます。

          次に、1 成分シリコーン シーラントは、ベースに応じて、さらに 3 つの亜種に分けられます。

          • 酸性は、名前が示すように、酸 - 酢酸が含まれています。したがって、硬化プロセス中に物質が特有の酸性臭を発しても心配しないでください。それにもかかわらず、そのような化合物は、すべてのシリコーン混合物と同様に、安全で環境に優しい.このタイプのシリコーンシーラントは、耐酸性材料、つまり木材、プラスチック、およびセラミック製品での作業にのみ適していますが、他の材料、特に金属で作られた製品には使用できません.
          • 中性シーラントの成分の 1 つはアルコールまたはケトキシムであり、汎用性があります。
          • 3 番目のタイプはアルカリ性シーラントです。それらはアミンを使用して作られ、国内施設ではめったに使用されません.

          シリコーンシーラントには他にもいくつかの種類があります。ケイ酸塩耐熱性で、摂氏 1200 度までの温度に耐えることができます。エポキシ接着剤は、あらゆる種類の亀裂、隙間、および接合部の封止にも適しています。アナログよりも塗布が難しく、硬化時間は約1日ですが、この接着剤自体は無色透明です.

          表面に塗布した後、しばらくすると膨張し始める自己膨張性シーラントもあります。これにより、隙間を可能な限り埋め、継ぎ目を完全に密閉することができます。

          さらに、これらのシーラントは熱伝導性があり、暖房システムに関連するパイプをシールするために使用すると、部屋を断熱することができます。

          残念ながら、このタイプのシーリング コンパウンドには欠点がないわけではありません。まず、シリコーンシーラント(最初に所有者が必要とする間違った色であることが判明した場合)は、後で塗装できません。第二に、シリコーンコンパウンドは、他のシーリングコンパウンドの古い層にはほとんど適合しません。ほとんどの場合、古い層を完全に解体する必要があり、特定の問題を引き起こす可能性があります。

          多くのタイプのシーラントは、硬化後に蒸気透過性になります。蒸気透過性シーラントは強度が増し、変形や悪天候に対する耐性が向上しています。

          アクリル

          このタイプのシーラントは、かなり安価ですが、十分な柔軟性がないため、主に内装作業に使用されます。これらの組成物は、いくつかのアクリレートポリマーの混合物です。

          多くの場合、塗布後、アクリルシーラントはアクリル塗料またはワニスでコーティングされます。さらに、このタイプのシーリングコンパウンドのコストは、たとえばシリコーンのコストよりもはるかに低くなります。

          アクリルポリマーをベースにしたすべてのシーリングコンパウンドは、通常、防水性と非防水性に分けられます。 前者は無臭で、アパートに住む人々の健康にとって絶対に安全ですが、同時に変形をあまり許容しません。温度の影響で膨張する表面で使用すると致命的になります。また、この組成物は湿気の侵入に耐えることができません。

          防水コンパウンドは、コンクリート、PVC、乾式壁、さらには石膏など、ほとんどのタイプの表面に高い接着力を持つことで有名です。さらに、一部のアクリルシーラントには難燃性があります。

            ポリウレタン

            非常に弾力性がありますが、同時にポリウレタンといくつかのポリマー成分に基づいて作成された、さまざまなタイプの変形タイプのシーラントに耐性があります。その強度により、この材料は屋根ふきや基礎を強化するときによく使用されます。シリコーン シーラントと同様に、1 成分およびあまり一般的ではない 2 成分ポリウレタン配合物が見られます。

            この材料は、鉄筋コンクリート、アルミニウム、プラスチック、セラミック、木材、石材に優れた接着性を示します。 その利点の中には、高湿度、極端な温度 (摂氏 -60 ~ +80 度)、紫外線への積極的な暴露の条件に対する耐性があります。

            ウレタンシーラントは硬化が早いですが、完全に硬化するには約10時間かかります。組成物は、購入したチューブから直接、または特別な銃を使用して塗布されるため、表面に広がりません。

            瀝青とゴム

            このタイプのシーリングコンパウンドは、組成物を強化し、敵対的な環境要因に対する耐性を確保するように設計された、瀝青バインダーといくつかの追加のフィラーに基づくペースト状の組成物です。

            このような組成物は非常に弾力性があり、耐熱性があります。 彼らは、高湿度、紫外線への暴露、および中程度の強度の機械的影響を恐れていません。それらは扱いやすく、高い接着特性により、シーラントを塗布する前に表面をきれいにする必要がありません。

            用途によって、フランジシーラントを区別できる場合があります。ジョイントを強化し、大きなギャップのある表面をシールするために使用されます。構造上、垂直面からのはみ出しがなく、天井などでの使用に有利です。

            組成に応じて、さまざまな種類のシーラントがさまざまな色と色合いを持っています。この点で最も多様なのはシリコーンシーラントです。塗布・硬化後は染色できないため、メーカーはさまざまな色で製品を作ろうとします。最も一般的な色は、白、ベージュ、赤、茶色、青です。

            色が消費者にとって決定的な役割を果たさない場合、または適切な色合いを選択することが非常に困難または不可能な場合は、既存の無色の処方を使用できます.

            消費

            作業を開始する直前に必要なシーラントの量を計算することは非常に重要です。これにより、修理プロセスが大幅に容易になるだけでなく、お金も節約できます。

            材料消費量を正確に計算するには、シーリング コンパウンドを充填する必要があるギャップ、つまり開口部の正確な寸法を知る必要があります。ミリメートル単位の幅と深さの指標が乗算され、得られた結果は、継ぎ目1mあたりのシーリングコンパウンドの消費量をグラム単位で示します。

            シールするギャップが三角形であることが計画されている(または事前にわかっている)場合、幅と深さの積をさらに2で割ると、この場合の混合物の消費量が大幅に削減されます。通常、このような継ぎ目は、互いに垂直な面を処理するときに見られます。

            シーラント(特にシリコーン)は、さまざまな形やサイズの容器で販売されています。 正しい容量のチューブを見つけて選択するには、もう 1 つ簡単な計算を行う必要があります。ギャップを埋めるために必要な組成物のグラム数に基づいて、最適な重量オプションが選択されます。

            一部のメーカーは、修理マスターがスパウトを切断するだけでよいように作成されたチューブですぐに販売されるコンパウンドを製造しています。その後、亀裂や継ぎ目を簡単に埋め始めることができます。一部の種では、特別な構造の注射器を追加で購入する必要があります。これにより、スロットに入る組成物の量を投与できます。

            シールする表面に直接スプレーするスプレー シーラントもありますが、シリコンの対応物よりもはるかに使用頻度が低くなります。

            メーカー

            市場には、さまざまな用途向けに設計されたシーリング コンパウンドを製造する膨大な数の工場があります。ほとんどのメーカーは、組成と目的に応じて、同じタイプのシーラントを製造しようとしています。最も人気があり信頼できる会社のいくつかを検討する価値があります。

            木材用のアクリルシーラントは、たとえば会社によって製造されています リマーズ.商品自体の名前は リマーズアクリル.このツールは、ほとんどのアクリルシーラントと同様に、弾力性が高く、非常に可塑性があり、低温に耐えることができ、高湿度によく耐えます.この会社によって製造された製品が環境に優しい組成物であり、人間の健康に完全に安全であることも重要です。

            中心部で リマーズアクリル アクリルポリマーであり、そのおかげで、この組成物は高い弾力性、悪天候への耐性を特徴としています。混合物に溶剤や防腐剤が追加されていないため、製品の用途が広がり、用途の範囲が大幅に広がります。

            このシーラントは、あらゆる種類の木造構造物の亀裂のシール、接合部のシールに使用できます。これにより、部屋の熱が確実に保持され、亀裂や継ぎ目への湿気や汚れの侵入や蓄積が防止されます。

            スイスシーラント シカフレックス スイスの品質で世界的に有名です。さまざまな種類のシーラントを製造しており、さまざまな分野で使用できます。この会社のすべての製品は、修理が非常に簡単です。便利なパッケージング、使いやすさ、さまざまな素材への高い接着性です。さらに、Sikaflex 製品はほとんど無臭で、環境に非常に優しい製品です。

            同社が生産する主な接着剤とシーラントの種類 シカ、非常に多様です。これらは普遍的なポリウレタンシーラントです。負荷の高い場所で部品を接続するために使用されます。ビチューメンジョイントシーラント(コンクリートや石の表面の亀裂や継ぎ目を埋めることができ、配管システム、特に排水管の屋根ふきや修理作業に積極的に使用されています)、最も中性のシリコーンシーラント(修理作業で最も一般的で用途の広いオプション) .

            シーカのシーリングコンパウンドは、市場に出回っている比較的幅広い選択肢、手頃な価格、高品質の製品が特徴です。

            会社 パーマテックス 自動車修理に使用されるあらゆる種類の接着剤とシーラントの製造において、比類のないリーダーと見なされています。かなり狭い範囲にもかかわらず、これらの製品の品質はかなり高いレベルにあります。同様のシーラントは、世界中の自動車工場やサービスで使用されています。

            どのように選択するのですか?

            組成に応じて、シーラントは基本的な特性と適用範囲の両方が異なります。

            アクリルシーラントは、通常、シーリングをシールするために使用されます、さまざまな石やコンクリートの表面のひび割れや裂け目。また、このタイプのシーラントは、床板、室内のドア枠、窓の開口部などの木材にも適しています。バスルーム、キッチン、バスルームのジョイントを形成するあらゆる種類の通信パイプも、アクリル コンパウンドでシールできます。

            シリコーンシーラントにはさらに広い範囲があります。その特性により、家の外での屋内外での作業に積極的に使用されています。このような組成物は、ドアの設置中に使用されます。窓枠やバルコニーの断熱材として使用されています。さらに、シリコーンシーラントは浴室で浴槽、流し台、シャワー、トイレを密閉するために使用されます-それらは水道管での作業に不可欠であり、完全な気密性を確保し、臭い、水、騒音の侵入を防ぎます.ケーブル グランドを使用する場合は、シリコン シーラントを使用できます。接着性が高いため、金属の加工にも使用されます。

            温度許容範囲が広いため、シリコーン シーラントは暖房、煙突、換気システムのシーリングに最適です。

            屋根ふきと屋根のシーリング、段ボールのシート間のシーリングジョイント、変形の少ない緻密なビチューメンまたはゴムシーラントが使用されます。屋根材の固定、ポリスチレンフォームおよびその他の断熱材の固定が可能です。さらに、それらは家屋の土台、端部、およびサンドイッチパネル間の継ぎ目のあらゆる種類の亀裂を塞ぐために使用されます。

            スプレー シーラントは、車の部品の手入れに使用されます (たとえば、ステアリング ラック、ボディのひび割れ、固定ジョイントのジョイント間のシーリング)。

            また、シーラントを選択するときは、その色に注意する必要があります。 実際、居住者の目から隠れた場所(配管や暖房システムの密閉など)でシーリング組成物を使用する予定がある場合は、無色の組成物を使用できます-いずれにしても色は特別な美的役割を果たしませんここでは、単に表示されないためです。もう1つのことは、作業が表面の目に見える領域で実行される場合です。そのような場合、注意を払い、シーラントの最も適した色合いを見つける価値があります。

            これは、表面に塗布して硬化させた後は塗装できないシリコーンシーラントに特に当てはまります。

            応用

            シーラントの種類に応じて、各組成の個々の特性と要件を考慮する必要があります。たとえば、あらゆるタイプのシリコーン シーラントを塗布する前に、まず表面を脱脂して完全に乾燥させる必要があります。それどころか、瀝青は作業面を完全に清掃する必要はありません。非常に弾力性があり、降水やその他の悪天候に耐性があり、接着性が高いため、外部修理作業に不可欠です。

            乾燥時間もかなり異なります。 多くのシーラントは、組成物中の水または溶媒が蒸発した後に硬化し、望ましい特性を得る乾燥性化合物です。一部の化合物は、シーラントの硬化を助けるために特別な成分を必要とします。

            シリコーンシーリング材は、塗布後10~15分で皮膜が形成され、硬化速度は1日平均2.5~4mmです。アクリルシーラントは、組成物に含まれるポリマーに応じて、5〜20分で一次フィルムで覆うことができ、硬化速度ははるかに高く、1時間あたり2〜3 mmの範囲です。ビチューメンシーラントとゴムシーラントは、硬化が少し遅くなります。塗布後最初の 12 ~ 16 分で一次皮膜が形成される間、硬化速度は平均 2 mm/時間です。

            特別な構造の注射器とピストルは、完成した組成物が注がれるシーラントの使用に役立ちます。または、一部の業界では、製造業者は、穴を開けて修理作業に使用するだけで十分な便利なチューブでシーリングコンパウンドをすぐにリリースします。 .

            色付きのシーラントを適切に塗布するには、湿った表面に塗布できるものと、完全な予備乾燥が必要なものを覚えておく必要があります。

            役立つヒント

            修理の前に、選択したタイプの作業に最適な組成を正確に取得するために、既存のシーラントのすべての主要なタイプを慎重に検討する必要があります。

            修理用の完全に普遍的なシーラントは存在しないことを忘れてはなりません。各材料には独自の特徴があり、一方のタイプが理想的に適している場合、もう一方のタイプは意図された負荷に耐えることができず、それ自体が崩壊するか、塗布面を傷めます。

            専門家は、コンクリートと石材 (および基礎全体) の接合部を密閉するために、瀝青質のシーラントと、あまり一般的ではありませんがシリコンシーラントを使用することをお勧めします。アクリルは、木造住宅や室内装飾要素(ドア枠など)に適しています。屋根材には、ポリウレタンまたは瀝青シーラントが理想的です。これは、金属製の屋根に特に適したソリューションです。

            内装工事では、シリコーンシーラントを使用することが依然として一般的です。 - 配管と壁の間の継ぎ目を簡単にシールし、パイプの防水とシールにも役立ちます。

            配管システムや加熱パイプの漏れをなくすために、特殊な液体シーラントがよく使用されます。金属部品の漏れをシールする場合、さまざまな種類のシリコーンシーラントが使用されますが、酢酸を含むものは必然的に金属の腐食と破壊を引き起こすため、最も中性の種類のみが使用されます.さらに、このようなシーラントは、高い水圧に耐えるだけでなく、高温にも耐える必要があります。

            多くのシーラントは、温度変化に耐えるだけでなく、さまざまな分野で使用できます。 また、氷点下の温度での作業にも容易に耐えることができます。たとえば、ポリウレタンシーラントです。摂氏-10度までの温度で適用できます。

            シーラントメーカーがパッケージに示した温度振幅に注意を払うことが重要です。これは、ツールの最終的なプロパティと適用される場所に影響します。さらに、シーラントが外部作業に使用される場合は、シーラントが使用される地域の気候的特徴を考慮することが重要です。

            シーラントの種類と用途について詳しくは、以下の動画をご覧ください。

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