耐熱シーラント:特徴と適用範囲

「シーラント」という言葉は、一般に、粘稠度を有するポリマー組成物として理解されており、構造をシールするためにさまざまな継ぎ目や接合部に適用されます。建設や修理作業を行う場合、高温環境で作業する際の負荷に耐えなければならないタイトな接続が必要になることがよくあります。この問題に対処する 1 つの方法は、耐熱シーラントを使用することです。

特徴

シーラントの組成における主な有効成分はポリマー材料です。アプリケーションの目的に応じて、シリコーン、ケイ酸塩、ゴム、ビチューメンにすることができます。シーラントは、手動または特別なフィーダー(アセンブリガン)を使用することを目的としたチューブで製造されます。

耐熱性シーラントは、その組成に応じて、1 液型、2 液型、3 液型の 3 種類で製造されます。

  • 単一成分シーラント - これは完成品で使用できる製品であり、組成物の重合プロセスは室温で数時間行われます。同時に、厚い層にシーラントを塗布する必要はありません.2〜10ミリメートルの厚さの層は、それに割り当てられたタスクに完全に対応します.各メーカーは、製品のパッケージに具体的なパラメーターを示しており、ブランドによって異なる場合があります。
  • 二成分シーラント 塩基と触媒で構成されています。重合プロセスは、これら 2 つのコンポーネントが相互作用するときに発生します。得られた混合物は保存できないため、すぐに使用する必要があります。
  • 三液型シーラント 主成分、硬化組成物、および加硫プロセスを促進する触媒で構成されています。

高温条件で使用されるシーラントは、2 つのカテゴリに分類されます。

  • 耐熱性 シーラントは 1300 度以内の温度負荷に耐えます。そのようなシーラントの成分は裸火と接触することができる。製品には、その組成にケイ酸ナトリウムが含まれています。次に、耐熱シーラントは耐火性または耐火性です。それらの違いは、温度条件と多くの特性にあります。
  • 耐熱性 シーラントは、加熱によって350度を超える温度を超えない構造の部分に使用できます。原則として、これらは構造の外面にあるジョイント、ジョイント、およびスロットの要素です。

高分子物質の組成に応じて、シーリング製品にはいくつかの種類があります。

  • 酸性 - 重合中にアセトアルデヒドを形成するシーラント。この物質は、それと反応する表面を破壊または変形させる可能性があります。したがって、酸性シーラントは限られた範囲でしか使用できません。たとえば、金属表面はすぐに腐食し、コンクリートやセメントは粉末状の酸化を起こします。
  • 中性 - 耐熱性シリコーンで構成され、重合中に水とエタノールを放出するタイプのシーラント。それらの使用はあらゆるタイプの表面に対して安全であるため、これらのシーラントにはかなり幅広い用途があります。シリコンの継ぎ目は、変形の影響を受けても完全に修復され、耐用年数は少なくとも 15 年です。

特徴的な機能に加えて、すべてのタイプの耐熱シーラントは共通の特性を共有しています。

  • 接着性 - すべての耐熱シーリング製品の一部であるポリマー成分は、作業面に良好に接着します。レンガ、コンクリート、金属、ガラス、セラミック、木材、プラスチックの構造物に使用できます。
  • 可塑性 - 重合時間の終了後のシーリング ジョイントには一定の可塑性があります。それらはひび割れせず、振動や極端な温度に耐性があります。
  • 耐水性 - ポリマー材料は、水や蒸気と相互作用すると抵抗が増加します。
  • UV 耐性 - ポリマー シーラントは、紫外線の損傷特性の影響を受けません。

用途の範囲に応じて、耐熱シーラントは3つのタイプに分けることができます。

  • 建設および設置作業での使用。
  • 自動車の修理に使用されます。
  • 狭いプロファイルの特別な目的のためのシーラント。

    シーリング作業用の耐熱シーラントの選択は、その使用条件と温度条件に直接依存します。今日まで、シーラントの組成と構造は非常に多様であり、宣言された技術的特性の要件を満たしています。

    長所と短所

    耐熱シーラントの最も一般的な適用分野は、ストーブ、暖炉、ボイラー、煙突の高温ジョイントであり、自動車やその他の機器内のさまざまなシステムの修理にも使用されます。

    どの製品にも言えることですが、耐熱シーリング材にも長所と短所があります。

    ポジティブな特性。

    • 耐熱シール剤の使用温度範囲は1200~1300度ですが、短時間であれば1500度までの使用環境の上昇にも耐える組成となっています。
    • 耐熱シーリングコンパウンドの使用は普遍的です。ほとんどすべての表面に適しています。適切なタイプのシーラントを選択するだけです。
    • シリコーンシーラントのメーカーは現在、さまざまな色の製品を製造しており、購入者が選択する際の作業が大幅に簡素化されています。
    • ケイ酸ナトリウムを含む耐熱性シーラントは、現在、世界的に発がん性が認められている市場のアスベスト製品に取って代わりつつあります。
    • シーラントを使用すると、構造物や構造物の火災に対する保護の程度を高めることができます。多くの場合、換気ダクトの設置、床暖房の配置、ドアパネルの設置時にシーラントが使用されます。

    負の特性。

    • 高温シーラントの大部分には酸化鉄が含まれているため、重合中に作業面と接触すると、錆びた茶色に塗装されることがあります。これは、特定の条件下では望ましくなく、見た目も美しくありません。
    • シーラントの一部であるシリコーンは、シーリング層に塗料を塗布することを許可しません - それはそれに付着しません。これは、たとえば車を修理するときなど、必ずしも便利ではありません。
    • シリコーンを含むシーラントは、1 日あたり約 2 ~ 3 mm の速度で乾燥します。重合プロセスには空気のアクセスが重要であるため、厚い継ぎ目は内部でまったく凍結しない場合があります。
    • ゼロ以上の温度でのみ耐熱シーラントを使用することができます。設置作業中の低温は、ポリマープロセス技術の違反により悲惨な結果につながります。

    耐熱シーラントを使用するには、メーカーが指定した指示を厳守するだけでなく、迷惑な間違いを避けるために、この材料について知って理解する必要があるすべてのニュアンスを遵守する必要があります。

    種類

    耐熱シーリング材の世界を理解するには、その主な構成成分から始めるのが最も簡単です。

    シリコーン系シーラント - 摂氏2度から40度の条件で重合する能力を持つシリコーンゴムをベースにした耐熱製品。シリコーンシーラントは一液性または二液性で、化学重合法は酸性および中性です。それらは、建設、設置、および高度に専門的な作業に使用されます。動作温度は平均 230 ~ 250 度ですが、シーラントは最大 350 度の負荷に短時間耐えることができます。

    のために使用される:

    • 通りの脇から煙突の隙間を埋めます。
    • 煙突への屋根のぴったりフィット;
    • 煙突の設置工事;
    • オーブンの外側のレンガ造りの隙間を埋めます。

    長所:

    • 最大15〜20年の長い耐用年数;
    • 平均動作温度範囲はマイナス 50 度からプラス 350 度です。
    • 取り付け技術に応じて、良好な接着特性。
    • 弾力性を失うことなく、作業面のあらゆるカーブに簡単に適用できます。

    マイナス:

    • 濡れた表面への接着力が弱い。
    • 塗装を保持しません。
    • シリコーンシーラントの古い層の上に置くとき - 新しい層の接着力が弱い。
    • 金属やコンクリートを腐食します。

    シーラントを塗布する前に、表面の準備が必要です。 – 油、脂肪、ほこり、汚れ、湿気からの浄化。

    チオコールベースのシーラントでは、主成分は化学チオコール、またはポリスルフィドゴムとも呼ばれます。 2 成分または 3 成分の配合で利用できます。重合時間は数日かかることがあります。成分を混合した後に調製された組成物は、2時間以内の作業に適しています。動作温度範囲はマイナス60度からプラス130度。

    使用されています:

    • 自動車システム、ユニットの修理における金属構造のシール用。
    • 耐油性と耐ガソリン性を考慮して、燃料システムを密閉するため。
    • ガス透過性が低いため、この製品はガスボイラーの密閉に適しています。
    • 酸やアルカリの影響下で動作する密閉構造用。
    • 蒸気および水ボイラーのシール用。

    長所:

    • 弾力性、シーリングシームの強度;
    • 耐用年数は最大20年です。
    • ステンレス製品をはじめ、金属との密着性に優れています。

    マイナス:

    • 調製後、組成物は2時間後に重合し始めるため、すぐに使用する必要があります。
    • 皮膚に触れると刺激性があるため、保護具を使用せずに作業することは禁じられています。

    使用前に表面を洗浄し、脱脂する必要があります。

    ビチューメン系シーラント用 主成分はビチューメンで、特定の添加剤と組み合わせて可塑性の重合可能な塊を形成します。この素材は、蒸気と湿気を遮断する性質があり、マイナス 50 度からプラス 150 度までの温度で動作することができます。

    使用されています:

    • 絶縁材をさまざまなタイプの表面に固定するため。
    • 湿気の多い環境で加熱ボイラーとねじ接続部を密閉するため。
    • 温水パイプと冷水パイプのシール用。

    長所:

    • 良好な接着能力があります。
    • プラスチック製で耐久性があり、耐用年数は最大20年です。
    • 振動に耐性がありますが、正の温度の環境でのみ使用できます。

    マイナス:

    • 油で汚染された表面への固定が不十分。
    • 低温では耐振動性が失われます。
    • ビチューメンが溶け始めるため、屋根と煙突の接合部では使用できません。
    • 手に触れた場合、取り除くのが非常に難しいため、個々の保護具を使用する必要があります。
    • 厚い層を適用する場合、重合プロセスは非常に貧弱です。

    作業面は使用前に清掃する必要があります。多孔質の表面にシーラントを使用する場合は、最初に下塗りする必要があります。

    ケイ酸ナトリウムベースのシーラント – この耐火材料の主成分はケイ酸ナトリウムです。組成物は、一成分および二成分であり得る。ケイ酸塩のおかげで、シーラントは 1200 ~ 1500 度の動作温度に耐えることができます。これらは通常、炉業で使用されますが、これらの耐熱材料は、難燃性の強化が必要なあらゆる場所で使用できます。適用および重合のプロセスは、40度までの正の温度で実行する必要があります。

    使用されています:

    • 煙突の接続部分を密閉するため;
    • 炉の外側輪郭と内側輪郭の要素の接合部。
    • 車の排気アセンブリを修理します。
    • エンジンの燃料供給システムのシリンダーの接合部をシールするため。
    • 強力な電気加熱構造の接合部をシールするため。
    • 特定の構造物の消火特性を強化するため。

    長所:

    • 優れた耐火性;
    • あらゆる建材との良好な接着の可能性;
    • 直火によく耐えます。

    マイナス:

    • シーリングシームには弾力性がありません。
    • シール面の振動や変形に耐えることができません。
    • 適用中の最適温度の狭い範囲 - 最適な条件は周囲温度 20 度です。

      処理する表面は、ケイ酸塩シーラントを塗布する前に、清潔で乾燥している必要があります。乾燥後、そのようなシーラントの一部のブランドでは、ガスバーナーで継ぎ目を処理する必要があります。

      耐熱シーラントの色は、ストーブ、暖炉、煙突など、美的負荷を運ぶ構造物の継ぎ目をシールするときにその機能を果たすときに重要になる可能性があります。それ以外の場合は、それほど重要ではありません。酸化鉄が含まれているため、シーラントの大部分は赤褐色です。ケイ酸ナトリウムを含むシーリング材は、通常、灰色または黒色です。ただし、重合プロセスが完了した後、あなたの裁量で塗装することができます。シリコーンシーラントは、より広い範囲の色を可能にし、透明、白、または着色することができます.

      適用範囲

      耐熱シーラントの適用範囲は非常に広いです。それらは、専門家が狭いプロファイルの作業を実行するために使用し、一般の一般消費者が家庭のニーズに使用します。多くの場合、シーラントは工業地域で使用されています。

      最も需要の高いシーリング材炉部門で耐火特性を持っています。それらは、屋根材との接合部で、屋内と屋根の両方で、ストーブ、暖炉、ストーブの煙突のさまざまな要素を密閉するために使用されます。多くの場合、バスまたはサウナのスチームルームに設置され、金属またはステンレス鋼で作られた加熱ボイラーのねじ付きおよびドッキング要素は、シーラントで処理されます。

      産業分野におけるシーリングは、産業機器のパイプ接続から高出力電気設備まで、幅広い用途をカバーしています。多くの場合、シーラントは、さまざまな耐火パネル、表面実装プリント回路基板、ホブを取り付けるときに必要とされ、ジョイント、アセンブリ、およびその他の重要な技術システムをシールするためにも使用されます。

      自動車運転者は、内燃エンジン、排気マニホールド、ラジエータ、自動車のストーブ、および車両の運転中に加熱されるその他のコンポーネントの修理に耐熱性シール材料を使用することを発見しました。

      消費

      特定の表面をシールする作業に進む前に、これに必要なシーラントの量を計算する必要があります。専門家は、最小ジョイント幅は少なくとも 3 ミリメートル、理想的にはシーリング ジョイントは 6 ミリメートル以内である必要があると考えています。縫い目の深さは、常にその幅の半分にする必要があります。理想的には、縫い目の深さが 3 mm に達しないようにする必要があります。これらのパラメータに加えて、縫い目の長さを決定する必要があります。それは、シーリング材が配置される特定のオブジェクトのサイズによって異なります。これらのパラメータを知ることで、走行中のメーターで消費可能なシーラントの量を決定できます。

      メーカーは、この作業を簡素化するために、製品にその容量と、この容量でカバーできるリニアメーターの数を示しています。消費者向けのオンライン サイトの多くのメーカーは、特定のカバレッジ エリア パラメータに必要な製品のユニット数を決定できる特別な計算機を配置しています。さらに、メーカーには特別な表があり、縫い目の幅と深さに応じて、1つまたは別のシーラントの1つのパッケージに十分な映像の量が示されています。たとえば、310 ミリリットルの容量のカートリッジは、継ぎ目が幅 6 ミリメートル、深さ 4 ミリメートルの場合、13 リニア メートルの表面を処理できます。そして、12ミリメートルに等しい継ぎ目の幅を取ると、4ミリメートルに等しい継ぎ目の同じ深さで、カートリッジは6リニアメートルだけで十分です。

      使い方?

      シーラントを使用する前に、作業面を準備する必要があります。ほとんどのシーラントの接着力は、乾燥した、汚れ、グリース、油のない表面で良好に発揮されます。材料が多孔質の場合は、洗浄するか、研磨して固体状態にするか、十分に下塗りする必要があります。木材の表面はニスやペンキでコーティングし、乾燥後にシーリ​​ング材を使用することをお勧めします。金属、ガラス、セラミックは、最初にアルコール含有液体またはアセトンで脱脂されます。ポリマーは、アルコールのみで処理するのが最適です。

      準備された表面にシーラントが塗布されます。 これを行うには、特別なノズルを備えたカートリッジまたは取り付けガンの形の特別な装置を使用してください。シーラントは、ジョイントがシーリングコンパウンドで完全に閉じられるように、ジョイントに適用されます。縫い目を揃えて均一で美しいものにする特別な装置があります。シーラントは、処理するオブジェクトに応じて選択される幅のゴムへらで適用される場合があります。

      塗布後、シーラントは重合のために一定の時間を与える必要があります。したがって、重合期間が終了する前に処理物を使用することはできません。

      メーカー

      ロシアの耐熱シーラントは、国内外の生産品を購入できます。アナリストによると、近年、ロシアのメーカーは外国のサプライヤーを追放する傾向にある。

        独自の開発または外国の技術に基づいて製品を製造している、わが国で最大のシーラントメーカーには、次の企業が含まれます。

        • リペツク社 ファンジ - 同社は、イタリアの技術を使用してシーラントと接着剤を製造しています。一例は、+120度から+150度の温度で作動する1成分ブチルバーシーラントです。
        • バシキール社 "一瞬" ドイツのブランドHenkelの技術に従ってシーラントを製造しています。製品は、業務用および家庭用にパッケージ化されています。 「Moment Germent」と呼ばれる製品は、ケイ酸塩に基づいて製造され、加熱の動作パラメーターは+315度に達します。
        • ウラジミール リサーチ アンド プロダクション カンパニー 「接着剤」 接着剤、シーラント、エラストマーコーティングを開発、製造しています。この例は、+ 90度までの温度範囲で動作する1成分シーラント「Advaflex」です。
        • ニジニ・ノヴゴロド社 「ジャーマスト」 - メーカーは、さまざまな目的のためにシーラントを開発および製造しています。シーラント「Vikar」は、幅広い用途向けに設計されており、容量310mlのカートリッジの形で入手でき、最大+140度の温度負荷に耐えることができます。
        • モスクワの会社 「サジ」 - シーリング製品の製造を専門とする最大の企業。この範囲には、家庭用から高度に専門的なものまで、あらゆるタイプのシーラントが含まれています。
        • 商標 趣味. Germetik-Trade はロシアでの販売代理店であり、ロシア市場で一連のシーリング材を販売しています。その一例として、暖炉、ストーブ、煙突に使用される耐熱ケイ酸塩シーリング製品、Hobby 1250c を取り上げることができます。シーラントの組成は、+1250度までの温度で機能します。
        • 商標 アブロ産業 - この商標の下で、アメリカの会社は、ロシアで組み立ておよび建設業界および自動車修理で使用するために、小型パッケージで高品質の耐熱シーラントの製造を開始しました。
        • 商標 ヒルティ 高温にさらされる構造物の接合部や継ぎ目に使用されるシーラントを製造しています。最も人気のあるグレードは「P-301S、СР-606」です。これらの製品のシーリングシームは変形に強く、塗装することができます。
        • 商標 ペノシル エストニアのクリメルテ社所属。このブランドは、取り付けフォーム、さまざまな種類の接着剤、シーラント、およびその他のポリマー製品の製造を専門としています。同社の製品はロシアで非常に人気があり、専門家や家庭のニーズに使用されています。耐火シーラントの例は「Penosil Premium Sealant + 1500c」です。この製品は、煙突、煙突、暖炉、ボイラー、ストーブの継ぎ目をシールするために使用されます。 +1500度までの温度に耐えることができます。

        実は、耐熱シーリング材を製造している国内外のブランドは数多くありますが、ここではその一部をご紹介します。

        ヒントとコツ

        直火領域で高温シーラントを使用する際の経験豊富な専門家は、耐火特性を直接示す製品ブランドを選択する際に注意を払うことをお勧めします。シーリング材を塗布した後、重合に時間がかかります。各パッケージには、そのようなデータが記載された説明書があります。次の作業段階に進む前に、シーリング期間を厳守する必要があります。負の温度条件で作業を行う必要がある場合、シーラントは、これらの温度範囲での作業の特性と、湿った表面や凍結した表面への接着の可能性を考慮して選択する必要があります。シールされたジョイントがある程度の可動性を持つ構造上にある場合は、重合後に高い弾性を持つ化合物を選択してください。

              一部の家庭用シーラントは湿気の多い環境でも機能します、しかし、これはそれらが水中で耐性があるという意味ではありません。専門家は、造船の分野で使用される、そのような目的のために高度に専門化された材料を使用することを推奨しています。最後に、シーリングコンパウンドを扱うときは、手の個人用保護具に注意してください。シーラントが皮膚に付着した場合は、しばらくすると非常に問題になるため、すぐに水で洗い流す必要があります。

              耐熱シール剤の特徴と適用範囲については、以下の動画をご覧ください。

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