万能シリコーンシーラントの特長

パテ、ビチューメン混合物、自作のマスチックが亀裂、接合部、継ぎ目を埋め、接着やマッチングに使用されてから数年が経ちました。シリコーンシーラントのような物質の出現は、その汎用性により、多くの問題を一度に解決しました。

シリコーンシーラントは、高密度の粘性抗菌性および弾性疎水性塊です。シーラントは、人間の健康とペットにとって安全な、環境に優しい混合物です。

主な機能は次のとおりです。

• -40 から +120°С までの使用温度体制 (+300°С までの耐熱性種の場合);
• 屋外で使用可能 - 紫外線に強い。
• 高度の疎水性;
• 主な種類の表面に非常に接着します。
• +5から+40°Сまでの適用中の周囲温度;
• －40℃～＋120℃の温度差で凝集状態を維持。
• -30°Сから+85°Сまでの温度で使用できます。
• 保管温度: +5°С から +30°С まで。

シリコーンシーラントの組成：

• ベースにはシリコーンゴムを使用。
• アンプは粘度のレベル（チキソトロピー）を提供します。
• 可塑剤は弾力性を与えるために使用されます。
• 加硫機は、ペースト状の形態の初期特性を、より可塑性がありゴム状のものに変化させる役割を果たします。

• 染料は審美的な目的で使用されます。
• 殺菌剤 - 抗菌物質 - カビ菌の発生を防ぎます（この特性は、湿度の高い部屋で重要な役割を果たします）;
• 接着性を高めるために、石英をベースにしたさまざまな添加剤が使用されています。

ボリュームのおおよその計算の表。

シーラントを使用することのいくつかのマイナス面を次に示します。

• 濡れた表面は処理が非効率的です。
• 色が最初に追加されていない場合、一部のタイプのシーラントは塗装できません。
• ポリエチレン、ポリカーボネート、フッ素樹脂への接着が弱い。

シリコーンシーラントが使用されるいくつかの領域があります。

• ダウンパイプを断熱するとき、屋根を修理するとき、羽目板;
• 石膏ボード構造の接合部を閉じるとき;
• グレージング時;
• 窓やドアの開口部を密閉するとき;
• 浴室など湿気の多い部屋での配管作業時。

シーラントは一液型と二液型に分けられます。

単一コンポーネントは、タイプによって分類されます。

• アルカリ性 - アミンベース;
• 酸性 - 酢酸ベース（このため、そのようなシーラントの腐食活性のために、セメントや多くの金属と組み合わせて使用​​ することはお勧めできません）;
• ニュートラル - ケトキシムまたはアルコールに基づいています。

このようなシーラントの組成には、原則として、さまざまな添加剤が含まれています。

• 染料;
• 接着特性を改善するための機械的充填剤;
• 粘度を下げる増量剤;
• 抗菌特性を持つ殺菌剤。

二液型シーラント（別名シリコーンコンパウンド）はあまり普及しておらず、多様化しています。それらは、業界のニーズにのみ使用される混合物です。ただし、必要に応じて、通常の小売チェーンで購入できます。それらは、層の厚さが無制限であり、触媒によってのみ硬化されるという事実によって特徴付けられます。

シーラントは、高度に専門化されたアプリケーションの範囲に従って分類することもできます。

• 自動車。 ゴムパッキンの一時的な代替品として車の修理に使用。エンジンオイル、不凍液には化学的に耐性がありますが、ガソリンには耐性がありません。流動性が低く、短期耐火性があります (最大 100 310 ℃)。
• ビチューメン。 ほとんど黒。それらは、建物や構造物のさまざまな部分の修理や設置に使用されます。排水溝の敷設にも使用。
• 水族館。 水族館で使用。通常無色、粘着性が高い。水槽やテラリウムの表面の接合部を接続してシールします。
• サニタリー。 成分の1つは殺生物剤 - 抗真菌剤です。配管で使用されます。通常、これらは白または透明なシーラントです。

まず、コンポーネントの比率を評価する必要があります。

シーラントは次の条件を満たしている必要があります。

1. シリコン - 26%;
2. ラバーマスチック - 4-6%;
3. チオコール/ポリウレタン/アクリルマスチック - 2-3%;
4. エポキシ樹脂 - 2％以下;
5. セメント混合物 - 0.3％以下。

余分なシーラントは、次の方法で表面から除去できます。

• ホワイトスピリット（シーラントが硬化するまで）;
• 特別なフラッシング剤（シーラントを完全に溶解します）;
• 石鹸と雑巾;
• ナイフまたはスパチュラ (表面を損傷するリスクがあります)。

ルールはすべてのポイントに適用されます。わずかな厚さのレイヤーのみを溶解または消去できます。それ以外の場合は、ポイント 4 に頼る必要があります。

ジョイントをシールするときは、次の一連のアクションをお勧めします。

• 作業エリアからすべての汚染物質を取り除き、乾燥させます（さらに金属表面を脱脂します）。
• シリコンガンにシーラントを入れたチューブを挿入します。
• パッケージを開けてディスペンサーを巻き上げます。ディスペンサーの断面は、必要な縫い目の幅と量に応じて、先端を切り取ることによって決定されます。
• 装飾部品の処理について話している場合は、シーラントが誤って侵入しないようにマスキングテープで保護します。

• シーラントは均一な層でゆっくりと塗布されます。
• 縫い目が終わったら、マスキングテープをはがします。
• 塗布終了直後に不要なシーラントを湿らせたもので固まるまで取り除いてください。

シーラントの硬化は、さまざまな条件によって異なります。 タイプ、層の厚さ、湿度、周囲温度。縫い目の表面は約 20 ～ 30 分後に硬化しますが、これは縫い目が完全に使用可能であることを意味するものではありません。原則として、完全に凝固する時間は24時間です。

シリコーンシーラントを使用する場合は、次の推奨事項に従ってください。

• 中温条件下で保管する必要があります。
• 子どもの手の届かない所において下さい;
• 賞味期限はパッケージに記載されています。
• 目や皮膚にシリコンが付着することはお勧めできません。接触部分はすぐに冷水で洗い流してください。
• 操作中に酢酸蒸気を放出する酸ベースのシーラントを使用する場合は、個々の PPE (マスク、手袋) を使用する必要があり、粘膜の刺激を避けるために部屋を十分に換気する必要があります。

もちろん、Hauser、Krass、Profil、Penosil などの堅実で実績のあるメーカーのブランドを優先することをお勧めします。最も一般的なパッケージ オプション: 260 ml、280 ml、300 ml のチューブ。

「汎用」または「特別」の処方を選択する場合、この物質が適用される表面の材質を正確に理解している場合は、2 番目のオプションを優先してください。

特殊シーラントは中性シーラントほど柔軟ではないことに注意してください。

特別なガンを使わずにシーラントを使用する方法は、ビデオで説明されています。