電動油圧プレスの選択

そのような技術のすべてのニュアンスを注意深く研究すれば、電気油圧プレスの選択はそれほど難しくありません。また、正確に何が必要かを理解するには、25 と 30、50 と 75、100 トンと 150 トンの電気モデルのレビューを読む必要があります。

電気油圧プレスは、電気駆動の油圧圧縮機構です。 電気駆動装置が空気および蒸気システムをほぼ完全に置き換えたことにすぐに注意する必要があります。それははるかに経済的であることが判明したため、空気圧回路と蒸気回路のいくつかの局所的な利点でさえすべての意味を失いました.現在、そのようなシステムは時代遅れの機器でのみ保存されており、その後は単一のコピーで保存されています。したがって、比較は純粋な電気装置と電気油圧装置の間になります（完全な空気圧は括弧の外に置くことができます）。

油圧ベースのシステムは、特に堅牢で信頼性があります。彼らの助けを借りて、数トンのプレス力を提供することが可能です。このような装置は、多くの場合、ハイドロフォーミングに推奨されます。特にゆっくりとした動きで、金属の蓄積にかなり正確な構成を与えることが可能です。 他にも次のような利点があります。

• 力の調整と制御が非常に簡単です。
• 出力リンクの速度に影響を与えるのは簡単です。
• 柔軟なパイプを含むパイプを介した運動学的流体の移動により、構造の離れた部分や可動部分にも力を加えることができます。

しかし、これは油圧がいくつかの利点から織り成されているという意味ではありません。彼女の特徴的な弱点は次のとおりです。

• 特別な液体の必要性;
• 作動油制御システムの複雑さ;
• 効率が比較的低い。
• 部品とそのメンテナンスの高コスト。
• 圧搾部への作動油の浸入の可能性。

油圧プレスの可動クロスバーは、いわゆるダブルストロークを作ります。 それらは（技術的な休憩を除いて）アイドル、作業、およびリバースの段階に分けられます。アイドリング速度では、アクションの初期準備が実行されます。ワークツールがワークピースに接近します。この時点で、作動流体はシリンダに供給されず、有用な作業は行われません。

直接作業動作では、ワークピースは機械的に変形します。この時点で、彼女は必要な構成を受け取ります。このとき、装置は大量の機械力を消費します。ある程度のエネルギーが必要だからです。油圧回路に接続された電気モーターによって供給されます。

さらに、以下を割り当てます。

• 作業シリンダー;
• 液体リターンシリンダー;
• パイプラインの接続;
• 油圧継手;
• 低圧液体のタンクへの充填。
• アキュムレータ;
• フライホイール;
• 乗数。

ドライブは、グループで実行することも、個別に実行することもできます。最初のケースでは、総設置容量が減少します。ポンプ場と蓄圧所は別室に設置されています。このステーションとプレスの作業部分を接続するパイプのルートは、主に個別に計算されます。

しかし、油圧ドライブをプレス自体またはその近くに置くことができない場合、従来の強力なシステムでも使用できます。手動油圧プレスはそれほど強力ではありませんが、その作業の本質は、検討中のトピックの範囲を超えてそのような技術を使用するだけです.

テーブルプレスは作業台の特定の場所に配置されます。屋外のものはほぼ任意に配置され、より多くの電力を供給することができますが、はるかに多くの費用がかかります.ネットワーク デバイスは、バッテリ デバイスよりも強力で安定しており、連続動作時間も長いことが予想されますが、これらの利点は通常、システムの定常性または移動性の低さという代償を伴います。

現在最も人気のあるオプションは、電気油圧プレスです。

• オプレマ 40I;
• 「Parity-PRO」（モデル「PG20」、「PR10」、「R342M2」）;
• Metrotest の PI シリーズのテスト製品。
• OMA 665;
• K100Eメガ。

最も重要な指標は開発された努力です。エンジニアでなくても、25 トン、30 トン、100 トン、150 トンのデバイスは、機能と用途が異なる完全に異なるカテゴリであることを理解できます。 通常の自動車や家電の修理サービスでは、10トンのインジケーターで十分です。大型車のサービスには40または50トンで十分です。また、75 トンの設備は、熱処理された部品の矯正やその他のエンジニアリング作業に適しています。

ただし、他にも多くの微妙な点があります。そのため、ステムから作業プラットフォームまでの距離が重要な役割を果たします。これは、機械加工された部品の最大値によって決定されます。圧力計の存在も重要です。作業圧力がより正確に調整されるほど、より良いものになります。 また、次の点にも注意する必要があります。

• 価格;
• 機能 (要求されていない単一のオプションではなく、必要なすべてのオプションを使用するため)。
• メンテナンスの容易さ（サービス技術者が掃除のために毎回家電製品に呼び出されると、ばかげて台無しになります）。
• スペアパーツの入手可能性;
• デザインレビュー。