石膏について

石膏はさまざまな分野で使用される材料であり、他の材料とは異なる多くの肯定的な特性と利点があります。あなたの注意は、この製品とその品種についてのより詳細な知識に招待されています.建材メーカーの概要をご紹介します。

石膏は石膏石から作られます。 製造は次のように行われます。石はロータリーキルンを通過して焼成され、その後粉末に粉砕されます。ほとんどの場合、この材料は建設業界で壁のしっくいに使用されます。 石膏の主な利点は、水分を吸収する能力です。製品は硫酸塩のカテゴリーに属します。

石膏には、さらに作業するための材料を選択する前に、熟知しておく必要がある多くの技術指標があります。 石膏はきめの細かい構造をしており、かさ密度は 2.60 ～ 2.76 g/cm3 です。ルーズフィルの種類について話すと、指標は850〜1150 kg / m3に達し、圧縮された形では密度がさらに高くなります（m3あたり最大1455 kg）。

材料はGOSTに従って製造されているため、すべての要件と基準を満たしていることに注意することが重要です。 製品の利点の1つは、硬化と硬化が速いことです。溶液は簡単に乾き、調製後4分で硬化し、30分で硬化します。これは、完成した材料をすぐに完全に使用する必要があることを意味します。このプロセスを遅くするために、専門家は石膏と接着剤を混ぜます。比重は物質の体積と同じです。

石膏モルタルは、特性を維持しながら加熱することができます。この素材で作られたアイテムは耐火性があり、温度が臨界値を超えても 6 ～ 8 時間後に破壊されます。強度に関しては、圧縮中のこの指標は4〜6 MPaであり、高強度の種では40 MPaに達し、乾燥したサンプルは3倍強くなる可能性があることに注意してください。 熱伝導が悪く、水に溶けやすいのですが、加熱するごとに溶解度が低下していきます。

石膏はさまざまな業界で使用されていますが、とりわけ建設業界で需要があります。この材料は、室内装飾、外装クラッディング、装飾目的のアクリル、暖炉、天井のモールディング、さらにはスタッコの要素を作るために使用できます。左官工事中、専門家はこの解決策なしではできません。速乾素材なので手早く作業する必要がありますが、商品の種類にもよります。

大きな利点は、石膏製品に亀裂が生じないことです。 石灰モルタルは材料に可塑性を与え、さまざまな骨材の必要性を排除します。石膏の硬化は作業の速度に影響を与えるため、専門家はこのプロセスを停止するためにリターダーを使用することがよくあります。

修理や建設作業中は、このような便利な素材がなければできません。 石膏はグラウトに積極的に使用され、液体モルタルは石膏やクラッディングとして優れており、特定の要素を固定することもできます.

このタイプの材料の化学組成は前のものと似ていますが、唯一の違いは粗い粒子による空隙率の低下です。 そのような石膏から作られた製品の強度は非常に高いです。製造時に熱処理が施されます。それから建物の混合物が作られ、燃え尽きることのないパーティションが建てられます。磁器やファイアンスからの衛生陶器の製造にも、このようなソリューションが必要です。また、石膏なしではできない医学の分野では、さまざまな方向に積極的に使用されていることにも注意してください。

包帯はそのような石膏から作られ、その構造は非常に可塑性があるため、包帯を作るのは簡単で簡単です。

整形外科の外傷医は、包帯を巻く際にそのような材料を扱います。 この素材の主な利点には、操作が簡単、通気性、耐湿性、軽量、X 線を使用して骨の状態を監視できることが含まれます。

そのような石膏は最高の強度と考えられており、そこからさまざまな彫刻やアーチが作られています。.組成物には他の混合物がないため、自然な白さが保持されます。この素材は記念品の成形に最適で、自動車、磁器、ファイアンス、航空産業で使用されています。彫刻用石膏は、パテ作業用のドライ ミックスの主成分として機能します。成形用モルタルは、建築用モルタルからふるいにかけて粉砕することによって得られる。石膏スタッコは何世紀にもわたって需要があり、この素材からオリジナルの装飾を作成することが可能であり、それは今日でも重要です。

このような石膏は、ジョイントやクラックのシールに適しており、スタッコ成形の作成にも使用され、他の多くの建設や修理作業が行われています。 この材料は、他の建築用混合物との優れた適合性を備えています。 10分で固まるので注意が必要なので、少量ずつ調理してすぐに使うのがベター。

樹脂は製造に使用され、硬化後は通常の石膏であり、唯一の違いは軽量です。これらの特性により、この材料は装飾要素やスタッコ成形品の作成に適しています。主な特性には、耐霜性、わずかな吸湿性が含まれるため、ファサードのクラッディングに使用されます。 素材を扱うのは楽しいです。クラムや特殊なアルミニウムパウダーが追加されることもあり、独自の効果が得られます。

ポリスチレン素材は、特性はほぼ同等でありながら、従来品よりも低価格でご提供します。

半透明石膏 はきめが細かいため、このオプションはスラブのグラウトや接合に最適です。液体の材料は粉末と水から調製されるため、適用範囲に基づいて密度を個別に選択できます。 耐湿石膏 特殊な技術を使用して原材料を処理した結果として得られます;製品の特性を改善するために、ビナスが追加されます。

せっこうは不燃材料ですが、シートになるとその性質が当てはまりません。 耐火性を与えるには、舌と溝の混合物を使用することをお勧めします。可塑性が高い 建築 外観上、有毒成分は含まれておりません。

さまざまなブランドの石膏が市場に出回っており、このインジケーターは常にパックに A、B、C の文字で示されています。 組成物は高速硬化、通常硬化、および低速硬化する可能性があるため、すべての特性と特性を考慮して、作業に最適な材料を選択するには、これを整理する必要があります。注意すべきこと 製造業者は、粉末の粉砕の程度に応じて製品を分類します-粗い、中程度、細かい。 最初のオプションはそれぞれローマ数字の l、2 番目のオプションは ll、3 番目のオプションは lll で表されます。

細かく粉砕された粉末から作られた部品は、より良い表面になります。分類は強度に基づいているため、市場には約 12 の品種があり、G-13、G-5、G-6 などのようになります。 数字はメガパスカルで測定された圧縮強度を示します。 バッグには、強度の程度、設定時間、および粉砕の種類を判断するために自分で解読できるマーキングが付いています。

仕事のための高品質の素材を見つけるには、製品の種類を決定するだけでなく、品質を保証する主要メーカーについても調べる必要があります。.国内市場には、消費者の注目を集めているブランドが豊富に揃っています。たとえば、ある会社 サマラギプス は、フィギュアや建築製品を作るための「スマート石膏」を提供しています。品揃えには、特定の作品用のこの素材のいくつかの種類があります。

サマラ石膏工場は長年にわたりサービスを提供してきました。製品は高強度で信頼性が高く、あらゆる地域に幅広く供給されています。

「アンガルスク石膏工場」 60年の歴史を持ち、建材の製造を専門としており、その中にはドライミックスの幅広い選択肢があります。同社は月に約6000トンを生産しており、これは驚くべきことです。会社 「CherkesskStroyProduct」 国内市場の大手メーカーの 1 つであり、GVVS-16、GVVS-19 彫刻、GVVS-25、G-5 などのグレードの高強度石膏を供給しています。

石膏の組成にはカルシウムなどの壊れやすい成分が含まれているため、不純物や添加物がないと機能しません。 工場では、含浸剤を使用して製品の表面の気孔を埋めてから、塗料を塗布します。天然乾性油は含浸剤として機能しますが、液体ガラスまたは通常の PVA 接着剤で簡単に置き換えることができます。乾燥を待ってから、材料を染料またはワニスで覆うことが非常に重要です。別の添加剤は可塑剤です。これにより、溶液の硬化時間を変更したり、流動性を制御したりできます。

水分の吸収を減らすには、重要な透湿性を維持しながら撥水剤を使用する必要があります。 温度が変化しても、石膏製品の表面に結露が発生しません。ラッカーは石膏製品を処理するための表面材であり、石膏の吸収性を低下させるために気孔を閉じます。 組成物はすべての亀裂に深く浸透し、接着性の良好な強力な薄膜が得られます。

石膏はすぐに固まるため、特に大規模な作業の場合は、このプロセスを遅くする添加剤に頼る必要がある場合があります.この物質として、酒石酸ナトリウムまたはクエン酸ナトリウムが使用される。時々、専門家はクエン酸または薬「デキストリン」を溶液に加えます.

バルク材は、大規模な建設現場や工場だけでなく、さまざまな製品や装飾要素などを作るために使用できるため、日常生活でも積極的に使用されています. したがって、自分でやりたい場合は、いくつかの材料と攪拌用の容器が必要です.容器に水を注ぎ、よくかき混ぜながら乾燥混合物をゆっくりと注ぎます。ここでは、使用する前に溶液が固まらないように速度が重要です。冷水のみを使用して2分で行う必要があります。コンシステンシーは液体サワークリームに似ている必要があります。水が多すぎる場合は、混合物を追加するだけで十分です。

石膏粉末の混練を開始する前に、必要な材料の量を考慮して比率を計算する必要があります.硬化中、モルタルの量がわずかに増加し、熱が放出され始めます。これにより、修理および建設作業中に、材料がすべてのくぼみと亀裂を埋め、同時に内部容積を繰り返しますジュエリーやディテールを作るための特別な容器に注ぐと、型に入れられます。

ドライミックスを均一に混合するには、ステンレス鋼または木製のツールを使用できます。大量の場合は、特別なノズルを備えた電気ドリルが役立ちます。強度は、前述のさまざまな添加剤によって高めることができます。石膏製品の準備が整ったら、ワニスを含浸させて気孔をなくすことをお勧めします。

ワックス、ブロンズ、またはプレキシガラスの型を作りたい場合は、石膏に勝るものはありません。 金型を自分で鋳造できます。迅速かつ簡単なプロセスです.これを行うには、内側全体を薄い層で覆うように溶液を注ぐ必要がある準備された箱または容器が必要です。凝固後、表面を潤滑剤で処理し、溶液を半分まで満たして硬化させます。このようにして下部が作成され、その後上部が作成されます。さまざまな成分を石膏に添加して、その特性を改善することができます。これが、このような幅広い用途の理由の 1 つです。