仕上げ爪の特徴

最終仕上げの建具作業を行うために、いわゆる仕上げ釘が使用されます。 それらは、作業面を合板またはレールライニングで覆う必要がある場合、および2つの装飾要素を互いに目立たないように接続するために使用されます。 さらに、窓枠にガラスビーズを固定したり、ベランダやバルコニーを整えたりする必要がある場合、仕上げ釘の需要が非常に高くなります。

これらのハードウェアは、家具業界を迂回するものでもありません。釘は、家具の室内装飾品を固定したり、キャビネットの背面にある合板の壁を固定したり、装飾要素を取り付けるときに使用されます。 特別なハードウェアは、通常の釘と比較して、帽子がはるかに小さいこのような仕上げ作業をきれいかつ審美的に行うのに役立ちます。目立たないキャップは、結合される素材をしっかりと保持することができますが、同時に、素材の一般的な背景に対して実質的に目立ちません。

通常の大工道具と仕上げ釘を比較すると、後者は帽子の違いに気付くような外観になっています。仕上げ金具では、帽子の直径は小さいですが、高さは大きくなっています。 GOST規格によると、キャップの高さは釘の直径と同じサイズです。 このような仕上げハードウェアの通常のモデルに加えて、キャップの中央に小さなくぼみがあるオプションもあります。このようなくぼみは、センター パンチの端をそこに置き、この装置を使用して、仕上げハードウェアのロッドを材料の奥深くに打ち込むために必要です。

ハードウェアの仕上げには、利点に加えて、いくつかの欠点もあります。

• 必要に応じて、この仕上げ釘を材料から取り外します。これを行うことはできなくなります。
• 建設釘と比較して、仕上げ金具は耐久性の低い接続を作成します。

この製品の図面はGOSTによって規制されていますが、仕上げハードウェアのリリースは技術仕様、つまり技術仕様に従って行われます。現代の製造業者は、非硬化鋼線材のみから GOST 規格に従って仕上げハードウェアを製造しています。

ハードウェア仕上げ製品の特徴は次のとおりです。

• 規格によって規制されている、セクションのサイズの許容誤差。
• 釘の先端の切断角度は少なくとも 40° でなければなりません。
• ロッドの全長の特定の係数による製品のたわみが許容されます。

工場でのハードウェアの品質チェックは、実験室でのテストを通じて行われます。標準からの偏差のパーセンテージがハードウェアの総質量の0.5％を超えない場合、釘のバッチは適切であると見なすことができます。

場合によっては、大工仕事の仕上げでは、釘の頭が製品の外観を損なわないように、最も正確な方法で 2 つの面を接合する必要があります。 このような必要性は、次の場合に発生する可能性があります。

• ライニング用ファスナーの作成;
• 室内ドアのプラットバンド用ファスナー;
• 材木を模倣する。
• 床台座の設置用;
• 仕上げストリップコーナーを取り付ける場合。
• 寄木細工の板を敷設する過程で;
• 狭いレールを固定するため。
• 家具製品の製造過程で;
• 装飾要素を取り付ける目的で。

ほとんどの場合、仕上げ金具は木材部品を固定しますが、合板や合板に使用されることはほとんどありません。 大きな表面で作業する場合、これらの仕上げハードウェアは釘打機に適用できます - 大工のホッチキスを幾分連想させる、空気式釘銃の形をした装置。防食コーティングを施したハードウェアは、屋外作業や湿度の高い部屋で使用できますが、そのような特性を持たない対応するハードウェアはドライルームでのみ使用できます。耐腐食性釘は、ステンレス鋼製または亜鉛メッキコーティングを施したハードウェアと見なされます。

仕上げハードウェアの製造は、特別な自動機械で行われます。製品の素材は低炭素鋼の線材です。 製品は冷間鍛造で作られています。 仕上げ釘の製造には、真鍮、青銅、または真鍮棒も使用できます。真鍮の仕上げ釘は心地よい黄色の色合いで、家具の製造に最もよく使用されます。真鍮の釘は腐食保護を必要としないため、亜鉛は適用されません。

亜鉛メッキの金具とステンレス製の仕上げ釘は常に白色で、外観からも区別できます。 ステンレススチール製のハードウェアは、シルバーの光沢が際立っています。仕上げに使用されるこのような釘は、耐摩耗性と高い締結強度が高く評価されています。

保護コーティングの種類に応じて、仕上げハードウェアは次のように分類されます。

• 亜鉛メッキ - 灰色がかった銀色で、低湿度で使用されます。
• 銅メッキ - 赤みがかった赤色で、湿度の高い条件下で使用されます。
• クロームメッキ - 鮮やかな銀色をしており、高湿度で使用されています。
• 真鍮メッキ - 淡い黄色がかっており、作業の結果がきれいに美しく見える必要がある場合に使用され、湿度の高い環境で使用できます。

さらに、仕上げ釘はコーティングなしで作成できます-これらは通常の鋼製ハードウェアであり、色は濃い灰色ですが、金属は腐食しやすいため強度が高くありません.

仕上げ釘を仕上げる機能は目に見えないため、サイズは20〜90mmの範囲で、直径は1.6〜3mmの範囲で変化します。例えば、 家具製造販売業の生地を家具プロダクトに留めるために、直径の最も小さいハードウェア、すなわち 1.6 mm は使用することができます。 ライニング レールを固定する必要がある場合は、6 x 40 mm の釘を使用できます。ここで、6 mm は直径、40 mm は釘の長さです。このような製品の最大長は90 mmに達しますが、このような長い脚を運転するとハードウェアが曲がり、作業に多くの不便をもたらすため、70 mm以上の長さはほとんど使用されません。

仕上仕上釘は、サイズや径が大きくなるほど重量が重くなります。 小売店では、ハードウェア製品の重量はキログラム単位で測定され、1000 個を単位としてカウントされます。ある程度の大きさの爪。この表は、ハードウェア製品の重量に対する直径と長さのパラメーターの比率を明確に示しています。

熟練した職人は、ハンマーで打っている間に薄い仕上げの釘が予期せず曲がるのを避けるために、長さが 60 ～ 70 mm を超える金物を使用することをお勧めしません。 細い釘の足とその高い頭は、材料に完全に埋もれている必要があることを覚えておくことが重要です。 この条件を満たすには、作業を開始する前に適切なサイズのハードウェアを選択することが重要です。これは簡単に行うことができます - 固定する部品の厚さを決定し、結果にさらに 5 ～ 7 mm を追加して、確実に固定します。 仕上げ作業を行うときは、適切なツールがその作業に対処するのに役立ちます。

仕上げ作業は、仕上げ釘の頭が材料に完全かつ均等に埋め込まれている場合にのみ美的に見えます。材料の一般的な背景に対して実際には見えないはずです. 仕上げハードウェアを駆動するデバイスを使用すると、この結果を得ることができます。

• ドボイニク - 円錐形の金属製の棒です。金属棒の一端は細く、フィニッシャーが小さな釘の頭に接続されているのはこの部分です。ドボイニクは2種類発行されます。釘の頭に特別なくぼみがあるオプションがあります-これは、ハードウェアを打ち込む過程で工具が滑り落ちないため便利です。 doboynik の 2 番目のバージョンにもくぼみがありますが、波形で作られています。帽子のノッチ付き金具をしっかりと固定できるフォルムです。仕上げ釘は、フィニッシャーの延長側を使用して打ち込まれます。すべてのハンマーブローが実行されるのはその上です。
• ネイラー - これは、仕上げハードウェアを駆動することを目的とした、空気圧を備えた一種のピストルです。釘を打ち込むためのそのような装置は、キャップのサイズと釘の脚の直径に焦点を当てて選択する必要があります。空気圧取り付けガンを使用してハードウェアを仕上げるプロセスは、従来のハンマーで釘を打つ場合よりも高速です。多くの場合、マスターは釘打ち機を「ホッチキス」という言葉と呼ぶことができます。これは、操作の原則によれば、まったく同じです。

仕上げ作業を正しく正確に行うためには、この工程の技術を知り、従わなければなりません。

仕上げ作業を行うときに仕上げの釘が美しく審美的に見えるようにするには、ボードの中央を厳密に叩き、そのような細部ごとに均一なステップで叩く必要があります。 仕上げ釘をゆっくりと慎重に打ち込む必要がありますが、ハードウェアが常に厳密に同じ角度 90 ° で材料に入るようにする必要があります。 この重要なポイントを制御せずに、45°の角度またはさまざまな角度で仕上げ仕上げ釘を打ち込むと、多くの専門家によると、仕上げ釘の頭が不均一に材料の奥深くに埋め込まれます。

インストールと仕上げ作業のプロセスには多くの経験は必要ありません。また、そのようなハードウェアを操作するスキルはすぐに習得できます。 左手では、仕上げ用ハードウェアを取り、指で保持する必要があります。次に、ハードウェアを走行予定の場所に取り付けます。彼らは右手にハンマーを持ち、くぎの頭にきれいで正確な打撃を与えます。運転中は、ハンマーの働きを制御する必要があります-薄いカーネーションを曲げないように、衝撃力が大きすぎないようにしてください。

左手で仕上げ金具を持ち、ハンマーを持った右手で帽子が素材に沈み込むまで打ち込みます。 最初にこれを行うのが難しい場合は、ドボイニクを使用できます。これは、材料に釘の頭を定性的に溺れさせるのに役立ち、ハンマーの打撃で仕上げを損傷することはありません。作業のすべての段階が正しく正確に実行されると、その結果、きちんとした美的外観で装飾要素を確実に固定できます。

仕上げ釘をケーシングに打ち込む方法については、ビデオを参照してください。