リペアクランプの種類と用途

修理（または緊急）クランプは、パイプラインの緊急調整を目的としています。配管の全交換や部分交換をせずに短時間で漏水を解消したい場合には欠かせません。修理用クランプにはさまざまなサイズがあり、製造にはさまざまな材料が使用されます。

修理用クランプは、パイプシステムをシールするための部品に分類されます。それらは、フレーム、圧着要素、およびシーラント (パイプラインに生じる欠陥を隠す弾性ガスケット) で構成されています。固定はブラケットとナットで行います。

水平面または垂直面に設置された直管セクションでの使用をお勧めします。ジョイント部や曲がり部への取り付けはできません。 パーツは、次のさまざまな種類のパイプに使用できます。

• 鋳鉄;
• 非鉄金属;
• 亜鉛メッキおよびステンレス鋼;
• PVC、各種プラスチック、その他の素材。

修理クランプはパイプラインの損傷箇所に取り付けられており、システムの機能を復元し、その後のパイプの変形を防ぐことができます。

緊急クランプの設置が推奨されます。

• 腐食に起因するパイプ内の瘻孔の存在下で;
• 金属パイプラインを錆びさせるとき;
• クラックが発生したとき;
• システム内の圧力の上昇によりブレークスルーが発生します。
• 水を止めることができないときに漏れを緊急に取り除く場合。
• 必要に応じて、機能しない技術的な穴を塞ぎます。
• 溶接作業の質が悪く、継ぎ目が漏れている場合。
• 機械的影響によるパイプの破損の場合。

このような製品の利点には、汎用性が含まれます。部品は、パイプラインの損傷を修復するだけでなく、水平または垂直に配置されたパイプを固定するためにも使用できます。取り付けは簡​​単です - 経験や特殊な工具がなくても取り付けができます。クランプは高温に強く、耐久性があり、手頃な価格です。そのような部品のほとんどのタイプは 304 ステンレス鋼でできているため、追加の腐食処理は必要ありません。

クランプは普遍的です - 異なるサイズのパイプラインに使用できます。必要に応じて、同じ製品を数回取り付けることができます。 修理作業を行うために、エンジニアリングネットワークをオフにする必要はありません。ただし、クランプの使用は一時的な措置です。可能であれば、摩耗したパイプをすぐに丸ごと交換する必要があります。

修理用および接続用クランプは、2 つの基準に従って分類されます。それは、それらが作られている材料と設計上の特徴です。

製品は、片面、両面、マルチピース、およびファスナーです。最初のものは蹄鉄のように見えます。それらの上部には、アクティブな穿孔があります。 それらは、直径が50 mm以下の小さなパイプを修理するように設計されています。

両面クランプの設計には、2 つの同様のハーフリングが含まれており、その接続は 2 つのネジを使用して行われます。 そのような製品の寸法は、修理されるパイプの寸法に従って選択されます。

マルチコンポーネント クランプには、3 つの作業セグメントが含まれます。 それらは、大口径のパイプラインを修理するように設計されています。固定カラーは、配管システムを固定するためによく使用されます。製品底面のミシン目に通したネジで壁面に取り付けます。

彼らはまた解放します クラブクランプ - 2本以上のボルトを備えた半円形の製品パイプラインの損傷した領域で製品をスクリードするために設計されています。鋳鉄製ロック付パーツも販売中です。ロック部分には 2 つの半分があり、一方には溝があり、もう一方には穴があります。それらは襟の包帯に固定されています。

修理用ウォータークランプの製造では、さまざまな金属が使用されますが、プラスチックはあまり使用されません。ほとんどの金属製品は鋼から作られています。 それらは異なります：

• 耐食性;
• 迅速で簡単なインストールが保証されているおかげで、簡単です。
• 耐久性。

スチールクランプは、どのようなデザインでもかまいません。

両面およびマルチピースクランプの製造には、鋳鉄が使用されます。 鋼製品と比較して、鋳鉄製品は耐久性と耐摩耗性に優れています。ただし、重量と質量が大きくなります。

包帯の製造では、厚さ1〜2 mmの亜鉛メッキまたはステンレス鋼が使用されます。一部のメーカーは、1.5 ～ 3 mm の炭素鋼を使用しています。鉄鋼製品はプレス加工で生産されます。さらに、鋳鉄を使用して包帯を作ることができます。シールの役割はコルゲートゴムで行います。留め具は、亜鉛メッキまたは合金鋼でできています。

ゴム製シール付きクランプの技術的特徴の説明:

• 最大許容圧力 - 6〜10気圧;
• 作業媒体 - 水、空気、およびさまざまな不活性ガス;
• 最大許容温度 - +120度;
• 許容動作温度変動 - 20〜60度;
• 最小および最大直径の値は1.5cmから1.2mです。

適切に固定すれば、クランプは少なくとも 5 年間使用できます。

GOST 24137-80 は、修理クランプの製造と使用を規制する主な文書です。そのような製品には標準サイズがあります。それらは、パイプラインの直径を考慮して選択されます。 サイズが 1/2 からの小さなパイプの修理には、「2」のシール用ゴムバンド付きの片面クランプを使用することをお勧めします - これらは最も人気のある修理製品です。また、直径 65 (片側クランプ)、100、110、150、160、および 240 mm の部品も一般的です。

クランプのモデルが異なれば、特性も異なります。動作条件は、これらの修理部品のすべてのパラメーターに準拠する必要があります。 主な要件:

• 修理するパイプライン セクションの直径よりも短い長さのクランプを使用することは容認できません。
• プラスチックパイプをシールするときは、損傷した部分よりも1.5倍長い接続製品を優先することをお勧めします。
• 2 つのパイプ セクションを結合する必要がある場合、それらの間の距離は約 10 mm にする必要があります。

クランプを取り付けるときは、配管システムの技術的な動作条件を考慮することが重要です。 たとえば、10 気圧を超える圧力のパイプのシールには使用できません。この場合、修理は効果がありません - 漏れが繰り返されるリスクが高すぎます。

さらに、損傷の種類を考慮する価値があります。 給水管の瘻孔をなくすには、弾性シール付きのクランプを使用することをお勧めします。 必要な工具が手元にない場合は、確実に固定できるロック付きの製品を使用することをお勧めします。最大許容圧力値でパイプラインを修理する予定がある場合は、ボルトとナットで固定された修理クランプを優先することをお勧めします。

パイプラインの問題のあるセクションに修理クランプを取り付けることは、経験の浅いマスターでも処理できる簡単な作業です。 作業は特定の順序で実行する必要があります。

1. まず、パイプラインの損傷付近の剥離錆をきれいにする必要があります。これらの目的のために、金属ブラシまたはサンドペーパーを使用できます。
2. クランプファスナーのねじれをほどく必要があります。その後、端を最適な幅に広げる必要があります。パーツはパイプに簡単に収まるはずです。
3. 製品を配置するときは、ゴム製シールが破損した領域の上にあり、完全に覆われていることを確認してください。最良の場合、ゴム製シールの端は、亀裂、フィスチュラ、またはその他の欠陥から 2 ～ 3 cm 突き出ている必要があります。
4. 製品の固定は、特別に指定された穴にファスナーを挿入することによって行われます。次に、損傷した領域が完全に塞がれるまでナットを締めます。漏れが完全になくなるまでファスナーを締めます。

詳細については、以下を参照してください。