自分の手でグラインダーのスタンドを作る

アングルグラインダー（アングルグラインダー）は欠かせないハンドツールです。彼らの助けを借りて、木材から石材まで、ほぼすべての材料をのこぎり、研削、切断することができます。しかし、多くの場合、マシン パークの使用が必要なタスクがあります。

たとえば、パイプ、プロファイル、または金属プロファイルを切断する場合、長いラッシュを特定の長さのセグメントに切断することは非常に一般的です。セグメントの端が中心線に対して厳密に垂直であることが重要です。

セラミック タイルやレンガを切断する場合、グラインダーを手で持って切断面を垂直に保つことはさらに困難です。薄くて粘性のある材料を切断する場合、ツールが切断線からわずかにずれると、ツールの詰まりや破損につながる可能性があります。

このような状況では、別のマシンを購入しないのは当然のことです。これは、原則として、経済的に実現可能ではありません。

グラインダー用のラックを設計する際に家庭の職人が直面する最初の質問は、何から作るかです。この質問への答えは初歩的なものです。水道管が手元にあれば、ヒンジやガイドを作るのに役立ちます。金属の角がある場合は、そこからフレームを組み立てます。

振り子カットオフ ソーの最も複雑なアセンブリは、ヒンジ アセンブリです。振り子レバーが左右に勝手にずれてはいけませんが、最大の荷重に耐えます。 このノードの設計には細心の注意を払ってください。ローラーベアリングを使用するのが理想的です。 いくつかの適切なサイズを選んでください - そしてすでに「それらの周りに」残りの構造を構築しています.

ボールベアリングまたはローラーベアリングに振り子アームを取り付けるのが最善です。これにより、最高の精度と剛性が得られます。しかし、適切な完成品がない場合は、このユニットの自家製デザインのオプションをのぞくことができます。

既製のベアリングがない場合は、適切な直径の金属チューブとスチール ピンのペアを選択します。 これにより、高品質ではありませんが自家製のベアリングを作ることが可能になります。 「合板」マシンの場合、ドアとゲートを固定するために使用される優れたヒンジ - キャノピーは、振り子アームのサスペンションとして機能します。

アングルグラインダーをホルダーに確実かつしっかりと固定するには、ベッドを柔らかく耐久性のある素材で接着することをお勧めします。たとえば、レザーレット。そして、アングルグラインダーをネジアセンブリ付きの柔軟な金属タイでホルダーに押し付けるのが最も便利です。これらは、配管や自動車サービスで広く使用されています。

ベッドは厚い金属板で作るのが一番です。木製の梁で作られたフレームに取り付けられた厚い合板まで、妥協が可能です。切断軸に対していくつかの標準的な角度で停止角度を固定する可能性をデスクトップに提供することは良いことです。したがって、「マイターソー」が得られます。

通常の方法では、マシンへのグラインダーの組み込みを制御することはできなくなることを忘れないでください。 コントロールキーのオペレーターの手は、パイプライン用の同じネジタイに置き換えることができます。ただし、キーボードコントロールポスト（フレームに固定します）、固定アングルグラインダーを回路に接続するためのソケット、およびマシン全体をネットワークに接続するのに十分な長さのプラグ付きワイヤーは節約する必要があります。

自由に使える金属ブランクがある場合は、それらを溶接で接続するのが最善です。そのような機会がない場合は、この問題についておなじみのマスターに連絡することをお勧めします。ボルトで固定された接続は時間の経過とともに緩み、金属フレームのすべての利点を無効にします。

もちろん、機械の製造では、グラインダー自体が重宝します。その助けを借りてラックのブランクをカットすると、ミュンヒハウゼンのようにピグテールで沼から抜け出すことができます。

正直なところ、多数の自作ラックの図面は、検討の材料として役立つはずです。設計、標準要素の典型的な寸法、および一般的な設計原則を注意深く検討する価値があります。次に、特定のケースにそれらを適用します。

実際には、構造と個々のノードの寸法は、手元にあるものに完全に依存します。大きなアングル グラインダー (たとえば、アングル グラインダー-230) の場合、図に示されているよりも大きなホルダーを作成する必要がある場合があります。これには、ベアリングなどの交換が必要になります。

一般的な原則は非常に明白です。最も単純で最も一般的に使用されている機械は、手動グラインダーを静止した振り子のこぎりに変換することです。この設計は、ベッド、ラック、およびラックにヒンジで取り付けられた振り子レバーで構成されています。

利用可能な材料に応じて、製造オプションを検討してください。

それ自体が非常に剛性の高いこのプロファイルにより、剛性と耐久性のあるフレームを設計できます。さらに重要なことに、そのような材料で作られた振り子アームは、操作中にほとんど曲がりません。

しかし、ベッドフレームは戦いの半分に過ぎません。 フレームの上に「卓上」を課す必要があります - 処理される材料がグラインダーの下に置かれるプレートです。

フレームが金属で組み立てられている場合、デスクトップに最適な素材は金属板になります。 ただし、合板またはチップボードの厚いシートも非常に適しています。テーブルトップのグラインダーディスクの真下にかなり広いスロットを設ける必要があることを忘れないでください。これにより、切断される材料をディスクが確実に通過します。

垂直支柱は、振り子のこぎりの非常に忙しい部分です。金属プロファイルを使用すると、強力で剛性のある構造が作成されます。

機械の基本要素として金属を使用する場合は、溶接継手を優先する必要があります。もちろん、金属プロファイル製品もボルト締めできます。

水道管、車のショックアブソーバーのペア、金属製のコーナーまたはプロファイルが在庫にあれば、横方向の水平キャリッジフィードを備えた素晴らしいトリミング (別名「切断」) マシンを作成できます。

振り子アセンブリは、ツールを切断面に移動するためにまだ必要です。しかし、振り子アームに沿って移動可能なキャリッジにより、材料サイズの範囲を大幅に拡大できます。パイプ、プロファイル、木材だけでなく、迅速かつ正確に切断できるようになりました。

滑らかで正確なキャリッジの乗り心地を確保するために、通常、バネ式ベアリングを備えた複雑なレール アセンブリが設計されています。ただし、車のショックアブソーバーを使用できます。彼らは非常に強力で正確な構造を持っています。気体と液体を取り除くと、優れたガイドが得られます。

VAZ車のリアショックアブソーバーは、ほぼ200ミリメートルのストロークを持っています。これにより、たとえば、UShM-230 キャリッジに取り付ける場合、最大 400 mm の長さの切断線を編成できます。しかし、直径がわずか 150 mm のディスクを備えたコンパクトなグラインダーを使用している場合でも、幅 200 mm までのシートを切断できます。これは、ほとんどの日常業務をカバーする以上のものです。

自動車のショックアブソーバーに基づいて「ガイドキャリッジ」アセンブリを設計する場合、ショックアブソーバー本体自体がかなり薄く、簡単にくしゃくしゃになることを考慮に入れる必要があります。振り子の上腕には、そのような「ガイド」を半円形のクランプブラケットで固定する必要があります。そこで役に立つのが水道管です。

振り子のこぎりの基本要素を金属で作ることができなくても、絶望しないでください。多くの構造要素は木材から作ることができます。まずはこれがベッドと振り子レバーとアングルグラインダーホルダー。

ベッドは、適切な木材から作ることができます。かなりの断面積の硬くて重い木材の棒から組み立てられたフレームは非常に優れています。どちらも耐久性があり、かなり重いです。これにより、マシン全体の安定性が保証されます。

100x100 mm の断面を持つオーク材の梁から組み立てられたベッドは確かに印象的です。しかし、それは高すぎます。デスクトップのベースには、カラマツまたはシラカバの太い棒が非常に適しています。

しかし、振り子レバーの製造には、伝統的に家具の製造に使用されている高貴な種類の木材を使用することができます。ここではオークが非常に適しています。

木材から機械を組み立てるときは、構造全体の剛性を忘れないでください。フレームのかなりの寸法により、最高品質の材料で製造されていない場合でも、この部分の強度と剛性を確保できます。

振り子アームは長く伸びたデザインです。木製の場合、温度や湿度が変化すると形状が不安定になることがあります。

剛性の問題に対する興味深い解決策は、木製の構造物に合板を使用することです。この材料の単板層の多方向性により、合板製品の寸法に一定の安定性が得られます。製品が強力な接着剤で接続された多くの薄い層で構成されているという事実は、強度を保証します。

合板は、ベッドやデスクトップを作るのに最適です。 設計時には、合板が非常に強く、製品の面で安定していることを考慮する必要があります。しかし、飛行機自体が変形する可能性があります。したがって、合板製品は剛性のあるフレームに取り付ける必要があります。

建設の良い例は、合板の多くの層からの要素の組み立てであり、中間の接着とボルト止めがあります。

他の電動工具と同様に、電気安全規則に従う必要があります。湿度の高い部屋で作業しないでください。機械を路上に設置する場合は、降水から保護するために、作業場の上に少なくとも一時的なキャノピーを構築することが望ましいです。

あらゆる切削工具と同様に、アングル グラインダーは、機械に固定されている場合でも、安全上の注意事項を厳守する必要があります。ディスクを保護カバーなしで作業することは絶対に許されません。ゴーグルまたは透明シールドの使用も必須です。

多くの人が手袋を無視しています - そして完全に無駄です。 鋸石の下から飛び出す火花は小さく無害にしか見えません。研磨剤と加工された材料の破片が弾丸のように飛び、皮膚の奥深くまで浸透します。

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