グラインダー用ブラシの分類とその選択機能

コンテンツ
  1. ブラシの特徴
  2. それらは何のため?
  3. 分類
  4. どのように選択するのですか?
  5. 操作の機微

ブラシは、グラインダー内の両方の集電体と呼ばれます-電気モーターの必要な要素であり、それがなければ、他の電動工具と同様にアングルグラインダーが機能しません。また、さまざまな表面のクリーニング、研削、さらには研磨を可能にする取り外し可能なノズルとも呼ばれますこのツールで。この記事では、これらのブラシと他のブラシを処理しようとします。

ブラシの特徴

電気ブラシについて話す場合は、まず名前を説明する必要があります。この装置は、その存在の初期 (20 世紀の初め) にはブラシと呼ばれていました。実際、ブラシに似たデザイン、より正確にはブラシを使用して電気モーターのローターから電流を除去していました。そのようなデバイスは、その高効率にもかかわらず、寿命が短すぎることが判明し、銅線が圧入された高密度の材料で作られた、より耐久性のあるデバイスに置き換えられました。

電気モーターのローターの動きにより、電気ブラシの作業面に一定の摩擦が生じます。これが、この部品の故障の主な理由です。そのため、定期的に交換する必要があります。このプロセスは、電動工具を長期間使用している間、自然で避けられないものです。 ブラシの摩耗を特定するのは非常に簡単です。以前は信頼性の高いユニットが断続的に動作し始めます。、集電体で大量の火花が形成されることにより、オゾン特有のにおいが発生する場合があります。摩耗の最初の兆候で電気ブラシを交換することをお勧めします。

電気ブラシは、グラファイト、カーボン、または金属グラファイトです。すべての品種で、主な素材はカーボンです。

前者の場合、製品は高圧でプレスされ、次に熱処理され、耐摩耗性が向上します。 石炭オプションは熱処理を含まないため、最も安価です。これらのブラシは最も耐久性がありません。金属グラファイトブラシは、カーボンに加えて金属粉が含まれているため、最も高価です。これは、家電製品では非常にまれな、最も耐摩耗性の高いオプションです。すでに述べたように、グラインダーの取り外し可能なアタッチメントはブラシとも呼ばれます。

UMSh(アングルグラインダー)が主な機能を実行するには、1つまたは別のノズルを取り付ける必要があります。 これらは、円形に固定された、さまざまな種類のパイルを備えたディスクまたはブラシを切断または研削することができます。このような取り外し可能なデバイスは、コードブラシまたはさらに短いコードブラシと呼ばれます。ブラシは、UMSh のディスクと同様に消耗品です。運転中に摩耗し、交換する必要があります。グラインダー用のブラシは、中央の穴のおかげでロッドに取り付けられるように設計されています。これが、ドリルチャックに取り付けるためのシャンクがあるドリル用のブラシとの主な違いです。

ブラシの毛は、その用途の詳細に応じて、スチール、真鍮、ポリマー繊維、さらにはウールにすることができます。

それらは何のため?

このセクションでは、電気ブラシについては長い間説明しません。その目的は、ローター (アーマチュア) から電流を除去することです。つまり、ブラシがないと、電気モーター (動力の棒) が回転しません。ツールが回転せず、機能しません。 しかし、コードブラシについては、もっと言う必要があります. それらは、さまざまな材料の機械加工に使用されます。これらのノズルのさまざまなタイプは、塗装またはプライマーの塗布前の洗浄、木材のブラッシング、さまざまな表面からの古い塗料の除去、研磨、紙やすりで磨く、コーナーの平滑化、およびその他の操作に使用されます。

スケールを除去するために、溶接後の金属製品の洗浄に特に必要です。

分類

すでに述べたように、電気ブラシは、それらが作られている材料に従って分類することができます.グラファイトブラシは、名前が示すように、グラファイトでできており、カーボンブラックと結合要素が追加されています。このタイプの集電体は、UMSh に最もよく使用されます。

カーボンブラシは同じ素材で作られていますが、熱処理はされていません。 このような製品ははるかに早く摩耗し、グラインダーには実際には使用されません。替えブラシの購入は間違えないようにすることが大切です。グラインダーのカーボンブラシは長持ちしません。

金属グラファイトブラシは大規模な産業用ユニットで使用されており、グラインダーに取り付けることはほとんどありません. これは非常に高い価格が特徴の最も耐久性のある製品です。コードブラシの種類ははるかに多く、その形状、素材、サイズは大きく異なります。これは、そのような機器のさまざまな用途によって決まります。また、素材によって分類することもできます。最もポピュラーな金属毛のブラシ。金属ブラシはかなり用途の広いノズルです。このような製品の製造には、金属と合金の両方が使用されます。

金属の作業には、スチールブラシが使用されます。 ステンレス鋼ブラシは、ステンレス鋼またはアルミニウムに最適です。多くの場合、スチールパイルは真鍮で覆われていますが、そのようなブラシは腐食しません。純粋な真鍮ブラシもあります。非常に柔らかいにもかかわらず、多くの利点があります。材料に比較的柔らかい効果があり、高速で作業しても火花が発生せず、表面処理中に傷がつきません。

そのようなブラシのワイヤーは異なる場合があります。 通常、ツイスト ワイヤは最も剛性が高く、束に組み立てたり (より剛性が高く、自己研磨することができます)、ランダムに固定したりできます。このような効果的なノズルの助けを借りて、溶接スケールまたは錆を引き裂くことができます。波状に湾曲したパイルをもつコルゲートコードブラシは、従来のタイプとは異なり、表面への影響が大きくありません。その助けを借りて、古い塗料の表面をきれいにすることができます。

平毛ブラシは用途が最も広く、用途が広く、あらゆる表面に使用できます。それらの有効性は、特殊なノズルの有効性よりもやや低い場合があります。ナイロンなどのポリマー毛を使用したノズルは、金属を含むさまざまな表面の研磨に使用されます。それらは木工品にうまく使用できます-テクスチャまたは仕上げを強調するために。プラスチック製のブラシは、柔らかい素材を扱う場合によく使用されます。

ブラシは形状によって分割することもできます。

カップは、大きな表面で作業するために使用されます。その形は名前の通りです。このようなブラシでは、グラインダーに付属の特別なキーを適用できないため、ほとんどの場合、クランプナットがすぐに固定されます。円錐ブラシは、凹面で作業するために使用されます。ラジアルブラシは、平ブラシの一種で、手の届きにくい部分を処理するために使用されます。コードブラシの中で最も一般的なタイプのディスクブラシも平べったい形状で、さまざまな細かい面の処理に使用できます。

コードブラシはサイズグループに分けられます。 ブラシの直径は、グラインダーの技術的能力とこのノズルの範囲によって決まります。直径 115 mm 未満のブラシは通常、小さな表面の処理に使用されます。小型アングル グラインダーには 200 mm を超える円を使用しないことをお勧めします。保護カバーを取り外す必要があり、これはすべての安全基準に違反しています。このような大きなブラシは通常、大きな構造を処理するために使用され、大きな強力な UMSh の助けを借りてのみ使用されます。

家庭用に最も適しているのは、ブラシの直径 125 mm です。 コード ブラシの 4 番目の分類を提供することが可能です - アプリケーションによって。ブラシブラシ、名前は、このノズルを使用して実行される技術操作の名前から付けられています。ブラッシング - 次の処理のための表面の準備: 錆、塗料、汚れの除去。いくつかの段階では、これは製品の表面に対する化学作用のプロセスですが、最初の処理は表面の機械的洗浄です。機械的なブラッシングには、金属(スチールまたは真鍮でコーティングされた)ブラシが使用されます。このような処理のタスクは、スケール、油汚れ、小さな欠陥、バリなどの除去です。ブラッシングを行わないと、溶接の品質を評価するのが難しい場合があり、スケールの付着によって欠陥が隠れる可能性があります。

柔らかい素材(プラスチックまたは木材)の処理には、ナイロン、トウ(サイザル麻)、および脱毛ブラシが使用されます。このようなブラシは、特別なエマルジョンで湿らせる必要があります(木材には植物油を使用できます)。そうしないと、表面がくすんでしまいます。

どのように選択するのですか?

店舗では、グラインダー用のコードブラシの選択肢が非常に広い場合があります。このタイプのノズルを選択する際に考慮すべきことを検討してください。選択パラメータは、実行する作業の性質と、ブラシを取り付けるアングルグラインダーのサイズによって決まります。小さなグラインダーでは、大きなユニット用に設計されたノズルを取り付ける必要はありません。グラインダーの回転数を知ることも重要です。この指標に従ってブラシを選択する必要があります。高速アングルグラインダーに低速用に設計された円がある場合、その効果は小さくなります。おそらく、作業が終了する前に失敗するからです。回転ユニット用のノズルを備えた「遅い」アングルグラインダーでの作業は非常に面倒で、アングルグラインダーの機能に対応するブラシを使用するよりもはるかに時間がかかります。

ブラシのサイズと種類を決めたら、その品質に注意を払う必要があります。 ワイヤー アイロン ブラシの毛は均等に分布している必要があります。個々の毛は長くても短くてもいけません。この要因により、表面仕上げが不十分になり、過度の振動が発生する可能性があります。したがって、グラインダーの部品だけでなく、手にも負荷がかかります。仕事をする人の。

操作中の機械の過度の振動は、手の筋肉に高い負荷がかかる主な理由です。 直径の小さいブラシを使用すると、常に振動が少なくなります。ポリマーブラシはコードブラシの中で最も軽量で、振動も最小ですが、すべての表面をこのようなノズルで処理できるわけではありません。ポリマー研磨ブラシは、木材のブラッシング (エイジング) に使用されます。これを使用して金属を加工しようとするべきではありません。

もちろん、コードブラシの経験がない場合は、相談する必要があり、作業の過程で実際に最適なモデルを決定するために、いくつかの異なるノズルを購入する必要がある場合があります.専門店の棚にあるコードブラシの最も人気のあるメーカーは、一種の評価に組み込むことができます。 ロシアのブランド: Zubr、Praktika、SibrTech、Enkor。外国人: DEXX、FIT、MATRIX、Lessmann、Wortex。

操作の機微

グラインダーにコードブラシを取り付けたり交換したりするのは、カッティングホイールで行うのと同じくらい難しくありません.ナットで固定する必要があり、通常のピン付きスパナを使用して締めたり緩めたりします。一部のカップ&コーンブラシにはナットが付いています。このようなノズルの交換はさらに簡単で、ピンにねじ込むだけです。コードブラシで作業することは、処理する表面の方向に強い圧力をかけることを意味するものではありません.

保護カバーなしでの運転はできません。 ワイヤーコードの破損、削りくず、飛散する古い塗料や金属スケールの破片から目を保護するために、保護メガネまたはゴーグルが必要です。ブラシの高速回転により、破片が完全に予測不可能な軌道をたどる可能性があるため、目の保護具は顔にぴったりとフィットする必要があります。また、火花や切りくずから手を保護することも望ましく、金属の小さな破片や大きな切りくずによる切り傷、スケールの鋭いエッジが発生する可能性があります。

グラインダーの作業準備(コードブラシの交換、切断ホイール、保護カバーの位置調整、清掃)は、電源を切ってから行ってください。

詳細については、次のビデオを参照してください。

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