グラインダーのノズル：目的、特徴、選択のヒント

ノズルを交換できるため、グラインダーは万能ツールと見なされ、ユニットはすでに別のタスクを解決するのに適しています。ディスクは、目的だけでなく、サイズ、製造に使用される材料も異なります。

アングルグラインダーのノズルは、木材だけでなく、金属製品の加工、ガラスの切断、ブラッシングにも適しています。用途、寸法、形状により分類することができます。アングルグラインダーの設計に使用されるノズルには独自の色があります。これは、製品の目的を示す一種のマーキングです。

たとえば、金属には青いペンキが塗られたディスクが使用されます。ユーザー そのような製品は、速度を調整する機能が追加されたツールに配置されることを覚えておく価値があります、その他は使用に適していません。

円の外径と厚さは、ディスクを区別する主なパラメータです。

この製品は、次の 3 つのバージョンで製造されます。

• 小さな;
• 平均;
• 大きい。

最も人気があるのは 125 mm です。.最も一般的でないのは、直径 150 mm と 80 mm の円です。

木材加工に関しては、粗い場合とそうでない場合があります。

最初のオプションでは、丸太または木製の棒をすばやくトリミングできるプレーナーディスクが使用されます。 このアタッチメントは、2 番目のハンドルを備えたツールでのみ使用できます。.ディスクの一体型設計によりノズルが破損する可能性が低いため、保護カバーを取り外すことができます。

樹皮を取り除く必要がある場合は、ピーリングディスクを使用する必要があります、通常のより使い慣れたハンドツールである斧を完全に置き換えます。彼らはまた、厚すぎないボードを見ることができます。

木製のブランクをよりよく処理するために、研磨ディスクが使用されますが、これにはオペレーターにスキルと能力が必要です。

とりわけ、グラインダーは研削ユニットとして使用されるツールです。

これが一次処理である場合は、表面をすばやく平らにするため、コードブラシが使用されます。端部は適切なエンドディスクで機械加工されています。

花びらタイプのノズルは、さまざまな操作を実行するために別々に使用する必要があるため、常に複数の製品の量で使用されます。

木材を磨くために、適切なディスクも使用されます。その作業ベースは、スポンジやスキンなど、さまざまな柔らかい素材でできています。

メーカーが製造時に使用した材料に従ってディスクを分類すると、 彼らです：

• ダイヤモンド;
• "カメ";
• 炭化物;
• 研磨剤付き;
• 掃除。

ダイヤモンドカッティングホイールは、特殊コーティングを施したスチールをベースにしています。ディスクの汎用性により、市場での需要が高まっています。

「カメ」と呼ばれるノズルにもダイヤモンドコーティングが施されていますが、特に耐久性のある柔軟なゴムをベースにしています。ノズルは波型構造で、ベルクロでくっついています。ノズルの設計上の特徴について言えば、これは表面に特別な品質の接着剤が塗布されたプレートの形をした円です。

このタスクを実行するときは、必要なレベルの固定が達成されるため、接着剤の層もある特殊な紙が使用されます。プレートはモデルによって厚みが異なります。メーカーはそれをハードとソフトの両方にしています。

超硬ディスクの製造には、強力な接続を形成する特殊な合金が使用されます。モリブデン、ニッケル、クロムを含む高炭素鋼で構成されたエッジにはんだがあります。研磨製品は、高密度で耐水性のある素材として特徴付けられるラテックス紙から作られています。デザインには強化メッシュがあり、その上に研磨コーティングが施されています。

円にはポリマーベースがある場合があります。研磨ディスクには金属線が付いているため、表面から塗料、ワニス、または錆が除去されます。

ディスクの種類は次の目的で使用されます。

• 切断材料;
• 研磨と研削;
• ピーリング;
• ミリング。

ファインカットディスクはより頻繁に使用され、市場にはさまざまなタイプがあります。これが金属の円であれば、その直径のサイズは通常115〜230 mmで、125 mmも販売されています。製品の厚さはノズルの直径によって異なりますが、原則として1〜3.2mmの範囲です。

安価なカッティングディスクは通常 2.5 mm 前後ですが、グラインダーは 6 mm 程度の厚みがあります。ランディング直径は常に 22.2 mm です。

研磨剤の用途は広く、石だけでなく金属も切断および研削します。それらに比べて ダイヤモンドの方が性能が良いさらに、材料をより速く切断するため、安全性が高くなります。

主な目的が石の表面処理であるノズルは、金属を切断する必要がある場合に使用されるパラメーターとほとんど変わりませんが、異なる研磨剤がノズルに適用されます。

標準のカッティングディスクは薄くて安価です。ダイヤモンドブレードは片面が特別なコーティングでコーティングされており、あらゆる材料を切断できるため汎用性があり、高価であり、他のブレードよりも重量があります。このような研磨ノズルは、2 つまたは 1 つの研磨リングが塗布された状態で販売されています。ソリッド スロットまたは横スロットを作成できます。

一見すると、経験の浅いバイヤーが特定の製品を正確に使用できるかを理解するのは難しいため、パッケージに記載されているデータをよく理解する必要があります.

また、市場にはフェルト ディスクの多くのオプションがあります。

• スポンジで;
• 問題あり。
• サンドペーパーで;
• コーラル;
• フェルト付き;
• サンディングスキンを変更する機能を備えています。

ユーザーが構造に使用される研磨剤の品質に注意を払うことは非常に重要です。加工面の品質は、この指標に直接依存します。

大まかなクリーニングが必要な場合は、エメリー研磨剤40-80を使用した製品を使用する価値があります.研磨指数3000までの製品も販売されており、普通紙と大差ありません。それらはより高価であり、より高品質の研磨を実現できます。

ファイバー製品は、細くしなやかな繊維を特殊な樹脂で固めた製品です。裏地と一緒に使用する必要があります。このようなディスクには幅広い用途があり、機器ですぐに交換されます。材料に必要な圧力ゾーンを作成し、簡単に切断でき、手頃な価格で提供されます。それらをさまざまな速度で操作できます。

ナイロンメッシュは塗装やサビの除去に最適です。ただし、金属に影響を与えすぎて、許容される厚さを超えて除去する可能性があります。この場合、アルミニウムを損傷しない特殊なスポンジが使用されるため、ファイバーグラスでの使用が可能です。

ピーリングまたはそのようなディスクでさえ、シャープニングと呼ばれ、それらも異なります。

• ダイヤモンドコーティング付き。
• 研磨剤付き;
• ツイストワイヤー付き。

このような製品の設計は非常にシンプルで、2 つのカップがあり、特定の直径のワイヤーで構成されたスチール ブラシがその間に挟まれています。研削研磨ディスクは、さまざまなツールを研ぐだけでなく、溶接部をきれいにするために使用されます。真ん中に穴が開いており、製品の厚みは5mmから。

ダイヤモンドピーラーは、作業エッジが配置されている 1 つの部分のみを使用することを除いて、以前のバージョンと非常に似ています。このような製品を使用する場合、制限があります。金属のブランクと表面は処理しないでください。石とコンクリートのみを処理してください。他にも無視できない添付ファイルがあります。

木材の一次加工、粗くて不正確な剥ぎ取りのために、彼らは次のことを行います：

• 飛行機;
• ピーリングディスク。

ディスクプレーナーノズルを使用すると、ハンドツールを完全に交換できるため、タスクを完了する時間が大幅に短縮されます。この製品は、丸太小屋の建設や木製の支柱の準備で非常に高く評価されている荒削りを実行する必要がある場合に不可欠です。

仕事中 ユーザーは、目の上にゴーグルを含む保護服を着用する必要があり、素手や素足は禁止されています、高速で切りくずが飛び散る可能性があるためです。

記載されているツールは、フライスカッターを使用する場合のフライス加工にも使用されます。前者は豊富な品揃えで市場に出回っており、砥粒のサイズが異なります。このようなノズルにはほとんど違いがありません。ヤスリと比較すると、タスクの速度のみが主な違いです。

十分な経験があれば、製品による仕上げ加工も可能です。木材加工専用のフライスカッターを発売。

ノズルの違い:

• 形;
• 歯の寸法;
• エッジの鋭い端の位置。

このような製品の主な範囲は、ボウルの形成、溝の選択、エッジの位置合わせです。また、適切な断面で小さなワークピースを切断することもできます。

砥石には特に注意が必要です.彼らは普遍的なヘルパーとして機能します。このようなデバイスの交換は、ナシを砲撃するのと同じくらい簡単です。必要に応じて、ノズルが残っている間に作業面の著しい摩耗が目立つようになったときに行います。木材のやすりがけ、削り取り、はがし、エッジの仕上げに使用します。

花びらディスクに関しては、原則として「カメ」と非常によく似ていますが、唯一の重大な欠点は、そのようなノズルが使い捨てであるため、木材加工のコストが大幅に増加することです。

このようなディスクは、サンドペーパーがいくつかの層に接着された小さなプレートのように見えます。木目は、ユーザーが選択したモデルによって異なる場合があります。

このタイプのノズルの欠点をより詳細に検討すると、回転数が多いと、特にきめの細かい製品を使用すると、ディスクがすぐに摩耗して詰まります。このようなホイールは、たとえば車のボディの塗装層を除去して、金属がひどく損傷しないようにするのに最適です。

このタイプのツールのアタッチメントとして金属ブラシも使用されます。使用されるワイヤーの太さが異なる多くの変更が市場に出回っています。さび、ワニス層、溶接スケールの除去など、さまざまな製品の洗浄に使用されます。

使用する電線の種類で製品を考えると、以下のようになります。

• フラット波板.それらは金属表面の荒加工に使用され、通常、ワイヤの直径は0.3〜0.4 mmの範囲です。
• ツイスト.主な違いは、デザインのワイヤーがねじられて束にまとめられていることですが、それでもスチール製です。その結果、この設計では、ブラシは特別な強度、剛性、耐摩耗性を備えています。ノズルの助けを借りて、塗料の厚い層をすばやく取り除き、広い表面積を処理できます。
• 真鍮メッキ: 特別なケアが必要な場合に使用します。それらは研磨には適していませんが、柔らかくて細いワイヤーが使用されているため、粗い隆起を形成することなく、表面が定性的に洗浄されます。多くの場合、ノズルは木材の加工に使用されますが、粗いだけです。
• 椀形.それらは撚り線でできていますが、直径は0.7〜0.8mmです。力を入れて塗ることができ、塗装や錆を素早く取り除くことができます。木材や金属だけでなく、花崗岩や大理石の研削を含む石材の加工用のノズルも販売されています。原則として、これらはさまざまなサイズのダイヤモンド ボウルです。切断面が外面のため、効率が高い。

最近、メーカーとしての中国は、説明されているツールの安価な製品の製造を含む、さまざまな業界で主導的な地位を占めています。より高価で高品質のドイツの商品とは異なり、中国のユニットは通常の問題を解決することができますが、有効期間は長くありません。これは、入手可能性によって完全に相殺されます。

現代の市場に出回っているすべてのモデルのうち、いくつかを取り上げます。

• DEWALT DW4523 4-1/2インチ×1/4インチ.それは設計の低いロック システムを備えています。埋め込まれたメッシュにより、8 分の 1 のブレードで最終作業が可能です。モデルには 3 枚のグラスファイバーがあり、魅力的な耐用年数を実現しています。高濃度の研磨剤とスムーズな走行ホイールが特徴です。

• P80 ½ BAOSTC 4.表面に酸化ジルコニウムがあります。それは高性能および耐用年数を持っています。グラスファイバーの裏地で製造されています。作動中は素早くステムを外し、使用時の大きな音はありません。ユーザーは低価格に惹かれます。

• サンドブラスター 3M 9677 4-1/2.芝刈り機の刃を含む研磨製品。高品質なので長持ちしますが、ディスク用のアダプターが必要です。さまざまな表面の仕上げに最適です。金属を研磨する必要がある場合、または研磨された表面を完璧に見せる必要がある場合に使用されます。強度が高く、通常のファイバーディスクのように機能しますが、デザインが改善されています。

• DEWALT DW8061B5 4インチ.高性能で薄い刃先のデザインと 2 枚のフル グラスファイバー シートを備えています。表面は酸化アルミニウムです。

グラインダーなどのツールのほとんどのアタッチメントは汎用です。彼らの主な使用分野は、切断と研磨です。ツールを専門的に使用する場合は、そのツールのディスクが適切である必要があります。

大型または小型のグラインダーを購入する前に、タスクに合ったディスクのタイプを設定する必要があります。サイズは少なからず重要であり、それに加えて、アングルグラインダーの設計におけるモーターの出力が考慮されます。

115ミリと230ミリで一番人気.作業者が空圧工具に小さなディスク サイズを使用する場合があります。これらのハンドヘルド ユニットは、多くのタスクに不可欠な精度の向上を可能にします。

快適さを選ぶときの最後の場所ではなく、重量とサイズに大きく依存します.

このようなユニットで作業する方が便利で、手にフィットし、振動があまり伝わらないので、長時間保持できます。

ディスクを選択するときは、将来的に2倍の過払いになる可能性があるため、常に安価なオプションを選択する価値があるとは限りません。ダイヤモンドブレードはより高価ですが、数回使用した後でもまっすぐできれいなカットが可能です.また、研磨剤よりもはるかに長い貯蔵寿命を持っています。一部の人にとっては、そのコストは圧倒的に思えるかもしれませんが、長期的に見れば、お金を節約することができます.

高品質のディスクの主な際立った特徴は、適用される研磨材です。

サンディングディスクは前世紀の70年代に生産され始めましたが、時間の経過とともにより高度になり、耐用年数が長くなりました。それらは金属だけでなく木材にも使用されます。木工に関して言えば、研磨アタッチメントほど効果的なものはありません。それらには、あらゆる種類の木材で機能する炭化物粒子が含まれています。これらの非常に鋭い先細の歯は、使いやすさを維持しながら優れた表面層の除去を提供し、角度グラインダーの角度を制御するために操作することができます。

チェーンソーによく似た外見の商品が販売されています。それらは鋼でできており、歯はよく研がれています。使用時には人に最大限の注意が必要です。ディスクの購入時には、外側の直径がグラインダーのメーカーが許可する最大値を超えないようにすることが非常に重要です。例として、直径のしきい値が 125 mm の工具を取り上げます。

次の理由により、ユーザーは直径 230 mm のノズルを取り付けるべきではありません。

• 刃先の移動速度を超えた結果、刃先が崩れて飛び散り、ユーザーが怪我をする可能性があります。
• 小さな寸法のツールは、そのようなデバイスで作業する力を引き出すことはできません。
• ディスクの直径が大きく、機器に取り付けられている場合でも、保護を取り外す必要があります。これは、安全要件によって定められた規則に直接違反しています。

最新のユニットの着陸直径は 22.2 mm です。

各研磨ホイールには、ユーザーの選択プロセスを簡素化する特別なマーキングがあります。

彼女は次のように指摘しています。

• 直径;
• 厚さ;
• シートサイズ;
• 最大速度;
• そのようなノズルで処理できる材料。

タスクを正しく完了するだけでなく、影響を受けないようにするために、ディスクの使用方法にはいくつかのルールがあります。

• グラインダーの電源を入れる前に、オペレーターが使用するノズルに関係なく、要素に欠陥がないか調べる価値があります。ディスクにひび割れ、断片の欠落、またはその他の損傷があると、危険が生じる可能性があります。破損したディスクは絶対に使用しないでください。ディスクがはがれて高速で人に向けて放出される可能性があります。
• 製品は薄く、この目的のために特別に使用されるディスクとは異なり、側圧に耐えるように設計されていません。曲がったり壊れたりすることがあります。材料の側面を叩くと、ディスクが薄くなり、過負荷になり、単に粉々に砕ける可能性があります。

• ディスクは、設計された速度よりも高い回転速度で使用しないでください。表面には最高速度を示すマークがあります。ディスクが大きいほど、その回転の最高速度は低くなります。
• 作業の前に、フランジナットがしっかりと締められていること、およびディスク自体が正しく取り付けられていることを確認してください。
• 使用期限を過ぎたノズルは使用しないでください。素材は湿気や時間の影響を受け、本来の性質を失い、バインダー樹脂が軟化し、構造が弱くなります。
• くぼんだ中央ディスクの「空洞」は、外側に面している必要があります。

• ステンレス鋼を切断する必要がある場合は、研磨しにくい素材で作られたノズルを使用してください。より薄いものは金属切断に使用でき、金属プロファイルに使用されます。保護コーティングを損傷することなく、摩擦を減らして材料をすばやく切断します。ただし、摩耗も早くなります。ダイヤモンドは、レンガ、石、コンクリート、スレート、タイルの切断に使用できます。
• 金属を切断する最良の方法は、最初にティペックス タイプのマーカーを使用して切断線をマークすることです。次に、尾根が最初に切断され、次にくぼみが切断されます。キックバックを回避する最善の方法は、グラインダーを手前に引いて尾根を後ろから切り取り、次に溝を手前に切り取ることです。金属プロファイルのシートは非常に薄いため、ディスクが外れて端にぶつかると、単に破裂します。いずれにせよ、そのような状況が発生する可能性を減らすために、プレッシャーは最小限に抑える必要があります。

詳細については、以下を参照してください。