自分の手でグラインダーから切断機を作る

アングルグラインダー (別名「ブルガリアン」) は、シンプルで用途の広いハンドツールです。しかし、アングルグラインダーを扱うには、しっかりとした手と優れた目が必要です。円盤が素材にいきなり食い込むと、カットラインが横にずれるだけでなく、崩れて危険です。

一方、定置式のこぎりは大きくて重いです。それらを直接職場にドラッグするのは簡単ではありません。 グラインダーと固定丸鋸の利点を組み合わせると、コンパクトなデバイスに役立ちます-プレフィックスグラインダーをしっかりと固定し、マイターや丸のことしても使用できます。

処理中の材料は、機械の作業台にしっかりと固定されます。フレームにしっかりと固定された当社のアングルグラインダーは、作業ツールとして機能します。これにより、マーキング ラインに厳密に沿って材料をすばやく安全に切断できます。

マシンの最も耐久性と快適なデザインは金属製です。 このような設計では、以下を準備する必要があります。

• 金属シート;
• 金属プロファイル（コーナーやチャネルなど）;
• 金属パイプ片;
• 鋼棒。

ツールから必要なもの：

• ブルガリア人自身。
• 金属用のカッティングディスク;
• ディスクのクリーニング;
• ドリル;
• 金属用ドリル;
• 溶接機。

溶接なしでできます。適切に計画され、慎重にロックされたボルト接続は、同様にしっかりと保持されます。ただし、可能であれば、溶接継手を使用することをお勧めします。これにより、強度だけでなく、設計の精度も保証されます。

溶接と金属圧延が手元にない場合、木材切断機の耐久性と信頼性の高い設計の例が知られています. 必要になるだろう：

• 合板シート 8 ～ 12 mm の厚さ。
• 広葉樹ブロック;
• 強くて巨大なドアヒンジ。

しかし、プラスチックは私たちにとって役に立たないでしょう。プラスチック製品は加工が容易で見た目も良い反面、耐久性に難があります。最も不快なことは、プラスチックがすぐに形を失うことです。そして、切断機は構造の剛性が重要です。これにより、正確で安全な切断が保証されます。

自分の手でグラインダーから切断機を作るには、アングルグラインダーをベッドまたはスイングアームに固定する必要があります。処理された材料が置かれるテーブルは十分に大きくなければなりません。

材料をテーブルに固定し、グラインダーをフレームに固定する機構は、耐久性と正確性が求められます。 これにより、スムーズなカットだけでなく、操作中の安全性も確保されます。

いずれにせよ、木製の構造は金属製のヒンジ、コーナー、またはネジで組み立てられます。 部品のすべての接続は、慎重に検討して修正する必要があります。ボルトおよびネジ接続は、スロット付きワッシャーまたはキャッスル ナットで固定する必要があります。木に付属のネジとネジは、接着剤をつけたほうがいいです。もちろん、これは修理を不可能にしますが、操作経験を考慮すると、通常、木製の構造物を新しく作る方が簡単です。

インターネット上では、さまざまな形やデザインのベッドの図面を簡単に見つけることができます。それらが変更されていない形で役立つことはまずありません。それはすべて、自由に使える材料と、アングルグラインダーの形状とサイズによって異なります.

いずれにせよ、異なるマスターによって異なる素材からどのようなデザインが得られたかに注意を払うことは有用です. 次に、適切なオプションを選択し、それを基準にします。しかし、デザインを軽視してはなりません。設計段階で慎重に作成された図面は、設計を詳細に説明していない場合がありますが、攻撃的な間違いや間違いからあなたを救います。

定置式のこぎりとして使用する機械を設計するとき、すぐに丸鋸の設計について考えます。このような機械は、設計の基礎として大きなベース テーブルを使用します。テーブルの真ん中に切れ目があります。下から、テーブルトップの下に、鋸刃を固定して駆動するための機構が固定されています。

無垢の木のテーブルも使えます。 鋸刃のスロットは、幅 10 ～ 15 mm にする必要があります。下から、テーブルトップの下に、保護ケースなしで「グラインダー」が固定されています（干渉するだけです）。アングル グラインダー マウントは、グラインダーを強力に固定する必要がありますが、ユニットをすばやく取り外すことができる必要があります。

電動鋸刃がテーブル構造に固定されているため、材料は手で簡単にテーブルトップの上を移動します。これは正確なカットを提供しませんが、非常に長いワークピースを処理できます。

このような「円形」は、手元にある材料からわずか数時間で作成できます。 グラインダーが建設クランプで大きな切り株まで引っ張られる構造の例があります。スロット付きのデスクトップをディスクの上に置き、セルフタッピングネジで同じ切り株に固定します。

それほど原始的ではありませんが、非常にコンパクトな種類の円形は、2 枚の厚い合板と 1 組のバーで構成されている可能性があります。グラインダーはクランプでボトムシートに取り付けられています。材料用のスロットとワークピース用のコーナーストップを備えたトップシートは、ディスクの上にスロットを付けて装着されます。合板シートの遠端は、家具の「ピアノ」ループで接続されています。

トランプの家みたいです。文字通りゴミから30分で作れるとてもシンプルなデザイン。メカニズムはあまり正確ではありませんが、多数のブランクの切断を非常に容易にします。

今日、切断機の最も一般的な設計は振り子機構です。この種の機械には、ベースに大きなスロット付きテーブルも含まれています。しかし、古典的なデザインの丸鋸とは異なり、ディスクを備えた切断機構はテーブルの上に固定されており、さらに可動レバーに固定されています。

ツールのレバーにはヒンジ付きマウントがあり、テーブルの表面から上下させることができます。 このデザインは振り子に似ています。したがって、メカニズムはそのように呼ばれます。ワークピースに突入するカッティングディスクは、デスクトップの平面の下に落ちます。これにより、ディスクの直径の 1/3 までの幅で材料をカットできます。

ディスクと保護カバーを備えたアングルグラインダーが振り子レバーに固定されます。グラインダーの本体は手で快適に握れるように設計されており、複雑な形状をしているため、ここでは工夫が必要です。また、グラインダーを機械とは別に使えるようにしたいです。

通常、既存のアングルグラインダーの形状に正確に合わせて木材から切り出された、強くて硬いベッドが振り子に配置されます。 取り外しと取り付けを容易にするために、アングルグラインダーは、蝶ナットで締められたネジのクランプでベッドに固定されています。アングルグラインダーの固定力が十分で、ベッド材が滑らないようにする必要があります。これにより、ツールがしっかりと固定され、安全に作業できます。

合板や木材からの工作機械の製造では、通常のドアまたはウィケットヒンジがヒンジとして使用されます。マウントは自家製のヒンジほど正確ではありませんが、非常に耐久性があります。

キャノピー ループは 1 つに限定されるべきではありません。ヒンジをできるだけ広くし、軸に対してわずかな角度で互いに向かって取り付けられた 2 つの強力なヒンジに固定します。このような接続は正確で耐久性があります。

通常、操作を容易にするために、「振り子」の設計はバネ仕掛けになっています。 これにより、切削工具を無理なく常に上の位置に保持できます。材料をテーブルに置いた後、振り子を手で下げます。メカニズムがバネによって「ぶら下がっている」という事実により、手は切削力と工具送りを正確に制御できます。

職場のスペースが許せば、スイングロッカーの形で振り子レバーを作ることができます。 次に、レバーの反対側の端をテンション スプリングで引き下げることができます。この春ははるかに見つけやすいです。輪ゴムを使用したり、ロッカーアームの遠端に適切な質量のカウンターウェイトを掛けたりすることもできます。

カットを正確に行うには、ワークピースをテーブルに固定する必要があります。最も単純なケースでは、素材を手で押すだけのバックストップを用意するだけで十分です。可能であれば、何らかの設計のバイスを取り付けることをお勧めします。

テーブルに材料を固定することでワークピースをある角度または別の角度で回転させることができる場合、そのような機械はしばしば「切断機」と呼ばれます。 通常、設計を簡単にするために、ワークピースはいくつかの固定角度で回転します。たとえば、ディスクの平面に対して 45 度と 60 度です。

振り子機構のバリエーションとして、ブローチ付きの機械があります。それらの設計により、切断ディスクを上下させるだけでなく、切断線に沿って縦方向に移動することもできます。 このメカニズムにより、幅が切断ディスクの直径を超える材料を処理できます。

単純な振り子とは異なり、ブローチを使用したメカニズムの設計には、振り子レバーの取り付けヒンジだけでなく、ソーユニットをヒンジから近づけたり遠ざけたりして切断線に沿って移動できるようにするスキッドも含まれています。

この場合、切断ユニットの左または右へのずれは依然として許容できません。 必要な剛性のガイドレールを自作することは困難です。可能であれば、小さな垂直ボール盤の古いメカニズムを適用して、キャリッジを動かすことができます。

グラインダー用の金属機械を作成するときは、適切な金属プロファイル (コーナーなど) からキャリッジ ガイドを作成することができます。キャリッジ自体は、シンプルなボールベアリングでプロファイルに取り付けられています。メカニズムが正確であることが判明するには、キャリッジの片側で、ベアリングをプラットフォームに固定し、強力なスプリングで押し付ける必要があります。

金属ガイドとしての時間を提供してきた減価償却の「ストラット」を使用した興味深い経験があります。 それらは、乗用車のサスペンション、テールゲート リフト機構、さらには上向きに開くキッチン キャビネット ドアを保持するガス スプリングとして使用されます。

実際、「ラック」のフィラーは必要なく、干渉さえします。設計から、ピストンとそれらが移動するシリンダーを備えたラックのみが必要です。ガスが充填されたラック (家具や車のドアから) の場合、シリンダーの底に小さな穴をあけるだけで十分です。そうすればガスが出てきます。車のショックアブソーバーから、ガスを放出するだけでなく、オイルも排出する必要があります。

ガススプリングを選ぶときは、長さだけでなく直径にも注意してください。 強力なスプリングは、通常、より正確で強力です。いずれにせよ、長さはデザインでできるだけ長く選択する必要があります。

木製の構造では、一部の職人は、引き出しの引き出し機構からの家具のヒンジをガイドとして使用しています。これらはかなり正確な機械です。市場で入手可能な最強のものを選択し、いくつかの平行スキッドを取り付けるだけで済みます。これにより、構造強度がさらに高まり、より長く使用できるようになります。

アングルグラインダーは下から固定するため、通常の方法でオンにすることはできなくなります。 次の要素のインストールを提供する必要があります。

• コントロールキーを常に「オン」の位置に保持するクランプ。
• グラインダーを接続するためのソケット;
• このコンセントの電気をオン/オフする管制塔。

このような設計で産業用制御ポストを使用することは非常に良いことです。このユニットには 2 つのキーがあります。スタートボタンはかなりタイトで、偶発的な起動を防ぎます。大きくて柔らかい「停止」キーを使用すると、必要に応じて、体の任意の部分に手を伸ばすことで、デバイスをすばやくオフにすることができます。

アングルグラインダーの経験豊富なユーザーは、使用時の基本的な安全規則に精通しています。 しかし、初めて彼女と一緒に仕事をする人には、それらを繰り返す必要があります。

• 保護カバーなしで作業しないでください。
• 個人用保護具を無視しないでください。
• 手袋と人工呼吸器は必須です。
• 処理中の材料の火花やクラムがオペレーターに直接飛ばないように、機械を設計する際にこれを考慮する必要があります。
• 振り子レバーでは、アングルグラインダーをオペレーターのハンドルに取り付ける必要があります。

自分の手でグラインダーから切断機を作る方法については、次のビデオをご覧ください。