金属用グラインダー用カッティングディスク：機能と種類

アングルグラインダー、または「グラインダー」は、建設に使用される金属、石、コンクリート、木材、およびその他の材料を切断および研削するために使用されるグラインダーの一種です。その動作の物理的原理は、高速での材料と材料の摩擦に基づいています。望ましい効果は、接触点で処理された物体の表面を高温に加熱することによって達成されます。これにより、研磨、洗浄、切断などの機械的損傷が制御されます。この電動工具の交換可能な切削/研磨エレメントは特殊なホイールです。これらの中で最も一般的なのはカッティングディスクです。

「グラインダー」用のカッティングディスク - 濃い灰色の硬い円で、手触りが粗く、中央に取り付け穴があり、亜鉛メッキ鋼リングで囲まれています。それらは、アングルグラインダーを使用して実行する必要がある作業の種類によって決定される、製造材料、サイズ、構成、およびその他の特性が異なります。 建設現場では、金属の円が広く使用されています。

切断効果は、小さなパン粉に粉砕された高強度の人工材料によって作成されます。エレクトロコランダムが使用されます - 酸化アルミニウムに基づく超硬、耐火性、化学的に安定した化合物。

サークルの目的に応じて、エレクトロコランダムは次のベースで使用できます。

• マグネシウム - シリコン;
• クロモチタニウム;
• モノコランダム;
• ジルコニウム;
• チタン;
• クロム。

金属用アングル グラインダー カッティング ディスクは消耗品であり、グラインダーと一緒に製造元から提供されるものではありません。工具メーカーは、消耗品の品質と耐摩耗性について責任を負いません。

切断砥石は、研削砥石よりも小さいプロファイル セクション (厚さ) を持っています。この作品は、金属と接触して文字通りそれを研削する端部を使用しています。このタイプのディスクには、厚さが異なる 1.5 mm と 2 mm の 2 つの構成があります。中央の取り付け穴はすべてのタイプのディスクで同じです。グラインダーの取り付けシャフトの直径に対応しています。ユーラシア大陸では、この値には単一の基準があります。すべての汎用アングルグラインダーは、交換可能なホイールが取り付けられる取り付けシャフトの直径が同じです。

一般的な標準直径は次のとおりです。

• 115mm;
• 125mm;
• 150mm;
• 230mm。

「問題のある」金属（軟質、粘性、高炭素）から製品を切断するために設計された専門のサークルがあります。それらを他の品種と区別するために、メーカーはマーキングコードを使用しています。 このような表記法を使用して、どの円を使用するのが最適かを判断できます。

• 鋼を扱うため - 鋼;
• ステンレス鋼の切断用 - inox;
• 鋳鉄製品の切断 - 鋳鉄;
• 軟質金属の切断 - アルミニウム。

まず、円の直径に注意してください。 「グラインダー」の保護ケーシングのサイズと一致し、自由に回転できるように収まる必要があります。通常、ディスクの前面には直径が示されています。この指標をアングルグラインダーのパスポートに記載されている許容値と比較するだけで十分です。金属用のカッティングホイールを選択するときは、どのような作業に、どのツールで、どのような状況で使用するかを検討する価値があります。

厚いプロファイルの金属を切断する場合は、より厚いカッティング ホイールを使用する価値があります。 これにより、損耗の割合が減少し、破壊のリスクが減少します。作動中、切削エレメントは高温に加熱されます。金属が厚いほど、加熱の程度が高くなります。許容温度しきい値を超えると、研磨粒子が主質量からより集中的に分離し始め、その結果、その加速破壊が発生します。

薄型の金属は、のこぎりでディスクを「引っ掻き」、摩耗を加速させます。 したがって、摩擦点での接触面積が小さいため、薄いプロファイルのホイールがこの仕事に適しています。金属用のカッティングディスクを選択する際の重要な基準は、その価格帯と製造ブランドです。国内メーカーは、低品質の特性を持つこのカテゴリの安価な材料を市場に供給しています。このようなサークルは短命であり、安全に使用できません。外国のサプライヤーは、高品質のオプションを高価格で提供します。

カッティングホイール「ブルガリア」の操作は、取り付けと取り外しの規則を遵守することから始まります。

ディスクが載っている下部ロックナットの位置を確認してください。そのスロットは、グラインダー シャフトのスロットと一致する必要があります。円をシャフトに取り付けます。マーキングデータを含む面が見える必要があります。

上部のロックナットをねじ込みます。 手で持って、ディスクをその動きの方向に回してみてください。金属を切断する過程で、ディスクとナットの回転方向の違いが自己締め付けの効果を生み出します。取り付けの際、トップナットをレンチで締めないでください。

回転が完全に止まるまでお待ちください。グラインダーを主電源から外します。特殊キーの「ツノ」を上部ロックナットの穴に差し込み、ロックボタンを押し込みます。

キーを反時計回りに回します。 ナットが（一次力の影響下で）壊れると、手で緩めることができます。どのアングルグラインダーにも、ハンドル用のコネクターが装備されています。ハンドルを外した状態での作業は禁止です。

作業を開始する前に、切断がどのように実行されるか（切断場所に対する空間内の「グラインダー」の位置）を検討し、浸漬に伴う火花の流れの方向ベクトルを決定する必要があります。ディスクの金属への。スパークラインからすべての可燃物や物質を取り除いてください。必要に応じて、火花が落ちる仕上げ面を保護具で覆います。

電動工具自体に水、汚れ、砂がないか点検し、電源コードの完全性も点検してください。 試運転を行い、機械がスムーズに作動し、カッティングディスクがスムーズに回転することを確認します。切断対象物を評価します。しっかりと固定されていること、変形電圧がないこと、電線から離れていること。

目を広くクリアな視界を提供する特別なゴーグルで保護する必要があります。色付きレンズのメガネの使用はお勧めしません。最も安全な顔の保護は、透明なプレキシガラス シールド マスクです。切断中にディスクが破損すると、その破片が最初の遠心力の方向に高速で飛行します。このマスクは、頭の前部が入るのを防ぎます。聴覚器官も保護が必要です。このために、建設用ヘッドフォンまたはシリコン製の耳栓が使用されます。

アングル グラインダー オペレーターの機器は、次の安全対策を満たしている必要があります。

• 耐久性のある天然素材で作られたローブ。
• 適度にゆるいが、過度に長い袖は受け入れられません。
• 最初のファイルを保持できる強力な素材で作られた、手にぴったりとフィットする手袋。
• つま先にコンポジットインサートを備えたクローズドシューズ。

「グラインダー」の電源を入れた瞬間に、始動トルクを克服するのに十分な努力を払って維持する必要があります。始動時にアングルグラインダーを手から離すと、オペレーターの健康を害し、仕上げ面を損傷する可能性があります。作業中の「グラインダー」をまっすぐに保ち、本体が急激に回転しないようにしてください。回転ディスクをゆっくりと金属エレメントに近づけます。力を入れずに浸し、ユニットの自重で必要な摩擦係数を生み出します。

カッティングホイールが材料に 10 ～ 20% 浸っている場合は、ソーイングの滑らかさに注意を払う価値があります。 アングルグラインダーがけいれんして前方に引っ張る傾向がある場合は、本体の傾斜角度を変更するか、金属に対するディスクの圧力を下げることをお勧めします。金属ワークピースにストレスがかかる場合は、90% をカットして手動でプロセスを完了します。そうしないと、鋸引き時に金属の張力が解放されると、刃が急激に動かなくなったり、刃が破損したりする可能性があります。

次のビデオでは、アングル グラインダーのディスク切断のテストと、人気のあるブランドの比較をご覧いただけます。