グラインダー用砥石の種類と使い方のポイント

グラインダーは人気のある電動工具で、修理、建設、仕上げ作業で広く使用されています。さまざまなアタッチメントを取り付けることができるため、このツールは、木材、石、金属、およびコンクリートの表面を研削する際に不可欠なアシスタントとして機能します。

目的
さまざまなサイズ、形状、質感の市場で入手可能な特別な交換可能なディスクがなければ、硬質基板のサンディングは不可能です。彼らの助けを借りて、家具製造におけるブランクの研磨、骨董品の修復、木製の丸太小屋の壁の研削、丸太の荒削り、あらゆる表面からの塗料やワニスの残留物の除去が行われます。
さらに、砥石は木製の床や天然寄木細工の修理に広く使用されています。、およびそれらのライニング、床板、窓枠、ドア、およびボックスの製造において。ディスクは、さまざまな部品の荒削り、バリ取り、研磨、金属やコンクリートの表面からの錆の染みの除去、さねはぎシステムを備えたジョイントの微調整、およびぴったりとフィットする必要があるその他の要素によく使用されます。
グラインダーの他に、電動ドリルやオービタル偏心サンダーと組み合わせて砥石が使用されます。


品種
砥石はいくつかの基準に従って分類されますが、その中で最も重要なのはモデルの専門化です。 これに基づいて、次のような 3 つのカテゴリの製品が区別されます。
- あらゆる表面を処理できるユニバーサルモデル。
- 木製品の研削および研磨用に設計されたディスク。
- コンクリート、天然石、金属の作業用ホイール。



最初のタイプには 4 種類の研磨ホイールが含まれており、どの表面でも同様に効果的に使用できます。
- ピーリングホイール 下地から古い塗料やワニスの層を取り除くように設計されています。金属の剛毛で覆われた円盤です。剛毛の製造には、変形しにくく、古いコーティングを迅速かつ効率的に破壊して除去できる強力な弾性ワイヤーが使用されています。ディスクの平面に対する剛毛の位置、および剛毛の長さと剛性は、モデルのサイズと特殊化に依存するため、異なる場合があります。


- コードブラシ(ツイストカッター) ワイヤーノズルで、粗研削や一次凹凸除去が必要な場合に使用します。この品種は完全に普遍的であり、木製の表面から塗装を除去するため、および金属やコンクリートの下地から錆を除去するために使用できます。


- エンドサークル 斜めカットを行う際にワークピースの端を揃えるように設計されています。その助けを借りた表面処理技術は、漠然とファイルでの作業を連想させます。
- ベルクロディスク 石、金属、コンクリートの表面処理に使用されます。それらは、接着剤の裏で作業ベースに固定されている 5 つの円のセットです。その構成のメインディスクはプレートに似ており、接着剤組成物が適用されています-ベルクロ。リムーバブルディスクのインストールが行われるのはその上です。モデルは直径125mm以上で生産されています。それらは異なる程度のグリットを持っているため、適切なディスクを選択するのがはるかに簡単になり、特定の素材用に購入することができます.キットには、原則として、研削、研磨、およびフェルトモデルが含まれています。目的や構造の異なる円が一組の中に存在することで、あらゆる面を鏡面に研磨・研磨することができます。


次のカテゴリーの砥石は、専門分野が狭いです。 木の表面を処理するためのもので、エメリーの花びらモデルで表されます。フラップホイールは、木製品の一次研削と仕上げ研磨に使用されます。台形のサンドペーパーの花びらが配置されたフラットノズルです。花びらは互いに重なり合い、視覚的に魚のうろこに似ています。この構造により、ノズルは耐摩耗性に優れているため、1 つのディスクで 10 m² の木の表面を研磨することができます。
フラップディスクはさまざまな程度のグリットで製造されているため、さまざまな硬度と構造の木材種を粉砕できます。モデルは、直径 115 ~ 230 mm のさまざまなサイズで製造されています。

グラインダー用砥石の 3 番目のカテゴリは、コンクリート、金属、大理石、花崗岩など、特に硬い材料の加工用に設計されたモデルに代表されます。 このカテゴリは非常に多く、多数の異なるモデルで表されています。そのうち最も人気のあるモデルについては以下で説明します。
- ディスク「ダブルセグメント」 天然石、レンガ、コンクリートの粗研削用に設計されています。ノズルはさまざまな表面欠陥を効果的に排除し、コンクリートスクリードの厚い層も切断します。


- モデル「ドルフィン」 従来品より作業面にやさしく、より繊細な研削が可能です。製品は軽量、高性能、長寿命です。
- 砥石「スクエア」 その後のポリマーコーティングの塗布に必要な、ベースの大まかな処理を行うために使用されます。研磨面はかなり粗くなり、高い接着性を獲得します。


- モデル「ブーメラン」 軽量で多機能です。コンクリートや石材の加工が可能で、研削品質は複列ダイヤモンドカッターに匹敵します。
- ディスク「タートル」 大理石および花崗岩の表面の処理に使用されます。このツールは、石の土台を完全に滑らかにし、鏡のような輝きを与えます。このモデルにはさまざまなグリット オプションが用意されており、石の粗い一次研削と精密研磨の両方を行うことができます。


- サークル「ターボ」 耐摩耗性が高く、鉄筋コンクリートや金属下地の研削に使用されます。さらに、このツールは大理石のスラブを面取りして縁取りすることができるため、熟練した石工が天然石から構成を作成するために使用しています。


- モデル「タイフーン」 高性能と長寿命を特徴とするダイヤモンド研削カップ設計の形で提示されます。天然石の大まかな一次加工や、コンクリート壁の古い装飾塗装のはがしに使用します。
砥石の形状は、平でもカップでも構いません。前者は、細かく研磨するエメリーまたは研磨ディスクで、木材やその他の柔らかい基板を研磨するために使用されます。カップモデルは、深刻な表面の研削に使用され、強力なグラインダーが必要です。そのようなモデルが低出力アングルグラインダーに取り付けられている場合、電動工具のエンジンは負荷の増加に耐えられず、燃え尽きます。カップアタッチメントは、特に硬い素材の研磨に加えて、平らなディスクでは近づけない、手の届きにくい場所を効果的に処理できます。


金属パイプの研削と研磨は、少し異なる方法で行われます。これを行うには、ローラー(ドラム)タイプのノズルを使用して、パイプの表面から錆や塗料の残留物を効果的に取り除きます。また、ローラーは溶接の継ぎ目をうまく整列させ、エメリーテープをフェルトに交換すると、研磨ツールに変わります。
フェルトに加えて、発泡ゴム、発泡パッド、布などの他の非研磨材料が金属の研磨によく使用されます。
酸化残留物を効果的に除去し、研磨砥石を研ぐファイバーディスクは、溶接スケールにも優れた働きをします。後者は厚さが5 mmで、内側にくぼみがあり、溶接を水平にすることに加えて、切削工具を研ぐために使用できます。



セレクションガイド
グラインダー用砥石を購入する前に、 いくつかの重要な点に注意する必要があります。
- ディスクとグラインダーの着地径の適合性を確認する必要があります。
選択を間違えないようにするには、アングルグラインダーの技術的特性を書き直し、購入したノズルの寸法と比較する必要があります。
- ディスクの最大外径を選択するときは、グラインダーの電気モーターの出力を考慮する必要があります。モーターが強力なほど、回転できる円が大きくなります。低出力モデルは大きなディスクに対応できないため、後者が処理された材料に常に引っ掛かり、エンジンが過熱します。

- 前述のように、砥石は汎用のものと高度に専門化されたものに分けられます。消費者のよくある間違いは、ユニバーサルモデルの選択であり、その購入はより収益性が高いようです。実際にはそうではありません。実践が示すように、特定の材料ごとに「あなたの」特別なディスクを購入することをお勧めします。これにより、処理効率が大幅に向上し、モーターが過負荷になる可能性がなくなります。万能型は荒い粗挽き用しか選べませんが、細かな作業には専用型を購入したほうがよいでしょう。
- ノズルの太さに注意。円が太いほど長く使用できます。
- 研磨モデルの粒状度も重要な基準です。高いほど処理面が滑らかになります。
- ベルクロ付きの円を選択する場合は、穴あきモデルを選択することをお勧めします。このようなディスクは高速で過熱せず、発火しません。

使用の機微
ツールの使用を開始する前に、ディスクが正しく装着され、しっかりと固定されていることを確認する必要があります。デバイスがネットワークに接続されている場合、実行中のエンジンの音は、無関係なノイズや振動がなく、均一である必要があります。それ以外の場合は、機械の電源を切り、研磨ディスクを取り付け直してください。
研削・研磨の工程では、ホイールの状態を監視する必要があり、わずかな欠陥が見つかった場合は、すぐに作業を中止する必要があります。
これは円の高速回転によるもので、一部のモデルでは 13,000 rpm に達し、そのような速度でディスクを破損すると怪我をする可能性があります。


サンドペーパーで作られたオーバーレイサークルを使用する場合、摩耗の程度を監視する必要があります。そうしないと、メインサークルが損傷する可能性があります。このような状況を避けるために、できるだけ厚いディスクを使用する必要があります。 作業中は、個人用保護具を使用する必要があります。 これらには、特別なゴーグル、キャンバスの手袋、人工呼吸器またはガーゼの包帯、および長袖の作業服が含まれます。職場に除塵システムとチップブロワーを装備すると便利です。さらに、コンクリート構造物で作業するとき、および金属表面から溶接スケールを除去するとき、オペレーターは断片化のゾーンにいるべきではありません。

研削および研磨のプロセスでは、細かい研磨粒子で飽和した特別な研削ペーストまたは溶液を使用することをお勧めします。
金属の一次加工は低摩耗ホイールで行い、細かい研磨はフェルトまたはファブリック ノズルを使用して行います。粒度は、40~60単位の粗粒ノズルを使用し、塗装層の剥離や平面の荒加工を行います。古い木材の表面からトップ コートを除去する場合、エッジとジョイントをトリミングする場合、およびカット ラインをサンディングする場合は、中グリットの 60 ~ 80 グリットのサンディング アタッチメントが最適です。そして最後に、細かい仕上げ研磨を行うとき、および塗料やワニスを塗布するためのベースを準備するときに、100〜120ユニットの微粒子ノズルが使用されます。
次のビデオから、グラインダーに砥石を取り付ける方法を学びます。
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