エンジニアリングボードの敷設オプション

エンジニアリングボードの敷設には、多くの微妙な点があります。合板やスクリードの上に置くことができ、さまざまな技術と設置方法を使用できます。取り付け用のシラン接着剤と、ヘリンボーンを適切に配置する方法に注意が必要です。



基本的な方法
接着剤
エンジニアリングボードの敷設には、1成分または2成分の接着剤を使用できます。大多数の製造業者は、ポリウレタン化合物に基づいた配合を作成しています。理由は簡単です。これらの物質は、水の浸入に対して最も耐性のある化合物を形成します。 最新のコンポジションは、エンジニアリング ボードを以下に取り付けるために使用できます。
- カプラー;
- ウッドソール;
- 合板;
- 配向プレート;
- 合板;
- 強化効果のあるマルチモル(強化壁のファイバーグラスに似ています)。


ただし、エンジニアリング ボードの製造元は、ボードを上に取り付けることを推奨していないことに注意してください。
- 石膏ベースのセルフレベリング床;
- コルクバッキング;
- ケーブル暖房床。
接着剤ソリューションは、標準および湾曲したボードに適しています。どちらの場合も、計算は予備計算の後に行われます。

組み合わせた
このオプションには、接着剤だけでなく、特別に選択されたネジも使用されます。代わりに、「スタッド」を使用することがあります。.ファスナーは、30 ~ 45 度の角度で薄板の溝に打ち込まれます。 この手法は、非常に信頼性が高く、アセンブリの耐久性が確保されるため、他のタイプよりも優れていると考えられています。ただし、消耗品のコストは非常に高く、インストールに多くの時間を費やす必要があります。


フローティング
この名前は、標準のクリック システム ロックを備えたエンジニアリング ボードのインストールに付けられました。 敷設される材料は、いかなる方法でも基板に機械的に結合されません。 設計は非常にしっかりと確実に行われます。補助加工は不要です。ただし、この解決策はさねはぎオプションにはほとんど役に立たないため、訓練を受けた専門家が作業に関与し、ベースをできる限り慎重に準備する必要があります。

ダボ
同様の方法は、さねはぎ技術を使用して作られたボードを接合するために広く使用されています。 少し乾燥させた木材で家を配置する技術が練り上げられています。 挿入された要素は、特に収縮の影響を受けません。幾何学的なデザインは通常の範囲内に保たれています。ダボへのエンジニアリングボードの設置は、沿海地方や黒海沿岸など、最も湿気の多い地域や地域の専門家からもアドバイスされています。
長いフラグメントは最も正しく配置され、約 3 分の 1 ずれます。 そうすれば、製品を端で丸く結ぶことは難しくありません。また、明確で一貫したパターンを形成するために、個々の板の間の視覚的な対応と不一致を考慮する必要があります。したがって、何らかの方法でレイアウトする前に、ラメラを慎重にレイアウトし、特定の方法で配布する必要があることは明らかです。


コンクリートスクリードに配置する場合は、特別な注意が必要です。 これは、最も一般的に使用されるオプションです。ただし、前提条件は、ベース自体の十分な均一性です。その形状が壊れている場合は、合板で基板を平らにする必要があります。表面のスクリードの含水率が 6% を超えないことが最適です。この場合、防水材の使用を拒否できます。
合板は、ほとんどの場合、木製の下地床の上に配置されます。例外は、大まかな土台がすでに完全な状態にある場合です。はい、仲介基板を放棄する前に、3 回考える必要があります。結局のところ、草の根の床はさまざまな危険な要因によって損傷を受ける可能性があります。合板は、複雑な準備が必要な場合に特に丸太に配置されます。


ツールと材料
ウッドデッキの上に、エンジニアリングボードを一液型シラン接着剤で敷くことができます。 その動作原理はポリウレタン接着剤と同じではありません。 このような物質を使用すると、弾性関節が形成される。その結果、木材の水分含有量の変化は、ジョイントの機械的特性とその信頼性に特に影響を与えません。シラン化合物は硬化が早く、短時間で仕上げを開始できます。
また、シラン接着剤の利点は、人間にとって安全であり、複雑な研削作業をせずに行うことができることです。 そのような物質が手についた場合、それを取り除くのは非常に簡単です。同じことが、床や他の表面の接着剤の斑点にも当てはまります。上手に使えば、シラン化合物の価格が高いなどの不満も解消されます。


重要:水ベースの接着剤混合物は使用できません - それらは木材に悪影響を及ぼします。接着剤自体は常にノッチ付きこてまたは特別なローラーで塗布されます。
仕事にも役立ちます:
- ドライバー;
- ブラケットを固定するための特別なツール;
- 適切なサイズのセルフタッピングネジとダボ(釘で置き換えることはお勧めしません);
- 合板または最終的なスクリード (最終的な位置合わせを提供する);
- マレット;
- 表面を平らにするための組成物;
- 深い浸透土壌;
- のこぎり、弓のこ、寄木細工の床;
- サンドペーパー;
- アングルグラインダー(大規模な研削用);
- 溶液を混合するための泡立て器の形をしたノズル。
- 締め付けベルト (さねはぎ部品または湾曲した製品で作業する必要がある場合に必要);
- 拡張用の木製のくさび。
- ルーレットの建設;
- 良い鉛筆(またはマーカーの方が良い);
- 四角。


テクノロジー
トレーニング
プロの環境で一般的に受け入れられている規則によれば、デッキまたはエンジニアリングボードは安定した土台 (スクリード) にのみ置くことができます。そして、安定性は、注入を終了することによって必要な条件が設定された後にのみ達成されます(約30日で発生します)。その後、スクリードの入念な研削が必要になる場合があります。 もちろん、作業自体の前に、汚れやほこりを取り除く必要があります。これも準備の重要な要素です。 コンクリートは、深い浸透性化合物のみで下塗りされます (他のすべての混合物は十分に効果的ではありません)。
合板基板を扱う場合は、別のアプローチが実践されます。 まず、シート(少なくとも1.5 cmの層を含む)を同じ側の正方形にカットします。重要:以前に部屋に木製の床があった場合は、すべての装飾コーティングを完全に解体する必要があります。合板は、隣接する接合部が一致しないように慎重に制御された列に配置されます。切断された破片は、小さな補償ギャップが残るように配置されます。
合板基板をセルフタッピングネジで固定するのが最善です。 帽子は、何にもくっつかず、その後の作業を妨げないように、完全にくぼんでいることをお勧めします。曲率が非常に大きい場合、または基本的な断熱材が計画されている場合、合板はラグで支えられます。専門家は、油圧レベルを使用してログの形状を確認することをお勧めします。 1階と地下階には防水フィルムを張らずにはいられません。


重要:合板は、正方形ではなく、シート全体の形で水圧バリアの上に配置されます。これにより、信頼性と効率が大幅に向上します。合板は微妙な変形の可能性を補うために研磨されています。ほこりの残り、乾いた汚れは掃除機で取り除くことができます。これが完了すると、土の層が適用されます。さらに、基板の高さの最大許容差は 2 mm x 2 m であることを考慮する価値があります。

プライミングを拒否することは不可能です。 ログを使用する場合、彼らは確かにコースをマークします。 エンジニアリング ボード自体のラメラは、この移動に対して 90 度の角度で配置する必要があります。縦方向と横方向の丸太を「半分の木」に取り付けることは可能ですが、通常の釘を使用して成功する人もいます。壁の曲率は、「ドラッグ」を使用して記録されます。
中央のラグラインがシートに描かれた後、インストールを開始できます。 最初に1枚のシートを取り付け、次に他の構造物を取り付けます。材料自体は、気候条件に適応するために、少なくとも 72 時間は屋内に保管する必要があります。凹凸に対処するために、キャビティはセメントモルタルで埋められます。ひびの入った領域と結節は、ノミまたは穿孔器で選択されます。

取り付け
エンジニアリングボードを正しく配置するには、最初に明確なインストールスキームを選択してから、このスキームに厳密に従う必要があります。接着剤を使用することにした場合は、規則的な形状または曲線の形状のボードを使用することができます。 ただし、材料を解体して再度移動することはほとんど不可能であるため、材料の正しいレイアウトが重要になります。 場合によっては、異なる長さのボードを取り付ける必要があります。この場合、前述のように、アセンブリの信頼性を最大限に高めるには、1/3 のシフトが必要です。


床のサイドスラットは、トリミング後にのみ敷設できます。 重要:計画に従って厳密にカットする必要があります。 ノッチこてで塗布した溶液を表面にならす。次に、ボードをベースにしっかりと押し付ける必要があるボードを置きます。すべての縫い目のフィット感には特に注意が払われています。接着剤は、化学組成と温度条件によって異なりますが、30 ~ 90 分で固まります。
かなりの数の人々が技術的な詳細だけでなく、ヘリンボーンでエンジニアリングボードを敷設する方法にも興味を持っています.英語形式では、長方形のボードが使用されます。 フレンチ ヘリンボーンを使用する場合は、端から 45 度にカットする必要があります。
デッキの組積造オプションが異なると、要素が互いにどの程度移動するかが異なります。デッキを敷設するとき、配置は直線と斜めの両方で使用できることも考慮する価値があります。



フローティング フロアを作成するには、合板、コルク、デュプレックス、または針葉樹の下敷きの上にエンジニアード ボードを敷く必要があります。 特別な多層製品 (同じデュプレックス) は、湿気に対する保護を保証し、無関係な音を減衰させます。 この素材はまた、換気の質を向上させます。針葉樹構造は遮音性を高め、一般的に環境に優しいです。コルクも音を減衰させますが、それだけでなく、優れた減衰効果があり、アレルギー活動がゼロで、静電気を蓄積しません。
非常に重要なトピックは、タイルとエンジニアリング ボードの間のジョイントを作成する方法です。 適切なアプローチをすれば、まったくナットなしで行うことができます。これらの材料は熱膨張係数が異なるため、ジョイントの設計を完全に省くことは不可能です。ギャップは6〜14 mmである必要があり、主な問題はそれを正確に閉じる方法です。部屋の内側の境界に沿って、縫い目は古典的な木製の幅木で閉じることができます.PVCやMDFの幅木も使用されることがあります.
場合によっては、本格的なしきい値を形成する方がより正確です。 これらは、ステンレス鋼、同じ PVC、MDF、または木材のストリップです。敷居は通常接着剤に付けられます。床材を1層に取り付ける場合は、わずかに重なりのある敷居で覆うだけでよく、固定はセットに含まれている金具で行います。より複雑なケースでは、幅 1 ~ 7 cm、長さ 90 ~ 300 cm の違いを補正できる表面パッドが使用されます。


固定具が隠れている敷居を使用することもできます。 下から、一種の溝を形成する一対の金属製の縁取りがあります。 ダボを挿入するベースに穴が開けられています。ファスナーは縦クランプに挿入する必要があります。結果として生じるギャップを完全に閉じるように、構造をジョイントに近づけます(このような敷居の幅は2.5〜10 cmで、長さは90、180、または270 cmのいずれかです)。
しきい値が気に入らない場合は、コルク補正器を配置できます。 標準バージョンは、水や早期摩耗から保護する層で覆われています。組み合わされたコンペンセータには、貴重な木材のストリップが含まれています。外観が異なる素材を接続するために使用されるだけでなく、エリートな方法で設計された部屋でも使用されます。しかし、そのような補償システムは、フローティング技術を使用して敷設された床とは互換性がありません。そのような状況では、シーラントまたはコルクシールの使用がより効果的です。


次のビデオでは、エンジニアボードの敷設について説明しています。
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