レンガ造りの補強：プロセスの技術と機微

現在、建築材料は最新の技術を使用して製造され、レンガの構造を改善するさまざまなコンポーネントと添加剤を使用して要素間の信頼性の高い接続を提供するため、レンガ造りの補強は必須ではありません。

また、コンクリートの強度が向上するため、メッシュを使用してレンガの列を補強する必要がなくなります。ただし、SNiP に従って特定のタイプの構造の安定性を向上させるには、補強メッシュの使用が引き続き推奨されます。

メッシュが必要な理由を判断する前に、構造の構築に使用されるこの製品のさまざまなタイプを考慮する必要があります。それらにはすべて長所と短所があるため、グリッドを適用するのに最適な場所を知る必要があります。

構造体全体の強度を向上させるために補強を行います。 また、構造物の建設後最初の 3 ～ 4 か月の間に発生する基礎の収縮中に壁にひびが入るのを防ぎます。補強メッシュを使用すると、石積みからすべての負荷を取り除くことができますが、金属または玄武岩製品のみを使用する必要があります。

また、ハーフブリックの壁は補強材で整えられています。これを行うには、グリッドを 3 行に配置します。いずれにせよ、その敷設のステップは、構造の強度クラス、メッシュ自体、および台座によって決まります。

ほとんどの場合、レンガの壁を補強するために BP-1 メッシュが使用されます。また、他の種類の建設作業にも使用でき、セラミック タイルの接着剤など、さまざまな溶液に敷くことができます。そのようなメッシュは、５０から１００ｍｍの範囲のメッシュサイズおよび４から５ｍｍのワイヤ厚さを有する。セルは正方形または長方形にすることができます。

この製品は耐久性があり、攻撃的な物質や湿気に耐性があります。 衝撃強度が増し、ベースが部分的に損傷した場合でも、石積みの完全性を維持できるため、迅速な修復が可能です。メッシュは石積みの断熱材の劣化に寄与せず、最大100年持続します。その設置により、構造の振動レベルを下げることができ、コンクリートに完全に付着します。持ち運びに便利なロールでの販売です。

使用する材料に応じて、補強メッシュは次のようになります。

• 玄武岩;
• 金属;
• グラスファイバー。

製造材料は、補強が使用される構造の設計上の特徴に基づいて選択されます。最後のグリッドは強度が最も低く、最初と2番目のグリッドの欠点は、動作中に腐食する可能性があることです.縦方向の補強には金網がよく使われます。十分な強度がありますが、壁に敷くときに問題が発生する可能性があるため、そのような素材を慎重に扱う必要があります。

玄武岩メッシュは、レンガを補強するための最良の選択肢と考えられています.、耐久性があり、そのパラメータで金属製品を上回っています。また、製造中にポリマー成分がこのメッシュに追加され、腐食を防ぎ、有害な要因に対する耐性を高めます。

現在販売されているすべてのグリッドは、SNiP の要件に従って製造されているため、耐久性を確保するには、レンガと壁を敷設するための基準に準拠するだけで済みます。このようなメッシュは、レンガの壁にとって重要な要素である大きな破壊荷重に耐えることができます。また、軽量で壁に簡単に収まります。

その他の利点には次のものがあります。

• 良いストレッチ;
• 軽量;
• 低価格;
• 使いやすさ。

唯一の欠点は、グリッドを適切に敷設する必要があり、壁の種類と基礎の特性に応じて消費量を決定することです。したがって、専門家は、構造から最大限の効果を得るために、そのような材料を使用する必要があります。読み書きができず、補強材を敷設するのが正しくない場合、これは作業のコストを増加させるだけですが、期待される結果をもたらさず、壁の強度も向上させません。

以下のオプションで補強を行うことができます。

このタイプの壁補強では、レンガの表面に補強要素を適用して、圧縮強度を高めます。この場合、直径 2 ～ 3 mm の特殊なタイプの金網を選択することをお勧めします。または、ロッド（6〜8 mm）にカットされた従来の補強材を使用できます。必要に応じて、壁の高さがそれほど大きくない場合は、通常の鋼線も使用されます。

横方向の補強は通常、柱または仕切りの建設中に行われ、構造の種類に応じて、補強材のすべての要素が離れて設置されます。それらは、少数のレンガの列に配置すると同時に、上からコンクリートで強化する必要があります。使用中に鋼が腐食しないように、溶液の厚さは1〜1.5 cmにする必要があります。

このタイプの表面強化には、長さ50〜100 cmに切断された金属棒で作られた補強材が使用され、そのような補強材は3〜5列で壁に配置されます。このオプションは、通常のレンガ積みにのみ使用され、ロッドは垂直または水平位置で互いに 60 ～ 120 mm の距離に配置されます。

この場合、補強材はレンガ間の継ぎ目に 20 mm の深さまで入り込む必要があります。ロッドの直径は、この継ぎ目の太さに基づいて決定されます。石積みを強化する必要がある場合は、ロッドに加えて、鋼帯を追加で使用することもできます。

この補強オプションは内部と外部に分かれており、補強部品の位置に応じて石積み内部の要素が配置されます。多くの場合、このタイプの補強には、直径2〜3 mmのロッドも追加で使用され、互いに25 cmの距離で取り付けられます。通常のスチールコーナーも使用できます。

そのような要素を負の要因の影響から保護するために、厚さ10〜12 mmのモルタルの層でそれらを覆うことをお勧めします。補強要素の設置は、石積みの特性に応じて、5列のレンガごとに、または別のスキームに従って実行されます。ロッドのずれや変形を防ぐために、それらをレンガに追加で取り付ける必要があります。運用中に構造に大きな機械的負荷がかかると予想される場合は、2〜3列ごとに補強コンポーネントを配置することができます。

• 今日の石積みに面するために、さまざまな種類のメッシュを使用すると同時に、それらをさまざまなバリエーションで配置することができます。これにより、必要に応じて壁に装飾材料を並べるのに役立ちます。これを行うには、断熱材を取り付けるために、石積みの外側に少量のメッシュを追加で残すことができます。
• 石積みでは、補強メッシュの個々の要素を互いに接続することが必須です。
• 専門家は、強化するときに、正方形、長方形、または台形のセルを含むグリッドの任意の形状を選択できることに注意しています。
• セルのサイズとワイヤの断面を変更することで、メッシュを個別に作成できる場合があります。

• このような補強要素を取り付けるときは、少なくとも2 mmの厚さまで両面が組成物で覆われるように、それを溶液によく浸す必要があります。
• 通常、補強要素は5列のレンガを介して取り付けられますが、標準外の構造の場合、壁の厚さに応じてより頻繁に補強が行われます.
• すべての補強作業は一緒に行われ、材料は重ねて敷かれます。その後、モルタルで固定し、その上にレンガを載せます。作業の際、補強材の強度が低下しますので、素材が動いたり変形したりしないように注意してください。
• 補強用のすべての製品は、GOST 23279-85 に従って製造されています。これらの製品の品質だけでなく、その強度と組成物中のポリマー繊維の含有量も調整します。
• 必要に応じて、セメント組成物を使用して補強材を敷設することができますが、これにより構造自体の熱伝導率と遮音性が低下します。
• 装飾的なレンガを敷設するときに補強メッシュを使用する必要がある場合は、モルタルの小さな層で溺れる可能性のある小さな厚さ (最大 1 cm) の製品を使用することをお勧めします。これにより、壁に魅力的な外観がもたらされ、構造全体の寿命が延び、モルタルの最小層で安定性が向上します。

ご覧のとおり、石積みのプロセスは非常に複雑で専門家の参加が必要ですが、壁の補強は、必要な規則と規制に従って、独立して行うことができます。対策を実施する際には、構造物の建設中の構造物の強化も建設作業を指すことを覚えておく必要があります。したがって、建設コストの増加にもかかわらず、建物の寿命を延ばすのに役立つSNiPおよびGOSTの要件を考慮して、すべてのアクションを実行する必要があります。

レンガ造りの補強については、ビデオで詳しく学ぶことができます。