機械を作って燃えがらブロックを作る方法は？

今日の建材の範囲はその多様性を喜ばざるを得ませんが、多くの人がそのような製品を自分の手で作ることを好みます。したがって、特別な自家製の機械を使用して、需要の高い燃えがらブロックを自分で作成することは十分に可能です。今日は、それを正しく行う方法を詳細に分析します。

燃えがらブロックは、最も耐久性があり気取らない建築材料の 1 つとしての地位を確立しています。特に通常のレンガを隣に置くと、かなりの寸法になります。工場設定だけでなく、スラグブロックを作ることも可能です。一部のマスターは、自宅でそのような作業を行います。技術に厳密に従えば、家や別棟を建てることができる高品質で強力なブロックを手に入れることができます。

そのような製品を独自に製造することが決定された場合、その多くの機能を考慮する必要があります。

• 燃えがらブロックは耐火材料です。それ自体では発火せず、すでにアクティブな炎を増幅しません。
• 本当に高品質のブロックは、耐久性があり持続可能な家/別棟を作ります。厳しい気候条件も、ハリケーンも、絶え間ない突風も、そのような建物に害を及ぼすことはありません。
• 燃えがらブロックの建物の修理には、余分な労力や自由な時間が必要ありません。すべての作業は短時間で完了できます。
• 燃えがらブロックは、それらからの建物が非常に迅速に構築されるため、サイズが大きいことでも区別され、多くのビルダーを喜ばせます。
• この素材は耐久性があります。それから建てられた建物は、以前の特性を失うことなく100年以上耐えることができます.
• シンダー ブロックのもう 1 つの特徴は、その防音成分です。したがって、この材料で作られた住居では、迷惑な通りの騒音はありません。

• シンダーブロックの製造は、さまざまな原材料を使用して行われるため、あらゆる条件に最適な製品を選択することができます。
• 燃えがらブロックは、さまざまな種類の寄生虫やげっ歯類に攻撃されないという事実によっても区別されます。さらに、腐敗しないため、ベースを保護するために設計された消毒液やその他の同様の化合物でコーティングする必要はありません。
• まともな寸法にもかかわらず、そのようなブロックは軽量です。この機能は、多くのマスターによって注目されています。軽量なため、クレーンを使わずに簡単に移動できます。ただし、そのような製品のいくつかの種類はまだかなり重いことに注意する必要があります。
• 燃えがらブロックは低温を恐れません。
• これらのブロックは、その高い熱容量によって際立っており、そのおかげで居心地が良く暖かい住居を作ることができます。
• 温度変化は燃えがらブロックに害を与えません。

• 軽量コンクリート ブロックの建物は、通常、より美的な外観を与えるために装飾的な材料で整えられます。ただし、燃えがらブロックを通常の石膏で覆うことはできないことをここで覚えておくことが非常に重要です（この材料を使用した「ウェット」作業は実行しないでください）。高価なクラッディングの代わりによく使用される特別な装飾ブロックを使用することもできます。
• 燃えがらブロックを使用するときは、1 つの重要な特徴を考慮することが重要です。このような材料は吸水性が高いという特徴があるため、湿気や湿気との接触から保護する必要があります。そうしないと、時間の経過とともにブロックが崩壊する可能性があります。
• 残念なことに、スラグブロックの形状には多くの要望が残されています。そのため、そのような素材から床をレイアウトするには、個々の要素を常に調整する必要があります-それらを切り取って見ました。
• 燃えがらブロックは比較的低コストです。

自宅でスラグブロックを製造する場合、マスターは特定の組成とすべての成分の特定の比率を順守する必要があります。そのため、この材料のバインダー成分は通常、グレードが少なくとも M400 のセメントです。充填成分に関しては、完全にスラグで構成することも、混合することもできます。後者のオプションは、少量の砂利、砂（プレーンまたは膨張粘土）、砕いたレンガ、細かい部分の膨張粘土を追加することによって得られます。

燃えがらブロックの製造では、次の比率を順守する必要があります。

• 充填成分の8〜9部;
• 1.5〜2部の収斂剤。

たとえば、9 つの部分のうち、少なくとも 6 つがこの特定のコンポーネントに落ち、残りの部分は砂利と砂に落ちます。理論的には、自己制作では、コンクリートまたはレンガの戦い、上映を使用することが許可されています。

燃えがらブロックの標準比率は次のとおりです。

• 2部の砂;
• 砂利2個;
• スラグ7部;
• M400とマークされたポルトランドセメント2部。

水は0.5部程度の割合で加えるのが一般的です。結果は半乾燥溶液です。その高品質を確認するには、小さな一握りを取り、硬い表面に投げる必要があります。投げられた塊が崩れたが、圧縮条件下で元の形状に戻った場合、組成物はさらに使用するのに適していると見なすことができます.

色付きの燃えがらブロックを入手する予定がある場合は、レシピに色付きのチョークまたはレンガのチップが追加されます。この材料の強度特性を改善するために、特殊な可塑剤が使用されています。場合によっては、石膏、灰、またはおがくずを追加します。

燃えがらブロックを準備するための工場の型は、鉄筋コンクリートまたは鋼でできています。このような部品は、大量の溶液の重量に簡単に耐えることができます。日曜大工のフォームに関しては、ほとんどの場合、木材または鋼板でできています。そのような要素は、特別な型枠の役割をより大きく果たします。

原材料と自由時間を節約するために、金型は主に底なしで組み立てられます。 それらの下に、簡単なフィルムを置くことができます。この方法のおかげで、ブロック形成のプロセス全体が大幅に簡素化されます。フォーム自体は、完全に均一な木材部品で作成する必要があることを覚えておく必要があります。この場合、作業面はコンクリートベース、平らで滑らかな上部のテーブル、または鉄板であり、これにも欠陥はありません。

スラグブロックの型の作り方を詳しく見てみましょう。

• 長さ14 cmの研磨されたボードを選択する必要があります（幅はこのパラメーターの倍数である必要があります）;
• 次に、弓のこを使用して、セグメントを分離する必要があります。これは、横方向のパーティションの役割を果たします。
• 次に、セグメントを縦方向の要素で接続して、長方形のフレームを取得する必要があります。
• 次に、スチールシートまたは滑らかな表面を持つその他の材料を14x30 cmの別々のプレートにカットする必要があります。
• 得られた構造の内側部分に、溝として機能するカットが作成され、その幅は分割ストリップの寸法に等しくなります。
• 次に、分離を担当するセグメントをカットで固定し、3 つ以上のスラグ ブロックを作成するための型を作成します。

得られた容器が溶液を硬化させてできるだけ長く使用できるようにするために、最終段階で、金属構造と木材構造の両方を油性塗料でコーティングすることをお勧めします。このフォームは、寸法が 14x14x30 cm の燃えがらブロックの準備に適しています。

特殊な振動マシンを使用して、自宅でスラグブロックを作ることができます。これは手作業でも行うことができます。このようなデバイスの主なコンポーネントは、ソリューション自体のバイブロフォームです。そのような機械は、ボイドのある（またはボイドのない）部品が固定されたスチールボックスです。マトリックス自体はすでに機械です。一部の手順を手動で実行して適用することができます。

振動マシンを自分で作るには、次のものを購入する必要があります。

• 溶接機;
• グラインダー;
• 万力;
• 鍵屋の仕事のためのツール。

材料に関しては、次のものが必要です。

• 鋼板 3 mm - 1 sq.メートル;
• 直径75〜90 mmのパイプ - 1 m;
• 3 mm 鋼帯 - 0.3 m;
• 500〜750 Wの電気モーター。
• 仕組み。

自家製の振動機械の製造に関する作業を実行する手順を考えてみましょう。

• 標準的なスラグ ブロックを測定するか、必要な特定のパラメーターを記録します。
• 金属板から機械の側面部分を切り取ります。 cinder ブロックの数に基づいて、必要な数のパーティションを指定します。その結果、2つ（またはそれ以上）の同一のコンパートメントを持つボックスが形成されます。
• 厚さ 30 mm 以上の底壁には空隙が必要です。このパラメータに基づいて、ボイドの境界となる円柱の高さを決定します。
• シリンダーの高さに対応する長さで6本の別々のパイプを切ります。

• シリンダーが円錐形の構造を得るために、それらを中央部分に沿って切断し、それらを万力で圧縮してから、溶接で接続することができます。この場合、要素の直径は約 2 ～ 3 mm 減少します。
• シリンダーは両側で溶接する必要があります。
• さらに、これらの部品は、将来の燃えがらブロックの長辺に沿って、1列の形で互いに接続する必要があります。それらは、ファクトリ要素のボイドの位置を繰り返す必要があります。端には、ラグに固定するための穴が付いた 30 mm プレートを取り付ける必要があります。
• 各マトリックス コンパートメントの中央にカットを作成し、目を溶接する必要があります。これは、ボイド リミッター用の一時的な留め具を確実に取り付けるために必要です。
• 外壁の横壁には、モーター取り付け穴の下に4本のボルトが溶接されています。

• 次に、エプロンとブレードは、ローディングが実行される場所のエッジに沿って溶接されます。
• その後、塗装用のすべての要素の準備に進むことができます。
• シリンダー自体よりも直径が 3 ～ 5 mm 大きい穴の開いたプレートを使用して、メカニズムの形状を繰り返すプレスを作成できます。プレートは、制限部分があるボックスに 50 ～ 70 mm の深さまで容易に入る必要があります。
• ハンドルはプレスに溶接する必要があります。
• 現在、機器を塗装して振動モーターを固定することが許可されています。

シンダーブロックを作る方法は2つあります。

• 簡単な方法。この場合、調製された溶液が必要な強度を獲得する特別な容器が使用されます。セメントが完全に固まるまでブロックを自然乾燥させます。
• 難しい方法。この製造方法では、振動装置が使用されます。多くの場合、振動テーブルなどの要素に目を向けたり、振動機能を備えたモーターでフォームを補完したりします。

シンプルなフォームを使用してスラグブロックを製造する技術について知りましょう。

• 必要な割合で準備されたすべての成分をコンクリートミキサーに入れ、その後完全に混合します。
• 完成した溶液を型に注ぎます。ラミングに関しては、ハンマーで実行されます-すべての空気が材料から離れるように、コンテナーを軽くたたきます。
• ブロックをボイドで作成する予定の場合は、水のボトルを個々のパーツに配置します (通常は 2 本で十分です)。

この製造方法の主な問題は、ブロックのタンピングです。溶液中に気泡が残ると、最終製品の品質に悪影響を及ぼします。

燃えがらブロックを製造するより複雑な方法については、次の作業がここで実行されます。

• この方法での材料の製造は、コンクリートミキサーで混合物を攪拌することから始めるべきです。
• 得られた溶液を金型に送り、こてで平らにします。
• 次に、バイブレーターが開始され、溶液自体が20〜60秒間形を保ちます。
• 次に、機器の電源を切り、設置を持ち上げてから、完成したブロックを取り外します。

乾燥は、スラグ ブロックの製造におけるもう 1 つの重要なステップです。製作工程自体は通常2~4日ほどかかります。原則として、ブロックの使用に進むことができる十分な強度特性は、28 日後に達成されます。特定の作業を実行するのに適した高品質の建築材料を入手するには、この時間が必要です。また、燃えがらブロックは自然乾燥することがあります。原則として、このプロセスは、材料を製造する簡単な方法（従来の形式）で行われます。

シンダーブロックの乾燥には、硬化中のひび割れを防ぐ特別なチャンバーがよく使用されます。ブロックが亀裂で覆われないように、時々湿らせる必要があります。このプロセスは、生産プロセスが暑い時期に行われる場合に特に重要です。

• 燃えがらブロックの前面をより正確かつ完全にするために、これらの乾燥材料は平らなゴム製のベースに配置する必要があります.
• 乾燥中は決してブロックを重ねないでください。そうしないと、材料が変形する可能性があり、その形状が建設作業中に多くの問題を引き起こす可能性があります。
• いずれの場合も、型枠とスラグ ブロック自体の図面を最初に作成する必要があります。したがって、建設プロセスに関連する多くの困難を回避することが可能になります。
• 溶液を調製するときは、必ず必要な比率を守ってください。わずかなエラーが、ブロックが壊れやすく、建設に適さないという事実につながる可能性があります。

• 準備した溶液を注ぐ前に、型を拭いてください。これにより、燃えがらブロックが底や壁にくっつくのを防ぎます。洗浄には、ディーゼル燃料、使用済みオイル、または他の同様の化合物が最もよく使用されます。
• 溶液の固化速度は、その密度に直接依存することに注意してください。組成が厚いほど、ブロックが早く硬化します。
• 乾燥期間中は、スラグブロックをポリエチレンで覆うことをお勧めします。フィルムは、暑い季節に材料がひび割れするのを防ぎ、突然の雨が降っても燃えがらブロックが濡れるのを防ぎます。
• スラグパーツを作るときに少し節約したい場合は、石灰とセメントを 3 対 1 の割合で組み合わせることができます。燃えがらブロックの品質について心配する必要はありません。そのような構成から、信頼性が低下することはありません。

4 ブロック用の軽量コンクリート ブロック マシンの作り方は、次のビデオを参照してください。