ハイパープレス ブリック: 機能と使用に関する推奨事項

ハイパープレス レンガは用途の広い建築材料および仕上げ材料であり、建物の建設、ファサードのクラッディング、および小さな建築形態の装飾に広く使用されています。この素材は前世紀の終わりに市場に登場し、ほとんどすぐに非常に人気があり、需要がありました.

ハイパープレス レンガは人造石で、その製造には花崗岩のスクリーニング、シェル ロック、水、セメントが使用されます。このような組成物中のセメントはバインダーとして機能し、総質量に対するセメントの割合は通常少なくとも15％です。鉱山廃棄物や高炉スラグも原料として利用できます。製品の色は、これらのコンポーネントのどれを使用するかによって異なります。したがって、花崗岩のスクリーニングは灰色の色合いを与え、シェルロックの存在はレンガを黄褐色のトーンに染めます.

操作上の特性に関しては、この材料はコンクリートと十分に類似しており、高い強度と積極的な環境の影響に対する耐性を特徴としています。信頼性と耐久性の点で、圧縮レンガはクリンカー モデルに劣らず、主壁の建設における主な建築材料として使用できます。視覚的には、自然石を幾分連想させるため、建物のファサードやフェンスのデザインに広く使用されています。さらに、セメントモルタルはさまざまな顔料や染料とよく混ざり合うため、さまざまな色のレンガを製造し、装飾的なクラッディングとして使用することができます。

その作業品質を決定するハイパープレスレンガの主な特徴は、密度、熱伝導率、吸水性、耐霜性です。

• ハイパープレス レンガの強度は、材料の密度によって大きく左右され、平均 1600 kg/m3 です。人造石の各シリーズは、M (n) で表される特定の強度指数に対応します。ここで、n は材料の強度を表し、コンクリート製品の場合は 100 から 400 kg/cm2 の範囲です。したがって、インデックス M-350 および M-400 を持つモデルには、最高の強度指標があります。このようなレンガは、構造の耐力壁の石積みの構築に使用できますが、M-100ブランドの製品はフロントモデルに属し、仕上げにのみ使用されます。

• 石の同様に重要な特性は、その熱伝導率です。材料の断熱能力と住宅の建設への使用の可能性は、この指標に依存します。フルボディのハイパープレス モデルの熱伝導率は、従来のユニットの 0.43 に相当します。このような素材を使用する場合は、室内の熱を保持することができず、自由に熱を放出することに注意してください。これは、主壁の建設用の材料を選択する際に考慮に入れる必要があり、必要に応じて、それらを断熱するための追加の対策を講じる必要があります。中空多孔質モデルは、従来の 1.09 ユニットに匹敵する最高の熱伝導率を備えています。そのようなレンガには、熱が部屋の外に出ないようにする空気の内部層があります。

• ハイパープレス製品の耐霜性は、インデックス F (n) で示されます。ここで、n は、材料がその主な作業品質を失うことなく移動できる凍結融解サイクルの数です。この指標は、レンガの気孔率に大きく影響され、ほとんどの修正では 7 ～ 8% の範囲です。一部のモデルの耐霜性は300サイクルに達する可能性があり、極北の地域を含むあらゆる気候帯で構造物の建設に材料を使用することが可能になります.

• レンガの吸水率は、石が一定時間にどれだけの水分を吸収できるかを示します。圧縮されたレンガの場合、この数字は製品の総体積の 3 ～ 7% の間で変動します。これにより、湿度が高く海洋性気候の地域で外装ファサードの装飾に材料を安全に使用できます。

ハイパープレスとは、石灰石とセメントを混ぜ、水で薄め、着色剤を加えてよく混ぜる非焼成製法です。セミドライプレス法では、原材料の総量の10％を超えない非常に少量の水を使用します。次に、得られた塊から中空または中実のレンガが形成され、300トンのハイパープレスの下に送られます。この場合、圧力インジケータは 25 MPa に達します。

次に、ブランクを載せたパレットを蒸気室に入れ、製品を 70 度で 8 ～ 10 時間加熱します。蒸し段階では、セメントは必要な水分を得る時間があり、レンガはブランドの強度の最大 70% を獲得します。製品の残りの 30% は、製造後 1 か月以内に回収され、その後完全に使用可能になります。ただし、レンガは、製品が必要な強度を得るのを待たずに、すぐに輸送および保管できます。

製造後のドライプレスレンガにはセメントフィルムがないため、コンクリートよりも接着性がはるかに高くなります。フィルムがないことで、材料の自己換気能力が向上し、壁が呼吸できるようになります。さらに、製品は滑らかな表面と規則的な幾何学的形状によって区別されます。これにより、石工の作業が大幅に容易になり、敷設をより正確にすることができます。現時点では、ハイパープレス レンガの単一の規格は開発されていません。この材料は、製品のサイズと形状のみを規制する GOST 6133-99 および 53-2007 で指定された規格に従って製造されています。

ドライプレスコンクリートレンガに対する消費者の高い需要 この材料の多くの否定できない利点のために。

• 極端な温度と高湿度に対する石の耐性が向上したため、石を制限なくあらゆる気候帯で建設や外装に使用できます。
• インストールの容易さは、製品の正しい幾何学的形状と滑らかなエッジによって説明されます。これにより、モルタルが大幅に節約され、石工の作業が容易になります。
• 高い曲げ強度と引き裂き強度は、ハイパープレス モデルを他のタイプのレンガと区別します。ひび割れ、欠け、へこみが生じにくく、長寿命です。製品は、200 年間その動作特性を維持できます。

• レンガ表面にコンクリート皮膜がないため、セメントモルタルとの密着性が高く、一年中使用できます。
• 人間の健康に対する絶対的な安全性と石の生態学的な清潔さは、その組成に有害な不純物がないためです。
• れんがの表面は汚れをはじく性質を持っているため、ほこりやすすが吸収されず、雨によって洗い流されません。
• 幅広い色合いと幅広い色合いにより、選択が非常に容易になり、あらゆる好みの素材を購入できます。

ハイパープレスレンガの欠点には、材料の重量が大きいことが含まれます。これにより、レンガの質量で基礎の最大許容荷重を測定する必要があります。また、石は素材の熱膨張により適度に変形しやすく、時間の経過とともに膨らみ始め割れることがあります。同時に、石積みが緩み、そこからレンガを引き抜くことが可能になります。ひび割れは幅が5mmに達し、日中に変化することがあります。そのため、ファサードが冷えるとひび割れが著しく増加し、加熱されると減少します。このようなレンガ造りの可動性は、壁だけでなく、固体レンガから構築されたゲートやゲートにも多くの問題を引き起こす可能性があります。マイナスの中には、材料が燃え尽きる傾向があること、および製品のコストが高く、レンガあたり33ルーブルに達することも指摘されています。

ハイパープレスレンガの分類は、いくつかの基準に従って行われます。その主な基準は、材料の機能的な目的です。この基準によれば、石の3つのカテゴリが区別されます。通常、表面仕上げ、および形状（形）です。

通常のモデルの中では、コクのある製品と中空の製品が区別されます。 前者は、内部空洞がなく、重量が大きく、熱伝導率が高いという特徴があります。このような材料は住宅建設には適していませんが、アーチ、柱、その他の小さな建築形態の建設に非常によく使用されます。中空モデルは、フルボディのモデルよりも重量が平均 30% 軽く、熱伝導率が低く、熱変形がより穏やかであるという特徴があります。このようなモデルは、住宅の耐力壁の建設に使用できますが、コストが高いため、これらの目的にはあまり使用されません。

ハイパープレス中空ブリックの興味深いバリエーションは、直径 75 mm の貫通穴が 2 つあるレゴ モデルです。レンガは、縦の穴が要素を接続するのに役立つ子供のデザイナーに視覚的に似ているため、その名前が付けられました。そのような石を敷設するとき、原則として、迷子になって秩序を乱すことは不可能です。これにより、経験の浅い職人でも石積みを完璧に行うことができます。

化粧レンガは非常に幅広い品揃えで発行されています。滑らかなモデルに加えて、天然または野生の石を模倣する興味深いオプションがあります。そして、前者ですべてが多かれ少なかれ明確である場合、後者は引き裂かれた石または欠けた石と呼ばれ、非常に珍しいように見えます。そのような製品の表面には多数の欠けがあり、小さな亀裂や穴のネットワークが点在しています。これにより、材料は古代の建築石に非常に似ており、それから建てられた家は古代の中世の城とほとんど見分けがつきません.

レンガを分類するもう 1 つの基準は、そのサイズです。 ハイパープレス モデルには、従来の 3 つのサイズがあります。製品の長さと高さはそれぞれ250mmと65mmで、幅は異なる場合があります。標準レンガの場合は 120 mm、スプーン レンガの場合は 85 mm、幅の狭いレンガの場合は 60 mm です。

ハイパープレス モデルは、複雑なレリーフ サーフェスを作成するための理想的な材料オプションであり、あらゆる種類の機械加工を行うことができます。この石は、デザイナーにとって真の発見と見なされており、最も大胆な決定を実行することができます。ただし、それを使用する場合は、いくつかの推奨事項を順守する必要があります。そのため、フェンスやファサードの建設中に、小さなセルを備えた亜鉛メッキメッシュで石積みを補強する必要があります。また、熱膨張のための隙間を２ｃｍ間隔で設けることが望ましい。一般に、住宅の耐力壁の建設にフルボディのハイパープレスレンガを使用することはお勧めしません。これらの目的では、中空の通常のモデルのみが許可されます。

建物がすでに建設されている場合、その運用中に、エフロレッセンスと呼ばれる白っぽい斑点や汚れが形成されることがよくあります。 それらが出現する理由は、セメントモルタルに含まれる水が石の細孔を通過し、その間に塩がレンガの内側に堆積するためです。さらに塩が表面に出て結晶化します。これにより、石積みの外観と構造の全体的な外観が大幅に損なわれます。

白華の出現を防止または最小限に抑えるために、M400 セメントの使用をお勧めします。これは、可溶性塩の割合が非常に低いものです。溶液はできるだけ濃く混ぜ、石の表面に染み込まないようにします。また、雨天時に工事を行うことは望ましくなく、工事の各段階の完了後、石積みを防水シートで覆う必要があります。ファサードを撥水剤でコーティングし、建設された建物に排水システムを迅速に装備することも、白華の出現を防ぐのに役立ちます.

それでも白華が現れた場合は、大さじ2を混ぜる必要があります。 1リットルの水を含む9％酢のスプーンで、白っぽい汚れを処理します.酢は、アンモニアまたは5％塩酸の溶液に置き換えることができます。 Facade-2 と Tiprom OF で壁を処理すると、良好な結果が得られます。最初の準備の消費量は、表面1 m 2あたり0.5リットル、2番目の準備は250 mlです。ファサードを処理できない場合は、辛抱強く数年待つ必要があります。この間、雨がすべての白さを洗い流し、建物を元の外観に戻します。

ビルダーの専門家の意見によると、ハイパープレス レンガはセメント モルタルとの優れた接着強度を示し、セラミック レンガの同様の指標を 50 ～ 70% 上回っています。さらに、コンクリート製品の石積みの層内密度の指数は、セラミック製品の同じ値の1.7倍です。積層強度の場合も状況は同じで、ハイパープレス レンガの場合も高くなります。装飾性も高い素材です。ハイパープレスされた石が並ぶ家々は、とても重厚で豊かに見えます。製品の吸水率が低く、耐霜性に優れていることで説明される、低温および高湿度に対する材料の耐性の向上にも注目が集まっています。

ハイパープレス レンガの積み方については、次のビデオをご覧ください。