確認用導体

合板、MDF、およびその他の木質材料のシートで作られたモジュラー家具の要素を取り付けるための最も一般的なタイプの留め具が確認されています（ユーロネジ、ユーロネジ）。これらのファスナーには、直径の異なる 2 つの穴を事前にドリル加工する必要があります。1 つのエレメントの端にある非貫通穴は、ユーロスクリューをねじ込むために接続され、もう 1 つのエレメントの面 (平面) にある貫通穴です。穴が壊れ、直角を作ることはめったにできないため、通常のドリルではこれを行うことはほとんど不可能です。この点で、そのような作業には、導体と呼ばれるツールが必要です。

実際、導体は必要な直径の穴がある通常のテンプレートです。

快適さのために、レギュレーターとロック装置を装備できます。

ジグは、切削工具の必要な方向を表面に対して直角に保証し、横に行く可能性を防ぎます。 これは、ドアや壁の端面など、キャビネット家具の狭いコンポーネントを扱う場合に特に重要です。 この装置がないと、必要な角度を維持することが非常に困難であり、欠陥につながる可能性があります。これは、ファスナー穴の方向がわずかにずれていると、個々の部品をしっかりした構造に組み立てることができなくなる場合があるためです。

デバイスには次の利点があります。

• それらのおかげで、確認用の添加剤（ユーロスクリュー）用の正確な穴を得ることができます。
• ツールキットにはドリル用のマーキングは必要ありません。
• どの家具もはるかに速く組み立てられます。
• 事前にマーキングしなくても、特定の数の穴を開けることができます。

穴治具の使用は、常に穴を開ける必要があるほとんどすべての場所で実践されていると言わざるを得ません。 これらの領域には、次のものが含まれる場合があります。

• 家具製造。 それらは、ファスナを取り付けるために嵌合要素に穴を開ける必要がある場合に、家具の製造と組み立ての両方に使用されます。そのようなエピソードでは、スパイク用のジグまたは確認用のジグ（ユーロネジ）がよく使用されますが、これがないと、ファスナー用の高品質のランディング ネストを作成することはできません。例えば、確認用のコの字型治具は、ユーロネジ用の穴あけを簡素化し、キャビネットやベッドサイドテーブルの組み立てを容易にします。このようなツールは、チップボードまたは MDF の薄いシートに (斜めを含む) 穴を開ける必要がある場合に非常に必要です。

コンダクターを使用すると、家具の組み立てがすばやく簡単になります。強調されたバーなどの単純なデバイスでも、同じタイプの穴を作成する手順が大幅に簡素化されます。

それらは、パイプやその他の円筒形の工作物に穴を開けるためによく使用されます。

• 工事。 建設および設置作業を行う場合、壁にドリルで穴を開けたり、建物の構造に技術的な穴を開けたりする必要があることがよくあります。たとえば、サンドイッチパネル、ドリルパイプ、その他の表面を設置する場合です。導体がなければ、これを実装するのは非常に難しく、その後のエラーの修正には多くの時間がかかります。導体の助けを借りて、すべてのドリル穴は正しい構成になり、必要な勾配になります。

• エンジニアリング。 すべてのブランクと製品が標準化されているため、ここで導体なしで作業することも非常に困難です。つまり、それらはすべて同じサイズでなければならず、穴を含むいくつかの要素の配置が同じでなければなりません。

• 連続生産と大量生産。 この使用は、製品の小さなバッチの場合、個別にインストールおよび調整する必要がある別のデバイスを製造することは意味がないという事実によるものです。

• スタンピング生産には、特定の要素の標準化も含まれます。 導体は、この問題で物事を容易にします。すべてのドリル穴がサイズと傾斜に違いがないことは間違いありません。

• 将軍 日常生活では、何かを修正する必要があることがよくあります。これは、壁に穴を開けたり、さまざまなオブジェクトを作成したりするなど、高い精度が必要な場所です。

これらの装置は、穴を開けるだけでなく、フライス加工、旋盤加工、およびトリミングを行うときにも使用されることに注意してください。

機能とデザインに応じて、導体はいくつかの種類に分けられます。

• オーバーヘッド。 これらは、軽量素材で作られた最も一般的に使用されるデバイスです。それらは準備部分または処理される表面に取り付けられ、専用のクランプで固定されるか、手で保持されます。このような装置は、チップボードや MDF のシートなどの平らな部品の穴あけに適用できます。治具を使用しているため、穴は非常に正確で正確に出てきます。

• スイベル。 このような導体は、丸みを帯びた形状または円筒形状の表面の穴あけに優れています。このようなデバイスを使用すると、垂直な穴だけでなく、さまざまな角度で穴をあけることも可能になります。これは、回転構造に特殊なブッシングが装備されているため、さまざまな傾斜軸の下にデバイスを取り付けることができるためです。

• ユニバーサル。 この設計の導体は、ほとんどのタイプの作業に適しており（高度に専門的なものを除く）、既存の表面への迅速な調整が不可欠な中規模の産業で大きな需要があります。また、さまざまな素材や表面を扱う必要がある日常生活でも人気があります。

• 転覆した。 機能面では、汎用のものと多少似ています。さまざまな平面または角度で穴を開ける必要がある場合に必要です。これは、時間をかけずに特定の角度で壁に穴を開ける必要がある場合に、修理や建設作業を行うのに非常に実用的です。

• スライディング。 このタイプの導体は、穴を開けたい表面に固定する必要はありません。それらは単に手で保持する必要があります (これはしばしば特に快適ではありません)。

• 修理済み。 以前のタイプとは異なり、使用する場所にしっかりと固定されます。同時に作業する方が快適であるという事実にもかかわらず、このタイプのデバイスは行動の自由を制限します。

ご存知のように、確認のために座席を準備する最も簡単な方法は、手持ち式の電動ドリルでマーキング作業を行うことです。この方法には、精度と速度が低いという 2 つの欠点があります。

治具を使用してワークピースに穴を開ける一連の操作を考えてみましょう。

• 掘削サイトを設定します。

• それに導体を取り付けます。

• 便利な方法でデバイスを修正します。

• 穴にスリーブを取り付けます。

• 必要な場所に穴を開けます。

そして、もう1つの小さなヒント。

このような単純な装置は、穴あけ中に発生する切りくずを収集する容器としても機能します。

確認用の車掌は動画をご覧ください。