「斜めねじ」接続用治具のすべて

「斜めネジ」接続用のジグについてすべてを知ったので、可能な限り効率的に使用できます。 「スキュースクリュー」でジグを使用するという原則に加えて、Kreg および他のモデルの接続と固定具の一般的な特性を見つける必要があります。また、最高の結果を得るためにドリルを理解する必要があります。

治具「斜めねじ」などの装置は、木材を扱う場合にのみ使用されるとすぐに言えます。ダボ、セルフタッピングねじ、ダボよりも効果的であることが判明する場合があります。 スタッズ構造を使用するには薄すぎる平らな部品を接続する必要がある状況について話しています。 同時に、主に美的理由から、外部ファスナーに頼ることは不可能です。 「斜めねじ」タイプの接続は、建具や大工仕事ではもはや目新しいものではありませんが、この特定の作業のためにこれ以上のものはまだ発明されていません。

多くのマスターが自分の手で指揮者を作ります。 同じことをするか、完成品を購入するかは、自分で決める必要があります。実際には、どちらのオプションも適切に機能します。

かなり人気があるのは モデルトレンドミニポケットホール治具.隠しネジポケットの形成により、さまざまな接続に適しています。ジョイントは11種類。

その他のオプション：

• ブランクの厚さは1.6cm以上3.8cm以下です。

• クランプされた製品の最大幅 - 最大 3.8 cm;

• 掘削点間の許容距離 - 1.8-5.4 cm;

• 推奨ドリル断面 - 0.95 cm;

• 2 番目の数値の 2 乗ビットを使用したアプリケーション。

• ねじ番号 7x30 の計算。

• クランプの微調整;

• 英国企業での生産。

配送セットには以下が含まれます：

• 拡張および短​​縮されたクランプ プラットフォーム。

• リミッターで 0.95 cm をドリルします。

• スクエアビット15cm;

• 正方形のスロットが付いた 50 個のネジ。

• 六角レンチのペア - 0.25 および 0.4 cm。

注目に値する クレッグによるKMA3220. 主な特徴:

• 垂直掘削の計算;

• それぞれ 0.5 cm の 6 つのガイド要素。

• クランプ;

• 配達セットの制限装置。

良い結果とアプリケーション クレッグ K5MS-EUR.このような導体の配送セットには、3インチのプライヤーと、可動導体用のベースが含まれています。必要に応じて、ドリルのロック ノットを取り外します。それにもかかわらず、作業位置では、ストッパーでしっかりと固定されています。

その他の機能:

• 考え抜かれた快適なダストクリーニングメカニズム。

• ラチェットを手動で調整する機能。

• パーツの強調の調整;

• 3 つのガイド要素;

• 1.2 ～ 3.8 cm の素材で作業できます。

• 掘削間隔 - 1.4、2.2、および 3.6 cm。

• フィクスチャ自体にクランプを埋め込みます。

配送セットに含まれるもの：

• 制限のためのリング;

• 掃除機用スイベルアダプター;

• 導体延長;

• 六角キー;

• 木製プラグ (5 個);

• ポータブルコンダクターベース（および英語の説明書を含むいくつかのアイテム）。

コンダクタ K5-EUR は同じブランドで提供されます。 大きな支持「翼」（つまり、エキスパンダー）は非常に役立ちます。商品は組み立てた状態で即日発送いたします。このコンダクターには 9 つの固定位置があります。六角シャンク付きのステップドリルが付属しています。

2チャンネルジグ「斜めネジ」は、まずはAL SKRAB 33351.このようなデバイスは中国製ですが、Kreg 製品の正確な類似物です。接合部の寸法（厚さ）は1～4.5cmで、クロムバナジウム合金製のドライバービットがセットになっています。木製キャップも1つ付いています。

導体の結び目は、単板だけでなく、合板の接続にも使用できます。まず、構造の厚さを慎重に測定する必要があります。 正確なメーターを使用する必要はありません - 実際には、単純な学校の定規の読みで十分です。 寸法は導体に設定されています。次に、このパラメーターの任意の変更を防ぐために、ラッチですぐにクランプする必要があります。

次のステップは、適切なドリルをジグに挿入することです。 その後、深度リミッターが正確に設定されます。導体本体と加工対象のワークをクランプで固定します。その後、テンプレートに従ってすでにドリルできます。これは、ネジまたはセルフタッピングネジ用の優れた取り付け穴をいくつか作るのに十分です.

ワークを接続する必要があります。 最も一般的なハードウェアを穴に挿入できます。 いくつかの特別な留め具が必要であるという事実は、メーカーが宣伝する神話にすぎません.いずれにせよ、巧みな作業により、強くてきれいなジョイントを実現できます。慎重に作業を計画する必要があります。

繊維の経路を考慮してください。 ハードウェアがファイバーを横切ってねじ止めされるように、結合する部品の穴を配置する必要があります。 そうしないと、接続の強度と信頼性が保証されません。強度は止め輪の位置にも依存します。メーカーの推奨に従って厳密に構成されています。

できるだけ深い穴を開けようとする必要はありません。 指定深さが過大でないか、穴あけ前に毎回確認する必要があります。 「コンダクター」自体をセットアップするときにこれを行うと、さらに効果的です。重要: 可能な限り最高速度でドリルする方が正確です。回転数を上げると、穴の品質が向上します。

その他の推奨事項があります。

• 乾式潤滑剤をスプレーして、チャネルへの浸透を促進します。

• より頻繁にチャネルからチップを削除します。

• 接合する材料の硬度に応じて、導体用のネジを選択します。

「斜めネジ」接続用治具の詳細については、以下の動画をご覧ください。