粉体塗装技術

粉体塗料は、消費者の利益と利便性のために化学産業によって行われた最新の進歩の 1 つです。古典的な作品と比較して、多くの優れた特性がありますが、注意しなければならない欠点もあります。

粉体塗装には多くの肯定的な側面があり、従来の塗装方法に代わる人気のある方法になりつつあります。ここでの主な作業試薬は、さまざまな物質の分散混合物、より正確には固体粒子です。塗料の組成から溶剤を排除すると、次のような利点が得られます。 完全な環境安全と火災のリスクゼロ。

顔料の種類とその濃度を変更することで、メーカーは接着レベル、流動係数、静電気に対する感受性に影響を与えることができます。粉末製品の顔料は、液体混合物の缶または瓶と同じです。

化学産業は、MDF を含む非金属表面に塗布するための粉体塗料の製造を習得しました。着色組成物のベースがエポキシである場合、標準的な染色技術からの逸脱は断固として容認できません。そうしないと、耐変色性と有害な大気現象に対する耐性が不十分になります。しかし、すべての要件が満たされていれば、コーティングの機械的品質は適切なレベルになります。残念ながら、エポキシ塗料はほとんど耐熱性とは言えません。

屋外で使用できる仕上げが必要で、色の堅牢度が重要な場合は、ポリエステル塗料が最適です.かなりの量のアクリレート化合物が塗料混合物に導入されると、表面はアルカリとの接触に耐性があります。その外観はマットで光沢があります。機械製造工場で広く需要があるのは、これらの粉体塗料です。

着色混合物の低温品種は、年々需要が高まっていることが判明しましたが、これまでのところ、技術はまだ大衆に普及するほど十分に開発されていません.ポリウレタングレードは安定した光沢を持ち、主に摩擦や激しい摩耗にさらされる部品の塗装に使用されます。それらの外観はシルクに似ており、化学的不活性は非常に高いです。気象条件も、自動車の燃料も、鉱物油も、同様の構造物にとってひどいものではありません。

可塑化 PVC をベースにした粉体塗料は、ゴムのように柔らかいです。最上層は洗剤の添加物でも水に侵されにくく、食器洗い機のワイヤーバスケットに適用すると、長期間見栄えがします。慎重に選択された組成により、食品や医薬品と接触する塗料の使用が可能になります。

まず第一に、電気絶縁性が必要な場合は、ポリビニルブチラールがベースとして使用されます。その使用で作成された塗料は、保護と装飾の両方の役割を果たすことができます。コーティングは、電流だけでなく、ガソリンや研磨作用にも耐性があります。この種の混合物は、産業施設の室内装飾に好まれています。

帯電防止特性は非常に柔軟に選択できます。技術者は、さまざまな添加剤を使用したり、特定の処理モードを提供したり、目的のパラメーターを備えたフィルム形成剤を合成したりすることで、それらに影響を与えます。

エポキシ - ポリエステル塗料は、熱硬化性と機械的耐性を同時に備えた塗料の 1 つです。ただし、紫外線はダメージを与えるので注意してください。化学産業は、蛍光着色組成物の製造も習得しています。したがって、製品の選択肢は膨大ですが、購入する前に塗料の組成を注意深く読む必要があります。

ポリマー成分を含む塗料には必ず顔料も含まれており、ポリマーとともに染料が着色材料の基礎を形成します。他の物質も基本コンポーネントに追加され、それによって望ましい特性が提供されます。特殊な樹脂であるアクリレートがしばしば添加され、塗料がより良いフィルムを形成します。

添加剤を使用してコーティングの硬化を促進し、コーティングにさまざまな色を与え、全体的な外観を改善することもできます。酸素を含むチタンおよびアルミニウム化合物がフィラーとして使用されます。

結論は簡単です。 粉体塗料の優れた特性は、最小限の危険クラス (毒性) で達成されます。.そのような染料を使用しても、人、ペット、植物はまったく苦しむことはありません。

ポリエステル塗料のすべての成分は優れた流動性を特徴とし、粒子同士がくっつかず、さまざまな異物にくっつきません。特別な添加剤を使用して組成物を溶解する必要はありません。

粉体塗料の技術的特性は非常に優れており、ほとんどの場合、静電法で塗布されます。機械的強度と安定性を保証する必要がある場合は、エポキシ コンポーネントだけでなく、紫外線の影響を受けにくいミラー クロムも使用できます。エポキシ混合物の動作温度は -60 ～ 120 度で、初期誘電パラメータは非常に重要です。ビニライトをベースにした粉体塗料は、内装工事用に限定されていますが、常温で湿気に耐えることができ、厚い層を形成する必要はありません。

ポリエステル-ウレタンブレンドは、ヒドロキシル含有ポリエステルとブロックポリイソシアネートを組み合わせることによって化学的に形成されます。コーティングを形成するための最適な操作温度は約 170 度です。作成される層の厚さは厳密に制限されており、25 ～ 27 ミクロンの範囲に対応する必要があります。ポリエステル - ウレタン塗料により、硬度、腐食性物質に対する耐性、あらゆる気象条件での優れた耐性を同時に実現できます。表面は、弱酸溶液、無機塩、炭化水素の作用下でその品質を保持します。

実際、ポリエステルウレタン粉体塗料は、スポーツ用品や農機具、エアコンの筐体などの電気機器、自動車部品、家具などの防食保護に使用されています。このようなコーティングは、それほど危険ではないため、広く使用することができます。少なくとも150度の加熱が必要な条件であるため、粉末法でプラスチックを塗装することは不可能であることに注意してください.

粉体塗料は、任意の色合いと輝きを持つことができ、光沢のあるものとつや消しの両方の種類が利用可能です。この技術により、多色の塗料組成物または金属を作成し、ハンマーの表面を形成し、建物のファサードを確実に保護することができます。

• 特定の色 - 白、黒、金 - は、さまざまな顔料の使用とその濃度の変化によって与えられます。特定の色の塗料は1つのコンテナにしか入れることができないことに注意してください。作業中は、作成するトーンをすぐに決定する必要があります。

• 輝く 粉体塗料は、蛍光体を使用することで独自の外観を得ることができます。充電するには、任意の光源が必要です。このようなデザイン要素は、碑文、大きなロゴ、その他多くのアイテムを装飾する必要がある場合に、デザイナーが簡単に使用できます。

家庭用では、自動車のホイールリム、コンクリート、衣服、各種ステッカー、ガラスなどに蛍光体を含む塗料が使用されています。大都市では、同じデザインの看板のそばを夜光粉体塗装のリムを備えた車が通り過ぎるのは珍しいことではありません。

• みかんの皮に似たはっきりとしたテクスチャーを形成するには、パウダー 硬化塗料 トリグリシジル イソシアヌレート、このような組成物の基本成分は、さまざまなカルボキシル含有ポリエステルです。初期成分をポリエステルウレタン塗料よりも低温で加熱する必要があります。

このような構成の利点は、鋭いエッジと縞のないエッジをペイントできることです。天候要因、光および機械的ストレスに対する耐性は平均以上です。ただし、腐食性物質からの保護という点では、TGIC ベースの塗料はポリエステル ウレタンよりもやや弱いです。

これで、粉体塗料の選択方法と、どのような場合に 1 つまたは別のタイプを使用できるかがわかりました。しかし、正しい選択が重要であるだけでなく、ワークフローの機能も考慮に入れる必要があります。

ほとんどの場合、粉体塗装は静電法を使用して適用されます。粉体粒子には、塗装面の電荷と符号が反対の電荷が与えられます。その結果、それらは基板に引き付けられ、比較的薄い層を形成します。スプレーチャンバーは、表面に付着していない粉体をキャッチして再塗布することができます。

しかし、粉体塗料を塗るだけでは十分ではなく、特別な装置の中で焼かなければなりません。高温の作用下で、コーティングは重合します。熱可塑性塗料は、化学反応を起こさずに溶けて冷却される物質によって形成されます。安定した結果を得るには、指定された温度体制を厳密に遵守することが非常に重要です。熱硬化性タイプの塗料は、コーティングが溶けたり溶けたりしないため、はるかに優れていますが、塗装自体の要件に厳密に従う必要があります。

プロのワークショップでは、真鍮、銅、金、または古い金属を模倣できます。特別な機器と慎重に選択された処方だけでなく、十分に訓練された専門家または数人の職人さえも必要とされるため、自宅で同じ結果を得ることは不可能です.基材が必要な熱に耐えられないため、木材への粉体塗装はできません。

乾燥成分の混合は、熱可塑性組成物の調製に使用される主な技術です。高価な機器の必要性は最小限であり、作業の労働強度は低くなります。しかし、成分間の不均衡を恐れずに安定して保存できる安定した（構造化された非分離の）混合物を得ることはかなり困難です。すでに溶解している基本的な試薬を混合する場合、より多くの時間を費やし、より洗練された機器を使用する必要がありますが、悪い結果が得られるリスクははるかに少なくなります.

粉体塗料は数十、数百の企業によって製造されていますが、真に高品質で信頼性の高い製品を製造しているのはごくわずかです。だから、レビューから判断すると、企業の製品 パルバー と サヴィポル 優れた物理的および化学的パラメーターが異なり、さまざまな方法で使用できます。ヤロスラブリ粉体塗装工場の染料だけが国内の選択肢ではありません。ロシア市場では、ガッチナ、モスクワ地方、ウファで製造された着色料もある。

をはじめとする大手企業 プルベリット と 虎、ドイツの関心事、トルコの産業は、さまざまな金属基材に確実に適用される優れた製品を生み出しています。また、ロシア市場には、中国とフィンランドで生産された製品があります。ベルギー、イングランド、およびその他の輸入国は、格付けのリーダーよりも著しく劣っています。

主要メーカーのいずれかから粉体塗料を購入したので、自信を持ってアルミニウムとクロム製品を塗装し、通常のシルバーを置き換えることができます。ファサードのデザインと工業製品の製造の両方において、有名なブランドの染料は最高の面を見せています.範囲内のほとんどすべての工場には、エレガントで豪華に見えるアンティークの銅製品の模造品があり、最も豪華なコーティングでさえ有害性は最小限です。

自宅で粉体塗料を使用する方法は、次のビデオを参照してください。