Zubr社のスプレーガン

コンテンツ
  1. 特徴
  2. 種類と型式
  3. 使い方?

技術の発展とその販売市場のおかげで、現代人は部外者のサービスに頼ることなく、さまざまな仕事を独立して行うことができます。これは、アクセス可能で学習しやすいツールによって促進されます。これらには、Zubr社などの国内企業のスプレーガンが含まれます。

特徴

メーカー「Zubr」は、主に建設および家電製品のさまざまなセクションにツールが存在することで消費者に知られています。この会社の製品は、さまざまな方向に発展してきたため、その利点で消費者を魅了しています。 それらの中で最も重要なことに注意してください。

  • 範囲.それほど多くのモデルは含まれていませんが、利用可能なユニットの数により、購入者は自分の好みと実行する必要がある作業の量に基づいて機器を選択できます.各モデルには独自の目的があり、それが組み合わさって、範囲が非常に多様になります。

  • 低価格。 メーカー「Zubr」は、その製品が安価であるという理由でバイヤーに人気があります。同時に、店舗での絶え間ない入手可能性という形でのツールの入手可能性に注目する価値があります。ロシアの領土には、スプレーガンを販売する会社のパートナーが多数います。

  • サービス.国内の会社は、専門のサービスに連絡して、購入した製品に関する有能な技術支援またはアドバイスを受けることができるようにしました.高レベルのフィードバックにより、メーカーは会社の希望を考慮に入れ、製品をより良くすることができます。

スプレーガン「Zubr」は、多くの材料の塗装に適しており、幅広い用途があります。

種類と型式

スプレーガン「Zubr」の範囲は、電気式と空気圧式の2つの大きなグループに分けることができます。したがって、ユーザーは自分の好みに応じて、ネットワークまたはワイヤレスの動作モードを使用できます。

ズブラマスター KPE-500 -消費者に広く知られている、そのシリーズの高度な電気モデルの1つ。このツールは、最大粘度が 60 DIN/秒のすべてのタイプの塗料に適しています。ノズルの設計により、ノズルを回転させることができ、それによってジェットの位置を垂直方向および水平方向に変更できます。このユニットがペイントする HVLP 作業システムにより、材料を最小限の損失で消費しながら、優れたスプレー精度を実現できます。

スプレーガンは操作が簡単ですが、定期的に洗浄する必要があります。 KPI-500 は、このプロセスが最大限に簡素化されているという点で異なりますが、この機器のサービス全体と同様です。 1.25kgの軽さで、ご家庭や工事現場での持ち運びもラクラク。 350W モーターがスムーズで正確な塗布を実現し、800ml のタンク容量がセッションを延長します。

生産性は毎分0.7リットル、ノズル径は1.8mm。パッケージには、粘度を測定するためのガラスが含まれているため、ツールの使用の準備ができます。

「Zubr MASTER KPE-750」は、デザインを一新したシリーズ最新モデル。 まず第一に、それらはコンプレッサーとアトマイザーの相対的な位置に関連しています。これらの部品は間隔を空けて 4 メートルの長さのホースで接続されているため、ユーザーはコンプレッサーを隣に配置しなくても、手の届きにくい場所でスプレーガンを操作できます。 KPE-750は、最大100DIN/秒の粘度を持つさまざまな材料を使用できます。

構造のパーツを分離することで、使いやすさが向上するだけでなく、重量と振動をよりインテリジェントに分散することができます。この機能は、ツールに高所や長時間の負荷がかかる作業を行う場合に非常に重要です。

このモデルで採用されている HVLP システムは、大容量と低圧が特徴です。この組み合わせが一番効きます 中型および大型サイズの部品を扱う場合。 これは、ノズルの直径が 2.6 mm に大きくなったことで容易になりました。

750 W の電力により、タスクを迅速かつ効率的に実行できるため、KPI-750 は家庭だけでなく、自動車やその個々のコンポーネントの塗装などの産業部門でも使用されます。一般に、このモデルの汎用性により、任意の構成および任意の材料の表面を処理できます。タンク容量は800ml、毎分0.8lの容量で、素早く洗浄できる設計です。重量は4kgですが、コンプレッサーが分離されているため、軽量な噴霧器だけでも使用者に負担がかかりません。

シンプルなデザインが特徴の小型スプレーガン「Zubr ZKPE-120」.このモデルは、さまざまな表面に最大 60 DIN/秒の粘度の着色剤を塗布できます。人間工学に基づいた設計により、使いやすさが向上し、耐用年数が延長されます。 ZKPE-120 は、コンプレッサーを必要としないため、非常に機動性の高いスプレーガンです。 1.8 kg という軽量さと相まって、このツールは家庭での使用に最適です。

800mlのタンク容量で色材無補給で長時間作業が可能、ノズル径0.8mmで平滑で緻密な表面処理が可能です。

120 W の最大出力と 0.3 l/分の生産性は、このデバイスの主な本質、つまり中小規模の作業のパフォーマンスを表しています。

ユーザーの快適性を向上させることを目的としたメーカーは、ZKPE-120の装備を決定しました グリップエリアのラバーパッド.軽量でこのようなグリップで、作業するのが最も便利です。

電磁ピストン駆動は、電気モーターとは異なり、より信頼性の高い設計コンポーネントであるため、デバイスの安定性が向上します。スプレーガンの寿命を延ばすプランジャー部分の防錆コーティングは言うまでもなく、水性塗料で作業した後は水で洗浄することも可能になります。調整可能なディスペンサーが組み込まれているため、処理する材料の特性に合わせてユニットを調整できます。

キットには、クリーニング ニードル、バルブとノズルを備えた予備のピストン アセンブリ、粘度を測定するためのガラス、レンチ、潤滑剤が含まれています。

「Zubr MASTER MX 250」は、HVLPシステムの動作により、処理対象物への塗料およびワニス材料の高い伝達係数を持つ空気圧スプレーガンです。 リザーバーの上部位置と 850 グラムの軽量化により使いやすさが向上し、ノズルとエアキャップの高品質の素材により耐用年数が長くなります。デザインには特別なループがあり、ツールを掛けて適切な場所に保管できます。

主な機能の 1 つは、トーチの形状とスプレーを円形からストリップに変更および調整できることです。したがって、作業者は、所望の結果または工作物の特性に基づいて、所望のバージョンを独立して選択することができる。

また、空気供給量を調整して、圧力を増減し、自分で調整することもできます。塗料をスムーズに塗布するための調整可能なトリガーストロークがあります。

迅速な接続により、信頼性の高い材料の流れが保証され、600 ml の容量により、タンクを補充することなく長時間作業できます。エアノズルの直径は ¼ F、使用圧力は 3 ~ 4 気圧です。設計は、MX 250 の過負荷や過熱に対する耐性、およびスプレーガンの長期使用を前提としています。作業プロセスの低火と爆発の危険性に注意する価値があります。製造業者は、塗料とワニスの消費量を最大 30% 削減し、エアロゾル フォグの量を削減することができました。パッケージには、アダプター、プラスチック フィルター、およびユニットの保守用ツールが含まれています。

「Zubr MASTER MS H200」は、家庭用の様々な素材を塗装する場合にその用途を見つけるかなりシンプルなモデルです。 メーカーは、ノズルやエアキャップなどの部品の品質に重点を置いており、それによって耐用年数を延ばしています。従来モデル同様、トーチの形状やスプレーの調整が可能です。ツールを収納するためのループを備えた設計 HP の動作原理には、高圧と低空気消費が含まれているため、塗装の精度が向上します。空気消費量 225 l/分、ノズル径 1.3 mm。迅速な接続、¼ F 空気入口。

タンク容量は従来モデルよりもアップし、750mlになりましたので、長時間作業を止めずに作業ができます。 3 ~ 4.5 気圧の使用圧力、重量 670 グラム。小さいサイズとよく考えられた設計により、使いやすさが向上します。

利点の中には、 トリガーストロークの調整、負荷と過熱への耐性、および爆発と火災の危険性の低さ。 タンクが低い位置にあるのは、作業者が塗装している領域をよりよく見ることができるためです。パッケージには、Rapid ¼ F アダプターとスプレーガンの整備用ツールが含まれています。

このモデルのシンプルさと信頼性は、中程度の複雑さのジョブに非常に役立ちます。

使い方?

塗料噴霧器を適切に使用するには、それがどのように機能するかの基本を知る必要があります。 作業の準備段階は非常に重要です。つまり、サードパーティのオブジェクトをコーティングから保護することです。.ほとんどの場合、これには単純なフィルムが使用されます。次に、作業員が衣服と呼吸保護具の形で必要な装備を備えていることを確認してください。これらの物は、塗料の吸入や皮膚との接触からユーザーを保護する必要があります.

作業の重要な部分は、塗料の調製、または指示に示されている必要な割合での溶剤による希釈です。すべての手順が完了したら、作業を開始できます。トリガーを強く引いたり軽く引いたりすることで、素材の送り力を調整できます。 最良の結果を得るには、1 回目と 2 回目のコートを縦方向と横方向に交互に塗布することをお勧めします。

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