自分の手で金属製のロッキングチェアを作る方法は？

ロッキングチェアは、座っている人を揺らすために使用されます。ロッキング効果は、椅子の脚に板を取り付けることで実現されます。脚の形状は丸みを帯びています。椅子の構成は、その目的と設計ソリューションによって異なる場合があります。外部の違いは、個々のスタイルの特徴として役立ちます。最もシンプルなロッキングチェアは自宅で作ることができます。

椅子を作るときは、生産技術に従い、必要なものすべてのリストを用意する必要があります。これにより、手作業による作業になるため、マイナス要因の割合が減少します。これらの要因には、時間、労力、および材料のコストの増加が含まれます。 タスクを完了するには、基本的なツールの最小限のリストを準備する必要があります。

• ブルガリア;
• 電気ドリル;
• 溶接インバーター;
• ハンマー;
• 測定器 - 巻尺、定規、正方形;
• マーキングツール - 鉛筆、マーカー、チョーク;
• 鉄ブラシ;
• 弓のこ。

メタルブランク:

• 最小断面が30x30 mmの正方形の鉄パイプ;
• 丸みを帯びたヘッドと回転防止ストッパーを備えた家具用ボルト。
• ナッツ。

木製ブランク:

• 最小寸法が 10x45 mm のレール。
• その他の関連する木材。

プロセスを完了するには、必要な量の消耗品を準備する必要があります。

• 金属および木材用のドリル;
• さまざまな粒度のサンドペーパー;
• グラインダーディスク - 切断と研削;
• 電極;
• 塗料およびワニス;
• その他の関連消耗品。

自分で椅子を作るには、図面を準備する必要があります。これは、寸法パラメータを正確に遵守して製品を作成し、スタイルを順守して設計規則に従うのに役立ちます。 写真は、製造が最も簡単な椅子の改造を示しています。、自宅で作ることができる最初のモデルのリストにそれを入れます.描画スキームの一般的な文字は自由です。ただし、構造の個々の部分のパラメータは、最大限の精度とプロポーションを尊重して指定する必要があります。

この図は、このモデルの椅子のデザイン オプションを示しています。 彼女によると、ロッキングチェアのデザインは、ベアリングまたは支持部分と着陸部分の 2 つの主要なコンポーネントに分けることができます。2 番目の部分の個々の領域のサイズは、ユーザーのニーズによって異なる場合がありますが、それらの比率は調和している必要があります。この図は、平均的な身長と体重の成人用に設計された椅子の図を示しています。

初期段階では、個々の構造要素 - 部品を準備する必要があります。まず、金属部品の準備が行われます。これは、金属部品を使用する時間が長くなるためです。 ワークピースの場合、鉄パイプから必要な長さのセグメントを切り取る必要があります。その値は図に示されています。 椅子は振り子型であるため、スイングに適しているため、床に置かれた下部スラットには半円形の領域が必要です。これには、半円形の形状を与えた後に減少するため、長さの余裕を持って主要なワークピースを切り落とす必要があります。

専用のパイプベンダーを使用して板を曲げることができます。 これが利用できない場合は、手で曲げることができます。これを行うには、パイプ セグメントを万力または 2 つの固定オブジェクトの間に固定し、曲がり始める必要があります。均一性を維持するには、次の手順を段階的に実行する必要があります。曲げに力を加え、ワークピースを 10 ～ 15 cm 前方に移動し、力を繰り返します。したがって、対応する半円が得られるまで続ける必要があります。両方の厚板を同一にするために、それらをテープで固定することができます。この場合、それらは互いにできるだけ平行に配置する必要があります。

次に、椅子の座面と背もたれの木板の準備が行われます。 これを行うために、主要なワークピースはセグメントに切断され、その長さは図面に示されています。主要部分、アームレスト、半円形サポートの保護タブなど、さまざまな要素の寸法パラメータは、それらのグループで同一でなければなりません。その後、下準備のために木枠の各部品を加工します。これらの操作の一環として、研削、接合、ファスナー用の穴あけ、塗料やワニスによる処理、およびその他のアクションが実行されます。

フレームは最初に取り付けられます。溶接機を使用して、金属ブランクを接続します。 作業は順次実行されるため、最大の対称性と均一な形状を実現できます。 まず、椅子の片側を溶接します。一体型ラックは半円形のサポートに溶接されています。プロファイル投影では、結果の製品は上隅が丸みを帯びた台形のように見え、そのベースは半円のように見え、エッジは図の周囲を越えて突き出ています。

椅子の後半の製造は、最初のパターンに従って行われます。これを行うには、最初の面を平らな面に置き、2番目の面を調理するブランクをテンプレートの適切な場所に適用します。 この段階で、部品の寸法のずれや形状の一致のずれを修正することができます。 椅子の両側の準備ができたら、事前に用意されたジャンパーを使用して接続する必要があります。これらのジャンパーの長さは、椅子のシートの最終的な幅と一致する必要があります。 2つの側壁を接続するときは、垂直性を観察し、ワークピース間に直角が存在することを確認する必要があります。これにより、アセンブリが可能な限りスムーズになります。

座面と背もたれを形成するために使用される木製の板は、フレームにねじ止めされています。これを行うには、対応する取り付けポイントで穴が開けられている必要があります。 配置されている順序でスラットに番号を付けることをお勧めします。 その後、各ワークピースをフレーム上のその位置に適用し、穴を開けるためのマークを付けます。マークアップを完了してから、ドリルに進むことができます。完成すると、各厚板はボルトでフレームにねじ込まれます。この場合、ボルトの頭が木製のワークピースの表面より下に落ちるまで、留め具を締めます。

着色は段階的に行われます。スラットを取り付ける前に、金属フレームを塗装する必要があります。これにより、絵画をより完成度の高い高品質にすることができます。 木製パーツも塗装済みですが、組み立て後の再塗装も可能です。 色の組み合わせは、部屋のスタイルの特徴に従って選択されます。場合によっては、自家製の椅子にニスを塗ることをお勧めします。これにより、木材への損傷を防ぐことができます。

自分の手で金属製のロッキングチェアを作る方法については、次のビデオをご覧ください。